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El partidor de madera en el país es la solución a muchos problemas. Cortar una enorme cantidad de leña con un hacha es una tarea difícil que lleva mucho tiempo. Por lo tanto, la mayoría de los residentes que viven fuera de la ciudad ahora usan solo leñadores. Es cierto que una máquina especial ya hecha es cara, por lo que los propios artesanos hacen este equipo, utilizando piezas y ensamblajes de otras máquinas u otros equipos.
Hasta la fecha, hay dos tipos de separadores de madera, que se basan en dos herramientas de trabajo diferentes. Se trata de una cuchilla (placa afilada, con forma de cuchillo, dispuesta verticalmente) sobre la cual un calzo de madera obliga al empujador a moverse. Esta unidad se llama rack. Y el cono en el que se puede cortar la rosca. No es un problema crear uno y otro partidor de madera usted mismo, usando dibujos. Lo más importante es encontrar todas las piezas necesarias, las más importantes de las cuales son el motor y el cuerpo de trabajo.
Montaje de la construcción
De las dos especies desmontadas más arriba, la más ligera en ejecución es una unidad drovokolny de tornillo. Esta es una construcción común sin nudos complicados. Consiste en un motor eléctrico, un cono de tornillo, varios cojinetes, un eje y una caja de engranajes. Por cierto, este último puede ser en forma de una transmisión por correa de cadena, se puede utilizar como una unidad de engranaje de fábrica.
En cuanto al motor, la mejor opción es la eléctrica, aunque es posible suministrar una gasolina si se utiliza un gran partidor de madera. Recuerde que para una máquina pequeña, puede tomar el motor de una lavadora innecesaria, que funciona con un voltaje de doscientos veinte voltios . Aunque tiene poca potencia, pero al instalar una caja de cambios de calidad, puede aumentar su potencia un par de veces. Aquí es importante elegir los elementos correctos. Por ejemplo, puede poner una pequeña polea en el eje del motor e instalar una enorme polea en el eje en el que se coloca el cono. Y cuanto mayor sea la diferencia entre los diámetros crecerá, más poderoso será el dispositivo.
No te olvides! Un indicador muy serio es la velocidad de rotación de la herramienta de trabajo. No debe ser superior a 500 rpm. Por lo tanto, debe elegir la caja de cambios correcta para el motor eléctrico.
Selección de rodamientos
Ahora sobre la selección de rodamientos . En principio, cualquiera puede acercarse, lo principal es que el eje creado para ellos es adecuado para las cargas que actúan sobre él.
Para pequeños partidores de madera, puede colocar un eje con un diámetro de 25 mm. Por consiguiente, los rodamientos con un diámetro interno se compran para ello, lo que se adaptará al diámetro externo de un determinado eje.
Los rodamientos están montados en el dispositivo en una carcasa especial de hierro fundido.
La carcasa se puede separar para cada rodamiento o una para dos a la vez. Puede comprar un estuche a un maestro, pero es mejor comprar estructuras antiguas que siempre se pueden encontrar en cualquier desguace.
Los rodamientos están fijados en el bastidor con tornillos. La cama en sí misma en el lugar de instalación debe ser bastante fuerte, por lo que es en las partes del soporte donde se coloca un perfil de metal (ángulo, canal) debajo de los alojamientos de los rodamientos, que se sueldan a la cama de leña mediante soldadura eléctrica. La base misma de la máquina está hecha de tubos o esquinas.
Cono
Y el elemento más importante de un dispositivo de tornillo con un motor de doscientos veinte voltios es un cono. Para empezar, lo crean a partir de herramientas de acero muy resistente. Por lo tanto, crearlo tú mismo, incluso para un maestro, es muy difícil en casa. Pero esto no debe hacerse, porque los conos de tornillo ahora se venden libremente. Recuerde que debe elegirlo en tamaño, ya que depende de qué calzas se puedan cortar. Aquí está la relación de los tamaños del cono con los tamaños de los materiales que se cortan con una longitud de herramienta:
- diámetro - setenta mm, tamaño de bisel - 1.1. Con estas características, la profundidad de la división será de aproximadamente 450 mm;
- diámetro - ochenta mm, bisel - 1.2, profundidad de las fracturas - 550 mm;
- diámetro - cien mm, bisel - 1.5, la profundidad de la división - 750 mm.
Debe prestarse gran atención a la dirección de enhebrado. Ella debería ser dejada. Es decir, cuando se instala, el cono debe descansar contra el registro y aun así tirar de él hacia sí mismo. De hecho, con la ayuda de un hilo, se produce un movimiento auxiliar de la pieza, traslacional. Resulta que el elemento de trabajo en sí girará.
Esto es muy importante para los habitantes de la leña cónica del tipo de hogar, ya que carecerán de una unidad de alimentación especial. Todo se hará de forma manual. Es esta opción la que proporcionará las condiciones en las que no será necesario aplicar una presión enorme sobre el calzo de madera que se va a cortar.
La elección del cono dependerá de su diseño. Solo hay dos tipos:
- con vástago;
- Con una apertura interna especial.
En la primera realización, en el eje, en el que se colocará el cono, se perfora un orificio desde el extremo hasta las dimensiones y el diámetro del vástago. El extremo se inserta en el orificio del eje y se asegura en él con la ayuda de un tornillo de bloqueo, que se instala en un lado. En la segunda versión, el propio eje se inserta en el orificio del cono, donde se sujeta con dos tornillos de tope.
Divisor de tornillo
