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En la vida de cada artesano del hogar, puede surgir una situación en la que una u otra tarea puede resolverse de la manera más efectiva solo con la ayuda de equipos de soldadura. Es necesario elegir el dispositivo correcto, porque quiero que el equipo comprado ayude a satisfacer la necesidad sin complicaciones.

Es evidente para todos que, sin el conocimiento de las características técnicas de los equipos de soldadura, es extremadamente difícil elegir la opción más adecuada entre la variedad de estos dispositivos.

Es importante recordar que la calidad de la soldadura depende no solo del rendimiento del soldador, sino también de las características de los componentes que se le suministran, que, en el modelo de presupuesto, están representados por un módulo de control y operación y un soporte de resorte.

Este dispositivo de soldadura se adapta mejor a las necesidades domésticas. En el curso del trabajo, podrá mantener la temperatura necesaria para el desempeño eficiente de las operaciones, así como proteger contra sobrecargas y estática.

Si compara un dispositivo de soldadura en una configuración similar con una estación de soldadura estándar para propósitos especiales, puede ver que además de los accesorios, ambos dispositivos no son diferentes. Este último generalmente se suministra con una pinza térmica, un secador de calefacción local, un emisor de calor, pinzas de vacío y válvulas auxiliares.

Clasificación de soldadura

La estación de soldadura le permite realizar tareas altamente especializadas, por lo que es más preferible. Estos dispositivos pueden ser clasificados de acuerdo a su uso previsto. Ellos determinan el conjunto completo de un modelo en particular. Hay varios tipos de dispositivos de soldadura:

  • Termo-aire. El dispositivo que viene con un secador de pelo y le permite realizar soldadura de aire caliente.
  • Inducción. Dispositivo de tamaño pequeño, que, a pesar de esto, tiene un potencial de trabajo y una resistencia bastante grandes.
  • El impulso Diseñado para la instalación y desmontaje de esquemas modernos.
  • Infrarrojos El tipo de dispositivo más adecuado para la reparación de teléfonos móviles o tabletas.

Características tecnológicas de la aplicación.

Sobre la base de un signo como el tipo de soldadura, estos dispositivos se pueden dividir en dos grupos principales: sin plomo.

Estaciones de plomo

El diseño de los dispositivos diseñados para la soldadura de plomo tiene un módulo especial que le permite elegir el nivel deseado de calentamiento de la punta. Se pueden hacer en dos versiones: usando electricidad para el trabajo y en forma de estaciones de tipo de inducción.

Hablando de estaciones de inducción, se debe tener en cuenta que la posibilidad de utilizar estos dispositivos para realizar las manipulaciones necesarias proporciona un campo magnético alterno.

En el curso del trabajo, el procesamiento de cada elemento de soldadura se realiza con una potencia seleccionada individualmente, que se realiza automáticamente. Tal posibilidad es puesta por el fabricante en el propio dispositivo, puede determinar la capacidad de calor del componente de soldadura sin la intervención del usuario.

Las estaciones de soldadura por inducción son más cómodas de usar y tienen un alto nivel de transferencia de calor.

Estaciones libres de plomo

Si es necesario realizar soldaduras de elementos de circuito pequeños o componentes difíciles de alcanzar, entonces en este caso se utiliza el método de soldadura sin contacto. Las estaciones de soldadura por aire y por infrarrojos funcionan de acuerdo con este principio.

El trabajo del equipo de infrarrojos para soldadura se realiza utilizando las propiedades de los rayos infrarrojos producidos por elementos cerámicos o de cuarzo. Las estaciones de infrarrojos se utilizan principalmente para montar y desmontar elementos de circuitos de computadora y placas base.

La base del trabajo de las estaciones de tipo termo-aire se basa en el principio de un punto de transferencia de aire caliente. Gracias a esto, pueden calentar fácilmente los elementos de difícil acceso sin golpear a los contactos cercanos.

En la mayoría de los casos, los trabajadores de los talleres de reparación de equipos electrónicos y móviles del hogar utilizan este tipo de dispositivos de soldadura.

Operación de varios tipos de equipos de soldadura.

Debido a la variedad de equipos de soldadura, no es fácil elegir el dispositivo de soldadura que mejor se adapte a los desafíos. Si va a comprar uno u otro modelo, le recomendamos que primero estudie sus capacidades técnicas y el área de aplicación recomendada por el fabricante.

Los maestros del hogar que tienen que realizar pequeñas operaciones con un soldador a menudo se encuentran en una situación en la que se produce un sobrecalentamiento de los elementos sensibles del dispositivo, pero no pueden hacer nada al respecto debido a la incapacidad de ajustar correctamente la temperatura de la punta de trabajo .

Quienes se encuentren con esto con la frecuencia suficiente deberían considerar comprar una estación de soldadura con un secador en lugar de un soldador normal.

Dichas estaciones se suministran con una unidad de fuente de alimentación que le permite ajustar el voltaje y las condiciones de temperatura del dispositivo a su discreción.

Sin embargo, no debe esperar que después de comprar una estación de soldadura con un sistema de estabilización térmica, podrá garantizar condiciones de trabajo cómodas para usted. Antes de detener la elección en un modelo en particular, es necesario comparar todas las estaciones propuestas de acuerdo con características tales como la potencia. Especialmente debe preocuparse por los maestros que van a usar soldaduras refractarias.

Si no se presta atención a este momento, durante el funcionamiento de dicha estación pueden ocurrir las siguientes consecuencias negativas:

  • Debido a que se excede la temperatura de soldadura permisible, los componentes del circuito comenzarán a sobrecalentarse;
  • Debido al severo sobrecalentamiento, la vida útil de la punta del soldador se reducirá significativamente;
  • durabilidad muy reducida del elemento de calentamiento;
  • constante sobrecalentamiento de las pistas en el tablero;
  • Soldadura de mala calidad.

Si tales situaciones deben observarse con bastante frecuencia, entonces vale la pena pensar en reemplazar el equipo utilizado con dispositivos especiales para la soldadura sin plomo. No solo tienen una mayor capacidad, sino que también pueden usarse para soldar con plomo.

Maneras de controlar los dispositivos de soldadura.

Teniendo en cuenta que las estaciones de soldadura se utilizan con mayor frecuencia en la fabricación y reparación de productos electrónicos, y no solo los profesionales sino también los aficionados están interesados en ellos, los fabricantes decidieron crear para ellos un nuevo tipo de dispositivos con una funcionalidad más amplia y que combinen las capacidades de diferentes tipos de equipos.

Una de las características de dichos dispositivos es que se pueden conectar varios módulos a ellos, convirtiéndolos en dispositivos para realizar soldadura por contacto o sin contacto, además de realizar otras operaciones debido al conjunto de boquillas y puntas adjuntas.

Teniendo en cuenta los diversos modelos de equipos para soldadura, es necesario prestar especial atención al método de control de la estación. Dependiendo de esto, se pueden distinguir dos tipos de dispositivos: digital y analógico.

Cuando se utilizan dispositivos de tipo analógico, la presencia de un maestro junto a ellos siempre es necesaria, ya que después de alcanzar una cierta temperatura, el dispositivo debe apagarse, de lo contrario, se producirá un sobrecalentamiento de la punta de soldadura.

Al mismo tiempo, cuando se desactiva el dispositivo, la temperatura comienza a disminuir y, para reanudar la soldadura, deberá esperar un tiempo hasta que la temperatura vuelva a alcanzar la temperatura de funcionamiento.

En las estaciones digitales, el trabajo está respaldado por un software especial que controla la temperatura de calentamiento de la punta y la ajusta cuando es necesario.

De esto se deduce que es mejor elegir un dispositivo con un modo de control digital para soldar, porque en este caso el maestro puede contar con un nivel más estable y preciso para mantener la temperatura requerida.

Principios para Soldar

El moderno equipo para soldadura está diseñado para realizar una conexión de elementos de alta calidad. Y para que pueda hacer frente a esta tarea de la manera más efectiva, al elegirla, es necesario prestar atención al siguiente diseño y características técnicas:

  • Tipo de elemento calefactor. Hoy en día, se pueden comprar dos tipos de dispositivos de soldadura en las tiendas, dependiendo del tipo de calentador que se use en ellos: cerámica y nicrom. Los calentadores de cerámica requieren un mínimo de tiempo para el calentamiento, sin embargo, son inestables al calentamiento desigual y pueden agrietarse. Sin embargo, si el equipo de soldadura está equipado con un sistema de estabilización térmica, dichos calentadores pueden exhibir una buena disipación de calor, alta potencia y durabilidad. En comparación con ellos, los calentadores de nicrom no tienen una vida útil tan larga, por lo tanto, deben elegirse si el dispositivo para soldadura fuerte se planea usar con poca frecuencia. La principal ventaja de los calentadores de nicrom es un precio más bajo en comparación con los cerámicos.
  • Rango de temperatura ajustable.
  • Velocidad de calentamiento.
  • Poder Para garantizar la calidad de los equipos de soldadura, es necesario tener en cuenta el propósito de su uso. Más específicamente, se debe tener en cuenta el tipo de soldadura que se debe realizar, así como los componentes con los que se debe trabajar. A partir de esto, queda claro que es sobre la potencia a la que se debe prestar atención en primer lugar al elegir una estación. Especialmente esto debe ser recordado por aquellos compradores que eligen equipos para la reparación de tipos de equipos sensibles: navegadores, tabletas, etc.
  • Voltaje
  • Parámetros ergonómicos - forma, tamaño y peso.

Además, no debe quedarse sin atención y no hay factores objetivos que puedan ayudarlo a elegir el dispositivo adecuado para soldar:

  • Si procedemos de las normas vigentes en el mundo, todo el trabajo relacionado con la fabricación y reparación de productos electrónicos debe realizarse utilizando el método de soldadura sin plomo. Por lo tanto, en el equipo seleccionado, la temperatura máxima no debe exceder los 250 grados centígrados.
  • La ubicación de los chips en el caso de tipo BGA. A primera vista, puede parecer que hay un cierto sentido en esto, porque es posible reducir las dimensiones del producto. Pero al mismo tiempo, hay un punto negativo: la soldadura se vuelve más lenta debido a la inaccesibilidad de los componentes.

Otros puntos importantes de elección.

No importa qué tipo de equipo de soldadura decida comprar, en cualquier caso, debe cuidar la disponibilidad de un conjunto de repuesto de puntas de repuesto.

Las picaduras de los trabajadores de la estación pueden tener una forma y un área de los bordes diferentes, lo que a su vez puede afectar el resultado final.

El hecho es que con un aumento en el área del borde, la transferencia de calor mejora durante la soldadura. Además, la forma de la punta puede limitar la lista de elementos que se pueden procesar con su ayuda, así como la temperatura máxima permitida.

Todo esto es tenido en cuenta por los buenos fabricantes y garantiza que los materiales utilizados para la fabricación de puntas de soldadura tengan una buena disipación del calor.

Los artesanos caseros que tienen que trabajar con un soldador no siempre están satisfechos con el resultado. El hecho es que con la ayuda de un soldador común no siempre es posible realizar esta o aquella tarea de la manera más eficiente y cualitativa.

Es por eso que los expertos le recomiendan comprar una estación de soldadura especial que, gracias a sus características técnicas y estructurales, puede ayudar a lograr un mejor resultado en menos tiempo.

Al elegir un dispositivo para soldar, tampoco debe olvidarse de las picaduras para el trabajo. Dado que este es uno de los principales elementos de trabajo, también puede afectar en gran medida el resultado final.

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