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La prensa de vacío es un equipo moderno de alta tecnología que se utiliza en la fabricación de MDF y paneles de aglomerado. Las máquinas modernas se caracterizan por su rendimiento, fiabilidad y están completamente controladas por la electrónica.

Propósito de vacío y prensas de membrana.

El objetivo principal de estas prensas es el revestimiento de MDF y paneles de PVC de aglomerado con lámina y chapa natural. Hoy en día, cuando tales paneles de película y paneles de chapa de bajo costo son populares en el mercado, las prensas se han convertido en un equipo popular, sin el cual ni una sola producción de muebles y carpintería.

El uso de tales instalaciones permite el acabado de:

  • Muebles de armario.
  • Los paneles.
  • Frentes de cocina.
  • Hojas de la puerta.
  • Varios productos de mobiliario.

Si en el pasado, el equipo era operado exclusivamente por el operador y tenía una unidad mecánica, entonces hoy el más popular es el equipo totalmente automatizado, que se controla a través de programas predefinidos.

Prensas de diseño

A pesar de su capacidad de fabricación y uso generalizado de diseño de equipos de automatización es simple. Una prensa de vacío estándar consta de los siguientes elementos:

  • Presione directamente, que se realiza en forma de una cubierta con bisagras o con bisagras.
  • Instalación de calefacción, que se realiza por contacto o por infrarrojos.
  • Bastidor de sujeción de metal resistente.
  • Bomba de vacio
  • Superficie de trabajo

En los últimos años, la prensa de vacío térmica, que utiliza bombas adicionales para asegurar un ajuste apretado de la película y la chapa a las piezas, está muy extendida, lo que se logra al evacuar completamente el aire. Dichas instalaciones de vacío térmico proporcionan una presión de aproximadamente 8, 5 kilogramos por centímetro cuadrado. Pero los modelos estándar funcionan con una presión de no más de 1 kilogramo por centímetro cuadrado.

El objetivo principal de dicho equipo es el revestimiento de chapas y películas de piezas que tienen una configuración compleja . Pero los modelos estándar serán la mejor opción para los espacios en blanco de acabado de chapa con una forma simple.

Elección de tecnología

Dichos equipos se eligen principalmente según las características de operación y las características de la pieza a procesar. Por ejemplo, debe prestar atención al tamaño de la superficie de trabajo de una prensa de vacío. Hoy en día, es el equipo de vacío para prensado más extendido, destinado a procesar piezas con un tamaño de 1400 milímetros. Y también es posible recoger modelos de equipos de los fabricantes de Rusia, China y Europa Occidental, que están diseñados para su uso con espacios en blanco de dimensiones más pequeñas o más grandes.

En el caso de que la carga posterior en dicho equipo no sea demasiado alta, puede utilizar modelos simples de prensas con control completamente manual. Pero si planea usar dichas plantas en la producción industrial, respectivamente, la prensa tendrá una carga mayor, entonces debe elegir modelos industriales profesionales que estén equipados con automatización moderna y que estén totalmente controlados a través de programas preestablecidos.

Al elegir dichos equipos, también es necesario prestar atención a las características y características de los módulos de calefacción utilizados. Hoy en día, estas prensas se utilizan como calentadores de cuarzo halógeno, que son económicos, consumen un mínimo de electricidad y proporcionan el calentamiento más rápido y de alta calidad. Pero en instalaciones con poca capacidad, se utilizan lámparas de infrarrojos, o soplando los espacios en blanco con aire caliente precalentado por elementos de calefacción.

Los modelos modernos de alta calidad de estas prensas están equipados con un calentamiento adicional de la mesa, lo que permite el acabado de alta calidad de los espacios en blanco con película de plástico y chapa, garantizando la durabilidad y resistencia del procesamiento y la fijación de elementos decorativos.

La calidad y las características de la bomba de vacío instalada dependerán en gran medida del funcionamiento sin problemas de una prensa de vacío de membrana de este tipo. Las bombas de aceite más comunes con tales equipos recibieron, que se caracterizan por su alto rendimiento y facilidad de mantenimiento. Para opciones de bajo costo para equipos, se pueden instalar bombas secas de anillo de agua o sin aceite, que tienen baja productividad pero se distinguen por un costo asequible.

Además, las prensas de membrana pueden variar con equipos adicionales, lo que permite ampliar significativamente las posibilidades de uso de la tecnología. La prensa puede diferir en un panel de control adicional, ser capaz de fabricar fachadas de radio curvadas de MDF, estar equipada con cepillos antiestáticos, dispositivos de desenrollado, sistemas de soporte, etc.

La prensa de membrana al vacío es un equipo demandado, que está diseñado para el revestimiento de MDF y tableros de aglomerado con película de cloruro de polivinilo y chapa natural. Estas instalaciones se utilizan en la fabricación de muebles, puertas y diversos productos de madera. Hoy en día, es posible elegir equipos que sean diferentes en su construcción y costo, que diferirán en su desempeño, propósito y otras características de desempeño.

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