Cuando se instala en un taladro eléctrico simple, obtiene una máquina de fresado manual, con la que puede realizar simples pasos tecnológicos asociados con el procesamiento de productos metálicos. Y para que tal fresadora manual funcione correctamente, solo se debe usar equipo de corte de alta calidad para equiparlo.
Características de procesamiento de metales
Los molinos, que se colocan en taladros eléctricos, se utilizan para el mecanizado no solo de metal, sino también de productos de madera . Los cortadores especiales para metal, utilizados como boquillas, tienen una estructura rígida, en comparación con otros. Las opciones más simples que trabajan con taladros eléctricos: este avellanador y cono . Con su ayuda, se hacen orificios, así como el desbaste de productos metálicos.
Un cortador de rodillos es un molino de pelado que elimina la capa superficial de un producto metálico. Un avellanador, que por su diseño se asemeja a un molino convencional, no solo realiza un mecanizado basto de agujeros, sino que también hace huecos de una forma u otra en la superficie.
Clasificación del cortador de taladro
Para taladros eléctricos se utilizan estos tipos de herramientas:
- disco;
- cilíndrico
- fin
- corona
- en forma
- fin
- angular
Molino de cara en metal - la modificación más popular. Tiene un eje de rotación vertical y se utiliza para procesar superficies planas, eliminando la capa de metal de un cierto grosor.
El molino de discos en metal se usa ampliamente para el rendimiento de un tipo diferente de profundización en productos metálicos:
- surcos de diferentes formas;
- Ranuras y no solo.
Los productos de disco se diferencian de otros tipos en su colocación dental . Están ubicados tanto en el extremo como en las partes cilíndricas del instrumento. Debido a su forma, son excelentes para procesar productos de metal y madera.
En las herramientas cilíndricas para cortar metal, los dientes se colocan solo en el lado cilíndrico. La forma de la disposición puede ser atornillada o recta según el método de aplicación del borde. Estas herramientas pueden tratar fácilmente partes metálicas planas. Pero si es importante que el resultado sea lo más preciso posible, debe elegir la opción con un diente helicoidal. El eje de rotación se coloca horizontalmente, independientemente del tipo de filos y dientes.
La fresa para metales se utiliza principalmente en los siguientes casos:
- con el fin de procesar ranuras profundas;
- Protuberancias de formas complejas de diferentes tipos;
- Contornos y huecos en forma.
Además, son adecuados para trabajar en planos perpendiculares. Durante la operación, las herramientas principales de corte lateral y las herramientas de extremo auxiliar funcionarán simultáneamente.
Las herramientas de corona se utilizan no solo para el procesamiento de metales, sino también para madera y plástico. Este molino tiene herramientas de corte que se hacen sobre la base de materiales endurecidos. Los dientes están equipados con una ranura de tornillo para la eliminación de viruta. Gracias al diseño, el procesamiento se realiza a bajas revoluciones. Pero si el diamante se deposita en la herramienta, es mejor usar revoluciones altas para garantizar un resultado de trabajo de alta calidad.
Las estructuras de esquina son significativamente diferentes de otras y más complejas de ejecución. Se utilizan cuando se trabaja con ranuras angulares y superficies inclinadas. Se pueden equipar con una o dos cabezas. Si es uno, entonces la parte de corte se coloca en el lado y en los extremos. Y si hay dos cabezas, entonces en las partes cónicas adyacentes del cortador.
El molino conformado sobre metal se urge a procesar productos y superficies conformados. Tienen sus propias peculiaridades de producción, por lo tanto, a menudo para el procesamiento de piezas conformadas se utilizan esos molinos, donde hay una gran proporción de ancho a largo.
También hay herramientas de anillo que se utilizan para procesar productos de hormigón.
Características de diseño de herramientas.
Los cortadores de diferentes tipos para el taladro tienen sus propias características de diseño, las herramientas finales son especialmente diversas a este respecto. Cada tipo puede tener diferentes formas y tipos de dientes.
La parte de corte en la construcción de cualquier tipo de cortador es un elemento clave. Puede ser utilizado para el procesamiento de metales debido a las peculiaridades de los dientes.
Si el cortador tiene dientes puntiagudos y su borde de corte está formado por una parte posterior plana y una superficie frontal, tiene un inconveniente importante: una herramienta de este tipo se muele en la superficie posterior, lo que más tarde puede interrumpir la geometría del diente. Debido a esto, la herramienta no puede trabajar demasiado a menudo.
Un diseño con dientes en la parte posterior tiene una característica tan característica como la superficie plana frontal de los dientes, que es rectificado. Se puede hacer muy a menudo, y las características geométricas de la parte de corte seguirán siendo las mismas.
En términos de sus características de diseño, los productos pueden ser de una sola pieza o de una sola pieza. Entonces, si el diseño es sólido, entonces cada una de sus partes se hace en base a un espacio en blanco. Tanto la parte de corte como el cuerpo están hechos del mismo material. Este enfoque de producción puede reducir significativamente su costo, sin embargo, el rendimiento no será el mejor.
Y para los molinos de montaje en la fabricación de acero barato se utiliza. La parte de corte se realiza como una placa de carburo. Las placas en el cuerpo se fijan mediante soldadura. Tal construcción será más costosa que una sólida, pero tendrá ventajas sobre ella:
- Posee mayor confiabilidad;
- larga vida útil;
- alta precisión de mecanizado en comparación con estructuras sólidas;
- Se consigue una calidad de superficie más limpia.
Reglas de selección de fabricantes y equipos.
Comprar herramientas de metal para un taladro eléctrico no es un problema. Esto se puede hacer en una tienda especializada, en un hipermercado o en Internet. El costo de dicho equipo depende de tales factores:
- tipo de cortador;
- características de diseño;
- marca registrada
Al elegir una herramienta, otorgue preferencia al fabricante en el que confía y hay muchas opiniones positivas al respecto. Así que se proporcionará una herramienta de calidad que hará su trabajo durante mucho tiempo y de manera eficiente. Las mejores marcas, en opinión de los compradores, son las siguientes:
- Corbeta
- "Ataque";
- Bosch;
- Chorro
Para elegir correctamente uno u otro molino para el procesamiento de metales con un taladro, preste atención a sus parámetros:
- Colocación y diseño de filos de corte.
- diámetro del producto;
- tipo de vástago, a través del cual se fija el cortador en el portabrocas;
- calidad de afilado;
- Material de fabricación de la parte de corte y cuerpo.
Recuerde que el taladro eléctrico en el que instalará la cortadora es un tipo de equipo manual, respectivamente, las herramientas para máquinas automáticas o semiautomáticas no funcionarán.
Si elige un cortador de equipo para un taladro, asegúrese de prestar atención a la calidad del montaje de su parte de corte.
Las placas de corte conectadas, por regla general, por el método de soldadura, están obligadas a ajustarse perfectamente al cuerpo metálico, de lo contrario, en el proceso de procesamiento, se arriesgan a volar.
A partir de un parámetro como la calidad del afilado, depende directamente de la calidad del procesamiento del producto y del rendimiento de la herramienta. Algunos fabricantes afilan sus cortadoras utilizando tecnologías únicas, sin embargo, es mejor elegir modelos donde se realiza el rectificado de acuerdo con los esquemas estándar.
Lo siguiente depende del material del instrumento:
- calidad de procesamiento;
- durabilidad del producto;
- rendimiento
Considera el tipo de tu trabajo. Si se requieren herramientas para algunos trabajos, cuya calidad no es tan importante, puede comprar un producto sólido a base de acero. Y si utiliza este equipo de forma continua, debe elegir una herramienta de alta calidad. Es mejor no escatimar, sino comprar un modelo costoso en el que la parte de corte se realiza sobre la base de placas de carburo.
Haciendo cortadores con sus propias manos.
Algunos artesanos intentan ahorrar dinero en la compra de herramientas para el procesamiento de metales con un taladro, por lo que las hacen por su cuenta basándose en los materiales disponibles. Naturalmente, con la ayuda de tal herramienta, el trabajo no será de alta calidad, pero para tareas elementales será más que suficiente.
Para el trabajo, necesitará una rueda corrugada vieja de un encendedor de silicona o una clavija con bordes cortantes en la tapa.
La microfreza en forma de rueda se puede utilizar durante mucho tiempo y, si falla, se puede reemplazar fácilmente. Un pasador con filos de corte adecuado para la fabricación de un cortador de corte pequeño, con el que puede manejar productos a base de madera, plástico e incluso metales no ferrosos.
Los cortadores de metal son las herramientas necesarias para procesar productos metálicos y otros materiales. Se pueden hacer tanto de forma independiente como comprada, si estamos hablando de espacios en blanco más serios.