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Durante mucho tiempo en latitudes del norte y climas templados para la construcción de casas residenciales de madera utilizada. Era notable por su disponibilidad como material de construcción y tenía una excelente conductividad térmica.

Se construyeron casas de troncos a partir de troncos. Pero con una longitud considerable del tronco, sus diámetros al principio y al final diferían.

Para dar el mismo tamaño en toda la longitud, el registro se cortó manualmente. Pero el progreso tecnológico no se detiene. Y para facilitar el trabajo se desarrolló la máquina para cilindros de troncos.

Características de la máquina otsilindrovochnogo

Por sí misma, una máquina otsilindrovochny pertenece a la categoría de equipos de carpintería. Con él, los troncos redondos y los troncos perfilados se hacen de madera en rollo.

Los equipos modernos para el redondeo de la madera, excepto la madera redonda y la madera perfilada, pueden hacer que los troncos estén completamente listos para su instalación sin reinstalación. En una instalación:

  • Dar el diámetro del tronco, el mismo en toda su longitud;
  • elegir ranuras de montaje;
  • corta los tazones de la corona;
  • hacer una ranura de compensación antes de secar;
  • Superficies lisas fresadas.

Cuando la reconversión en la máquina se puede hacer:

  • aserrar madera en rollo en el carro y tablas;
  • conseguir tablas afiladas;
  • productos de aserrado.

Para procesar registros en tales máquinas puede tener hasta siete metros de largo. El equipo moderno está equipado con control automatizado por computadora. Un programa dado puede procesar madera para producir un perfil complejo y un diámetro diferente.

Construcción

Como cualquier otra máquina, el redondeo consiste en los siguientes nodos:

  1. Cama o marco. Es responsable de la carga principal (concentración de tensión, vibración, momentos de flexión) debido al hecho de que otros nodos están fijos en ella.
  2. Guías Idealmente suave con superficies lisas para facilitar el movimiento del dispositivo de sierra.
  3. Cabezal delantero y trasero. Servir para fijar madera redonda antes de procesar. Los asistentes del centro deben coincidir. De lo contrario, la salida será un matrimonio, y la forma del registro representará un cono truncado. El cabezal está equipado con un mecanismo que hace girar la pieza de trabajo y el dispositivo divisor con un sistema de sujeción. Con él, puede girar hasta el ángulo deseado y fijarlo en esta posición. Debido a esto, se mejora la calidad del producto final.
  4. Palancas Se utilizan para facilitar la elevación y la correcta instalación.
  5. Calibre En él se encuentran herramientas y mecanismos fijos para el movimiento.
  6. La herramienta de procesamiento. Las herramientas de corte son cortadoras prefabricadas. Los cuchillos de cambio rápido hechos de acero de alta calidad permiten un mecanizado de alto rendimiento sin desgaste del diseño básico de la cuchilla. Estructuralmente, los cortadores son universales y figurados. El cortador de fresado figurado selecciona la ranura de montaje, y universal conduce el resto del procesamiento.
  7. Rodillos de empuje. Cuando se procesa un billete largo, se hunde. Los rodillos están diseñados para eliminar esta desventaja. También se utilizan rodillos de empuje para fresado longitudinal. El cortador durante la remoción de la capa provoca la flexión de la pieza de trabajo, por lo tanto, el rodillo de tope se instala frente a la herramienta y se mueve con ella a lo largo de toda la longitud.
  8. Los frenos Cuando se requiere procesamiento transversal (copas de muestra) para eliminar el movimiento longitudinal del calibrador. Mediante frenos mecánicos se realiza fijación segura.
  9. Ajuste manual. Es necesario para el ajuste fino al cortar a través de la ranura de montaje y el tazón.

Clasificación

Para clasificar las máquinas de cilindros de la siguiente manera:

A modo de movimiento del tronco:

  1. Puntos de control (el procesamiento de varios registros ocurre continuamente);
  2. cíclico (el procesamiento de varios registros ocurre al repetir el ciclo);
  3. paso cíclico (la herramienta de corte se mueve);
  4. Posicional cíclico (moviendo el registro rotativo).

Según el grado de mecanización:

  1. mecanizado (a la persona se le asigna la función de cargar la pieza de trabajo, descargar el producto terminado y configurar la máquina);
  2. automatizado (a una persona se le asigna el papel de observador);
  3. semi-automatizada (la máquina produce un ciclo, después del cual se requiere la intervención humana).

Por tipo de unidad de potencia:

  1. eléctrica
  2. gasolina

El diámetro de los troncos procesados:

  1. mínimo - 80 mm;
  2. máximo - 500 mm.

Si consideramos la funcionalidad de las máquinas, se puede observar que:

  • Máquinas de alto rendimiento, pero baja precisión, y esto se debe a la falta de un centro;
  • Las máquinas de posicionamiento cíclicas tienen alta precisión y rugosidad, pero baja productividad.

Las máquinas de posicionamiento cíclico son ampliamente utilizadas debido a su pequeño tamaño y sistema de base, que tiene un ajuste seguro.

Variantes y características de las máquinas-herramienta.

Los fabricantes de equipos de carpintería ofrecen una amplia selección de máquinas de cilindro con varios parámetros, operaciones realizadas, rendimiento y, por supuesto, precio.

Máquina OS-M-200:

  • diámetro del tronco redondeado - 0.08−0.35 m;
  • diámetro de la pieza de trabajo - 0, 4 m;
  • velocidad de avance máxima de 5 m / min;
  • Longitud de procesamiento - 7 m.

Máquina Cascada Super 5/500:

  • la circunferencia del tronco redondeado - 0.16−0.5 m;
  • circunferencia del billete - 0, 74 m;
  • velocidad de avance 5 m / min;
  • El tamaño de la pieza de trabajo es de 8, 5 m.

Máquinas OS1-400 y OS2-400:

  • diámetro del tronco redondeado - 0.14–0.32 m;
  • Se utiliza para la construcción de viviendas pequeñas y privadas con un reembolso de un mes.

El costo de las máquinas de cilindros depende del rendimiento y el equipo. Rango de precios de 190 a 750 mil rublos.

Muchos artesanos prefieren las máquinas caseras a las unidades de fábrica. El banco estacionario de sierras eléctricas se toma como base. El cono en frente se cambia al tope, y el rodamiento se monta en el contrapunto. Un motor eléctrico adicional se instala para girar el registro.

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Categoría:

Instrumentos