¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

El cepillado es un proceso que se caracteriza por la eliminación de capas de metales de las superficies planas de las estructuras terminadas. Dicha operación se utiliza junto con el fresado, pero es diferente en la cinemática del movimiento del dispositivo de trabajo: si el molino produce un proceso de movimiento de rotación, entonces la herramienta en la cepilladora es recíproca. Con dicho dispositivo, en algunos casos también se producen ranuras y ranuras inusuales.

Tipos de instrumentos

Una cepilladora sobre una superficie metálica puede ser de dos tipos a la vez: cepillado longitudinal y allanamiento transversal. El principio de procesar tales partes en el equipo será significativamente diferente .

Las máquinas cepilladoras están diseñadas para trabajar con una superficie bastante corta. Es por eso que en ellos el movimiento cae sobre la mesa, a la cual se está arreglando la parte. Mientras que el cortador en sí será fijado por el cabezal de corte de la pinza, así como en relación con el marco, la máquina no realizará ningún movimiento.

En una máquina de cepillado cruzado, el trabajo es completamente diferente: el cortador produce movimiento, mientras que el producto semiacabado instalado en la mesa permanece estacionario.

Los tipos de máquinas de cepillado pierden significativamente el fresado en su funcionamiento, ya que tienen una etapa de ralentí, mientras que la pieza de trabajo o el mismo cortador se mueven a una nueva posición. En este caso, el variador no consumirá mucha energía, ya que el proceso de movimiento de rotación del dispositivo de trabajo (como en una máquina de fresado) requerirá un costo considerablemente mayor del motor de impulsión.

La distribución por grupos de los dispositivos de corte de metal considerados también puede ocurrir por otros factores.

  1. Según el tipo de accionamiento en el dispositivo. Tales dispositivos se producen con un accionamiento hidráulico de la mesa (o herramienta), así como con los tipos de accionamientos de cigüeñal y balancín. Para los primeros dispositivos, la velocidad en los nodos en movimiento permanece constante, mientras que para los otros puede depender de las características apropiadas del proceso tecnológico. Para hacer esto, simplemente vuelva a instalar la piedra en el mecanismo basculante a una nueva posición.
  2. De acuerdo con el número de superficies destinadas al trabajo que se pueden mecanizar juntas, y sobre el metal que forma parte de ellas. Las máquinas de cuatro lados pueden realizar el procesamiento de todos los bordes de un producto semiacabado a la vez, y las máquinas de dos lados, solo desde el lado opuesto. Al mismo tiempo, el soporte en las máquinas del primer tipo posee dispositivos más complejos, es necesario instalar cuatro tipos de cortador a la vez. Las máquinas unilaterales son principalmente equipos compactos,
  3. Por el poder del accionamiento. Las máquinas compactas y de pequeño tamaño están significativamente limitadas en cuanto a sus capacidades y funciones, pero atraen a otros usuarios con su precio y pequeño tamaño, por lo que pueden instalarse fácilmente en pequeñas empresas que trabajan con metal, o incluso en talleres privados.
  4. Por la configuración del movimiento de la mesa y herramienta. Para procesos complejos, se crean máquinas de cepillado de metal conformadas, que incluyen un sistema CNC. Encuentran su uso en la producción de productos a pequeña escala, si es necesario crear una superficie plana más compleja en la estructura. La calificación del oficial de producción en este momento no tiene un significado importante, ya que todos los movimientos se realizan de antemano en la memoria de los sistemas de coordenadas.

Características del edificio

Para el rendimiento de alta calidad de la operación, los tipos de máquinas de cepillado deben incluir los siguientes componentes.

  1. La cama
  2. El mecanismo para mover la pinza o mesa.
  3. Pinza con uno o dos portaherramientas.
  4. Marco (en máquinas grandes, el marco se crea a partir de la configuración del portal y en el compacto, que se utiliza como consola).
  5. Escritorio con plasma en forma de T para el posicionamiento más preciso del producto terminado.
  6. Motor eléctrico especial.
  7. Estación de bombeo para suministrar, en lugar de trabajar, lubricar y enfriar las condiciones.
  8. Miembros cruzados que interconectan los elementos del marco y le dan la velocidad de rigidez deseada.
  9. Unidad de control especial.

Para mover el cortador en las máquinas de cepillado longitudinales utiliza unidad de manivela-kulisnye. Un gran número de variaciones en su configuración ayuda a una persona a realizar operaciones con metal a lo largo de planos horizontales, verticales y también inclinados.

El rápido cambio en la velocidad de movimiento de la parte móvil se produce con la ayuda de una caja de cambios en la que hay un conjunto completo de varios pares de engranajes. Al incluir (manualmente o mediante un programa especial) un par de trabajos, puede obtener una velocidad de movimiento completamente nueva de la pieza o herramienta. En este caso, la elección dependerá de las características mecánicas del área tratada en el metal.

Cuando se utiliza menos material plástico, vale la pena usar el corte forzado con un aumento en la velocidad de engranaje, y los espacios en blanco plásticos en este momento comienzan a crearse con una velocidad reducida para eliminar el proceso de pegado de virutas a la herramienta, así como para reducir la posible pérdida durante la fricción y reducir la temperatura de la deformación de la estructura.

Notación y características

Todos los tipos de dimensiones de máquinas de cepillado se incluyen en el grupo de máquinas para trabajar con superficies y materiales delgados. En este momento, vale la pena marcar por separado las máquinas individuales de uso general (cepillado transversal y longitudinal), especiales y especializadas.

El parámetro de clasificación general de tal sujeto incluirá un valor alfanumérico en la forma XXXXX. El primer índice será la figura que determinará la actitud de la máquina hacia un tipo particular. Para los tipos de máquinas en consideración, solo siete dígitos estarán presentes en la designación. Luego viene otro número que indicará el tipo de máquina:

  • cepilladora de bastidor único
  • estrofia cruzada
  • cepilladora de dos rejillas

Los últimos dos dígitos en la marca hablarán de los parámetros tecnológicos del dispositivo. Como regla general, este es el parámetro más grande del tamaño del producto procesado en decímetros. Por ejemplo, la marca 7310 dirá que una máquina de este tipo es una cepilladora cruzada, que se necesita para procesar metal con un plano largo máximo de hasta 1000 milímetros. Si hay una letra en el índice (por ejemplo, 7А110), esto indicará una modificación del equipo básico (por ejemplo, la presencia de un motor hidráulico, una unidad de sujeción adicional, etc.). Si hay una letra F en la designación, entonces el sistema CNC estará presente en dicho equipo.

El equipo de cepillado se debe utilizar en campañas tecnológicas para el procesamiento y producción de diversos tipos de piezas. Los tipos originales de espacios en blanco se someten a un proceso de procesamiento en varias etapas en máquinas de un tipo determinado. En el equipo, que se produce en la empresa del tipo de construcción de maquinaria, se utilizan partes de diversas configuraciones y dimensiones.

Los elementos que tienen la forma de un cuerpo de revolución se procesan en algunas máquinas, y los objetos del cuerpo ya están en otras. El método de combustión longitudinal se utiliza en el procesamiento de productos moldeados y planos.

Para lograr el indicador más alto de pureza y calidad de la superficie del producto, vale la pena utilizar herramientas y procesos tecnológicos separados.

Tipos de equipos de cepillado.

Después del análisis del equipo de cepillado, las dimensiones geométricas, así como las propiedades del metal que se incluyen en la composición, el acabado de la superficie se produce en el plano transversal o en el aparato longitudinal.

Tales métodos están procesando un gran espacio en blanco. Si se utiliza un proceso de cepillado, solo se mueve un cortador, y la superficie a mecanizar se fija firmemente en la mesa. Este método se utiliza durante el procesamiento de piezas de tamaño mediano. En cada caso, es necesario seleccionar individualmente los incisivos que se ajusten completamente a la configuración del dispositivo.

Los mecanismos de ranurado, brochado y alisado de formas se pueden atribuir a la misma clase en el procesamiento de productos.

Con el uso de incisivos, diferentes en forma y forma, en tales máquinas, se realizan operaciones para muestrear ranuras y ranuras, ranurar nuevos canales y también para cortar nuevos tipos de orificios.

La característica principal de la cepilladora será la sujeción simultánea de dos cortadores a la vez.

Según dichas características, el lanzamiento de modelos de máquinas como:

  • unilateral
  • bilateral
  • cuadrilátero

Cuantas más herramientas de corte haya en un solo dispositivo de naturaleza de alisado longitudinal, mejor será su parámetro de rendimiento.

Tipos de cortadores para equipos de cepillado

Los cortadores que se utilizan para mecanizar piezas en un conjunto de cepillador para metal se dividen en grupos según factores tales como:

  • material en la parte de corte;
  • tamaño de la varilla y la forma general;
  • Herramienta de corte de personaje.

La parte de corte de la herramienta se puede crear completamente de acero de alta velocidad o una punta de carburo especial. En el primer caso, los cortadores se llaman integrales, y en el segundo compuesto.

Las aleaciones metal-cerámicas o los materiales minera-cerámicos se utilizan en forma de boquillas para la parte de corte. El soporte en dicho instrumento debe estar hecho de acero estructural.

Las boquillas de alta velocidad se colocan en el soporte con la ayuda de fusión adicional, soldadura o impacto mecánico.

Dependiendo del tipo de cabeza, los incisivos son curvados y dibujados. Dependiendo del lado de suministro de la pieza de trabajo, los objetos de corte deben dividirse en izquierdo y derecho .

La variedad de un instrumento particular será determinada por una operación particular.

En la mayoría de los casos existen tales incisivos:

  • punto de control
  • justo
  • corte
  • en forma
  • cortando

El proceso de cepillado del metal ocurre solo con la herramienta de trabajo, o en mesas con una pieza de trabajo firmemente fija.

En ese momento, cuando la herramienta de corte está bien fijada en el soporte con bisagras, su proceso de desgaste y agotamiento tardará mucho más tiempo, ya que durante la carrera de retorno comienza a plegarse y se mueve libremente por toda la superficie.

¿Cómo elegir mejor una cepilladora?

Las máquinas cepilladoras para el procesamiento de productos metálicos se utilizan ampliamente en diversos campos y empresas. Esto puede explicarse principalmente por el hecho de que son más confiables y convenientes en la operación.

En algunos talleres puede encontrar una máquina manual para el acabado del metal mismo mediante cepillado. En la actualidad, dicho equipo no se produce y no se vende en el mercado, pero en la práctica se puede ver en casos muy extremos.

Si elige una máquina para el procesamiento de metales para resolver problemas en la producción, debe prestar especial atención a los parámetros técnicos y las características del costo de esta unidad.

Al elegir un dispositivo para cortar metal con herramientas, vale la pena comprar incisivos de varias variedades a la vez con un cierto margen para el futuro.

La práctica ha demostrado que la resistencia y la confiabilidad del acero para herramientas no siempre cumplirán con los estándares y especificaciones generales. En este caso, siempre habrá herramientas en stock que sean diferentes en perfil y propósito de uso.

La reserva debe ser repuesta por adelantado antes de cualquier orden.

Como en cualquier unidad de metalurgia, el elemento principal en el equipo de cruzado será la base, así como la cama.

En dicho soporte, adjunte todos los dispositivos y componentes adicionales que sean necesarios para garantizar la calidad de montaje y movimiento de los elementos necesarios. El artículo debe ser montado en la tabla para los parámetros dados.

¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Categoría: