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El propósito de la máquina dobladora de perfiles se desprende de forma muy natural del nombre de este dispositivo. El uso de tubos metálicos de diversos perfiles y tamaños es ampliamente conocido en cualquier sector de la economía nacional. Ninguno de los objetos construidos está completo sin un perfil de metal.
Todas las partes de varios edificios, a partir de los cimientos y que terminan en el techo, se montan con el uso de tubos metálicos con forma, que deben tener una cierta configuración para la construcción y el funcionamiento adecuados de toda la estructura.
Es precisamente para ayudar en el desempeño de tales operaciones que se utilizan varias máquinas de doblado de perfiles. Sin su aplicación, es imposible realizar el doblado necesario, constructivo y de alta calidad del material del perfil de montaje. Pero no todos tienen la oportunidad de comprar una máquina de fábrica para doblar perfiles metálicos, y la necesidad de usar dicho equipo en el hogar no surge muy a menudo. En tales casos, Profilebib viene al rescate: es un dispositivo manual simple que cualquier artesano puede hacer por su cuenta.
Objeto de la máquina
El equipo de doblado de perfil se utiliza para doblar tubos metálicos perfilados con el fin de crear un radio de curvatura en una sección determinada o completamente a lo largo de toda la longitud del billete original. Habiendo aplicado profilebib, o de manera diferente la dobladora de tubos, es posible realizar varias operaciones tecnológicas con material de laminado de metal de varios tipos:
Doblado de refuerzo metálico o barra, así como piezas en bruto hechas de su acero elástico.- Doblado de perfil de rollo de metal de tipo rectangular o cuadrado.
- Redondeo de espacios en blanco de cualquier producto largo (vigas en I, ángulos, canales).
- Doblado en el ángulo requerido de tubos redondos o en la fabricación de dobleces de tubos metálicos.
Estructuralmente, la máquina dobladora de perfiles está diseñada de tal manera que sus cuerpos de trabajo (rodillos) pueden influir en una cierta parte de la pieza y aplicar presión completamente a lo largo de toda su longitud. La característica de diseño de dicho equipo permite doblar efectivamente las piezas de metal sin calentar primero su superficie y es capaz de realizar los contornos del producto con diferentes ángulos de flexión, incluso hasta 360 °.
El uso de máquinas de este tipo permite los contornos de piezas de metal con ángulos de flexión iguales o diferentes, con una combinación asimétrica o simétrica, en un plano vertical u horizontal en un solo alquiler a través de sus rodillos. Gracias a la máquina dobladora, puede obtener productos de varias configuraciones:
- Círculos de diferente diámetro.
- Superficies abiertas y cerradas.
- Espiral
Las máquinas para doblar piezas metálicas de perfil se utilizan ampliamente en diversas industrias (química, muebles, energía, construcción y muchas otras), y también se utilizan en pequeños talleres privados.
Variedades
Según el tipo de unidad instalada, que afecta significativamente el rendimiento y la potencia, los equipos para doblar palanquillas de metal se dividen en varios tipos.
Maquinas hidraulicas
Las máquinas dobladoras de perfiles accionadas hidráulicamente pertenecen a equipos estacionarios, que se utilizan principalmente para equipar empresas industriales. En las condiciones de producción en serie y en pequeña escala de productos similares, se pueden utilizar efectivamente en pequeñas empresas privadas. El uso de máquinas hidráulicas elimina completamente la carga física del operador, ya que se controlan con solo tocar un botón.
Ventajas de las máquinas con accionamiento hidráulico:
- Casi completa exclusión del trabajo manual.
- Equipos de alta velocidad.
- La posibilidad de doblar perfiles de gran sección transversal.
- Facilidad de operación y mantenimiento de líneas hidráulicas.
Las desventajas incluyen el alto costo del equipo y la complejidad del trabajo de reparación.
Máquinas de accionamiento eléctrico.
Las máquinas eléctricas que tienen un accionamiento eléctrico se consideran equipos estacionarios, ya que su funcionamiento depende completamente de la capacidad de conectarse a la red eléctrica. El accionamiento de dicho equipo generalmente se combina con una transmisión por tornillo, mientras que hace que todo el sistema sea mucho más barato, pero no puede crear una curva de un perfil metálico de gran sección. Son estas habilidades de las máquinas herramienta las que predeterminaron su uso generalizado en pequeñas empresas e incluso en pequeños talleres de reparación.
Las principales ventajas del profilegib estacionario eléctrico:
- Muy alta velocidad de procesamiento de la pieza.
- Baja complejidad de diseño.
- Precisión especialmente alta de la flexión de la pieza.
- La posibilidad de utilizar circuitos de control electrónico.
- Bastantes accesorios de bajo costo.
La desventaja es la falta de movilidad del dispositivo y su pequeña capacidad, que no permite trabajar con perfiles de grandes secciones.
Accesorios manuales
Debido a la simplicidad del diseño del equipo de doblado manual, se considera el más común y funcional para varias reparaciones de sistemas económicos. El trabajo en dicho equipo no requiere un operador de un alto nivel de calificación. La movilidad de tales dispositivos determina su uso generalizado en el hogar. Hay muchas opciones para doblar manualmente varios materiales, pero hay algunas desventajas de este método:
- El tiempo de procesamiento del producto aumenta ligeramente, en comparación con otros tipos de máquinas.
- No es posible controlar, con alta precisión, el radio de curvatura.
- Grandes cargas físicas sobre el operador.
- Posibilidad de doblar un perfil de una pequeña sección.
Si el diseño del dispositivo de doblado manual está equipado adicionalmente con una unidad eléctrica, entonces se puede transferir con éxito al segmento medio de los dispositivos en términos de potencia y capacidad funcional.
Equipos de manipulación
Uno de los principales indicadores de la construcción de equipos para la flexión de perfiles metálicos, es el método de acción del elemento de trabajo sobre el producto en sí. La esencia de este impacto es la siguiente:
Sinuoso En tal dispositivo, un extremo de la pieza de trabajo se presiona firmemente contra el rodillo móvil (plantilla). El devanado ocurre en el proceso de tirar del tubo entre el tope especial, que se instala en el punto de inicio de la curva, y el rodillo giratorio.- Corriendo en Con este método, la pieza de trabajo se sujeta mediante un rodillo de presión a una plantilla fija, y se utiliza otro rodillo fijo para impartir la flexión requerida.
- Método de la ballesta. En tal dispositivo, la pieza en bruto del perfil descansa sobre dos rodillos fijos, y el proceso de doblado realiza una plantilla que está firmemente fijada en la varilla móvil. El ángulo de flexión requerido se obtiene presionando la plantilla en el centro de la parte fija de la pieza de trabajo.
- Rodando o rodando. Esta herramienta es más versátil para lograr un cierto radio de curvatura, no necesita aplicar plantillas de un tamaño determinado. El radio de curvatura requerido para el trabajo se logra mediante el uso de un dispositivo de tres rollos, cuya base se compone de un rodillo central y dos rodillos de soporte.
La fabricación de dispositivos especiales para la flexión de un material de perfil tiene sus propias características y desventajas. Por lo tanto, una máquina perfiladora de bobina es bastante difícil de fabricar y se realiza principalmente de forma industrial. Pero en el método de ballesta, la presión de la plantilla ubicada en la varilla se concentra principalmente en su parte superior. Esta desventaja conduce a un gran estiramiento en el radio de curvatura exterior, lo que ayuda a reducir el grosor de la pared e incluso puede provocar su ruptura. Por lo tanto, el método de ballesta no recomienda doblar espacios en blanco de paredes delgadas.
La máquina, basada en el método de laminación, no tiene tales fallas en el proceso de doblado, por lo que esta tecnología se usa a menudo en la fabricación de varias sucursales en la fábrica.
Por supuesto, para llevar a cabo reparaciones específicas de una sola vez, no es necesario hacer máquinas especiales para doblar varios moldes en blanco. Con frecuencia, los maestros experimentados, basados en el conocimiento del material y las formas de trabajar con él, utilizan dispositivos hechos de medios improvisados con sus propias manos.