- Tecnologia de produccion
- Clasificación de chapas laminadas en caliente
- Métodos alternativos de metal laminado.
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La chapa de acero laminada en caliente no pierde su relevancia para muchas ramas de la producción moderna. Se utilizan para la producción de electrodomésticos, así como para la industria química y de defensa, la industria automotriz, la ingeniería mecánica y la construcción de barcos y aviones.
Utilice acero laminado en caliente en la fabricación de varias estructuras mediante soldadura, por ejemplo, tuberías. Se utiliza para la producción de juntas o piezas remachadas y atornilladas. A pesar de la abundancia de métodos para producir productos a partir del metal mediante el método de laminación, los métodos de frío y calor siguen siendo los más relevantes. El acero laminado en caliente es popular debido a su bajo costo.
Tecnologia de produccion
Obtenga el producto de acero por diferentes métodos, pero el más popular es el método de laminado en caliente. Los productos están hechos de carbono de alta calidad y compuestos de acero de aleación. Compuesto de carbono añadido para garantizar la resistencia del material. No debe superar el 2, 14% del número total de sustancias, de lo contrario, en lugar de acero, obtendrá hierro fundido.
Los aditivos de aleación se utilizan para ductilidad, fragilidad, ductilidad y la creación de tensión interna del metal. El método de laminación en caliente combina todas estas ventajas en un solo material. Esta tecnología permite obtener un material más fino y más barato. La tecnología de producción en sí se ve así:
- De los espacios en blanco de acero eliminar la suciedad.
- Nivele la superficie de la pieza de trabajo para seguir trabajando.
- Pase la pieza de trabajo en un estado caliente bajo varios rodillos mecánicos para obtener la forma y el grosor deseados.
El método de laminación en caliente tiene algunos inconvenientes menores:
- Formación de incrustaciones durante el calentamiento. Las sábanas deben limpiarse después de enrollarlas.
- Enfriamiento desigual. Esta deficiencia más a menudo conduce a la deformación del acero.
Clasificación de chapas laminadas en caliente
El metal producido en las empresas está sujeto a clasificación y etiquetado obligatorios . Este procedimiento facilita la selección del material deseado.
Los productos laminados de lámina delgada pueden atribuirse a un espesor de 0, 55 mm a 4 mm. El laminado de placas combinará productos con espesores desde 4 mm hasta 160 mm. De acuerdo con los requisitos de GOST, el espesor de la chapa metálica no debe ser inferior a 0, 55 mm.
La letra "A" en la etiqueta indica tecnología de alta precisión. La letra "B" clasifica el material con una precisión de producción normal. Además, las designaciones separadas son hojas clasificadas con un borde de corte "O" y sin cortar "PERO".
La planitud de las hojas de metal tiene sus propias designaciones:
"Software" significa particularmente alta llanura.- "PV" se caracteriza por alta planitud.
- "PU" es acero con planitud mejorada.
- "Mon" se refiere material a la llanura normal.
Deje salir el acero en la producción en forma de hojas y rollos.
Métodos alternativos de metal laminado.
El método de laminado en caliente de acero no es el único método para producir material laminado. El acero laminado en frío es un material más caro. Para que el producto de acero laminado en frío esté completamente preparado, se requiere el equipo para encender, calentar y eliminar la tensión interna del metal. Todo esto explica el alto costo de tales productos.
Entre las ventajas obvias del laminado de chapa en frío se pueden identificar:
- Sin deformación en el producto acabado.
- Mantener un grosor uniforme en toda la lámina.
- Apariencia brillante.
Una desventaja significativa de esta tecnología es la imposibilidad de producir una hoja con un grosor de menos de 0, 5 mm.
Para dar brillo y suavidad al producto metálico, los fabricantes a menudo utilizan la tecnología de laminación en frío para laminados en caliente. Para darles mayor resistencia a las láminas de acero, a menudo se recubren con varias composiciones.
Dependiendo del propósito de uso de dicho material, elija el tipo de recubrimiento:
- Trabajos de pintura Los productos con dicho revestimiento se utilizan en la fabricación de cajas y paneles de instrumentos.
- Trabajos de pintura con galvanizado. Tales productos están protegidos contra la corrosión.
- Organzolovoe. Dichas láminas durarán más tiempo debido a la protección contra factores ambientales adversos.
- Plastisol. Tales productos tienen una mayor resistencia al daño mecánico, están protegidos contra la corrosión y los efectos adversos de las condiciones climáticas.
El recubrimiento orgánico de láminas laminadas delgadas permite su uso en la construcción de diversas estructuras. Además, este acero puede utilizarse para el aislamiento térmico de equipos y tecnología tanto en exteriores como en condiciones ambientales.
Otros tipos de recubrimiento en productos pueden ser unilaterales o bilaterales . Al comprar, debe prestar atención al etiquetado, que indicará el número de partes cubiertas con la composición: "1" o "2".