- Soldadura por difusión de tubos de polietileno.
- Equipos para soldadura de tubos de polietileno en el método de difusión.
- Requisitos para la soldadura de tubos de polietileno.
- Soldadura a tope de tubos de polietileno.
- Cómo soldar tubos de polietileno en el casquillo.
- Soldadura de tubos de polietileno mediante un acoplamiento eléctrico.
- Polietileno De Baja Presión
- Poco sobre el trabajo preliminar.
¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!
La tecnología de soldadura de tubos de polietileno puede ser diferente. Estas tuberías ahora se encuentran en todas partes, por lo que la cuestión de trabajar con ellas es relevante. Hasta la fecha, existen varias tecnologías para la soldadura de tuberías de polietileno.
Soldador para la soldadura de tubos de polietileno.
Soldadura por difusión de tubos de polietileno.
A primera vista puede parecer que el polietileno no es un material serio. Pero no lo es. Las tecnologías de producción modernas proporcionan no solo su alta calidad, sino también su buena fiabilidad.
Soldadura de tuberías de polipropileno sobrias.
Una de las formas más fáciles de soldar se considera la difusión. No requiere equipo especial, lo que facilitará enormemente el trabajo de un principiante.
El polietileno de alta y baja presión es uno de los tipos de polímeros termoplásticos. En el proceso de calentamiento, este material primero se vuelve blando y luego, bajo la influencia de la temperatura, se funde completamente, ya que las moléculas dejan de estar en la misma cadena entre sí. Pero tan pronto como el calor deja de actuar, todo vuelve, es decir, el polietileno vuelve a endurecerse. Y este momento es adecuado para mezclar dos piezas de polietileno. Después de realizar tal operación, se obtiene una costura de soldadura, que es una restricción entre dos espacios en blanco.
La conveniencia del polietileno radica en el hecho de que para la implementación de la fusión no requiere una temperatura demasiado alta, suficiente y 270 °. Y el tiempo empleado en esto es muy poco, depende del grosor del material de trabajo. Por lo tanto, este tipo de trabajo no requiere una instalación potente a mano.
Equipos para soldadura de tubos de polietileno en el método de difusión.
Como ya se señaló, este tipo de trabajo es elemental en la implementación y aplicación de equipos especiales.
El esquema de "soldadura en frío" de tuberías de PVC.
El conjunto estándar de herramientas en este caso no podrá prescindir de:
- Truboreza. Instalación especial en forma de guillotina, que está diseñada para dividir toda la tubería en componentes separados del tamaño requerido.
- Calibrador Con esta herramienta, puede restaurar la forma del diámetro de los tubos de polietileno después de recortarlos.
- La recogida. Como su nombre lo indica, esta herramienta funciona con biselados de tubos, dándoles las formas necesarias.
- Instalación de soldadura. Con la ayuda de este aparato, se producen altas temperaturas, que funden el material. Si evalúa objetivamente, tal máquina de soldadura es un análogo de un soldador.
- Un conjunto de boquillas con un calibre específico. Son necesarios para conducir la temperatura requerida en los puntos deseados de soldadura, y su diámetro corresponde a la sección transversal de la tubería con la que se realiza el trabajo.
Por supuesto, uno no puede hacer sin medir ruletas y reglas en esta materia. Para trabajar con superficies limpias, necesita abastecerse de trapos innecesarios para limpiar todo el polvo y la suciedad. También puede necesitar llaves para instalar boquillas en el riel de calentamiento, destornilladores para trabajar con los contactos del acoplamiento eléctrico. En general, todas estas herramientas están en el hogar de cualquier hombre, o pueden ser solicitadas a un vecino.
Si todavía tiene que comprarlos, el costo no es tan alto.
Requisitos para la soldadura de tubos de polietileno.
Existen tres tipos de unión de tubos de polietileno:
- en el trasero
- en el zócalo
- en el embrague.
Cada una de estas opciones tiene su propia tecnología. Sin embargo, existen requisitos generales para el proceso de soldadura.
Tiempo de soldadura del tubo.
Para que el trabajo se realice con la calidad adecuada, todos los tubos de polietileno deben ser del mismo lote, del mismo fabricante. La diferencia puede no ser visible, pero la producción de la fábrica tampoco está asegurada contra el matrimonio. Incluso en milímetros, pero el mismo diámetro puede diferir en diferentes lotes.
Un lote garantiza una composición química uniforme del material y su espesor. Estos indicadores afectan en gran medida la duración de la soldadura, es decir, el calentamiento. Si el trabajo se llevará a cabo con tuberías diferentes, entonces un elemento no puede fundirse y el segundo, por el contrario, puede fundirse. Como resultado, resulta una costura defectuosa, que no está sujeta a un funcionamiento de alta calidad.
La calidad de la aleación depende de la pureza del material. En los extremos de las tuberías no debe haber ninguna contaminación. Cualquier partícula de arena, polvo o suciedad evitará la creación de una junta hermética.
Un punto muy importante - las condiciones meteorológicas. Es muy perjudicial que la soldadura de polietileno afecte la lluvia, el sol y las heladas. Tales factores negativos hacen que sea difícil crear una conexión confiable.
Como ya se mencionó, el proceso de soldadura con polímeros consiste en fundir el material y luego congelarlo. Hasta que la nueva costura se endurezca completamente, no se puede tocar, para no deformarse. Tales enmiendas simplemente violan la difusión.
Por lo tanto, consideramos cada tipo de soldadura por separado.
Soldadura a tope de tubos de polietileno.
Este método es adecuado para tuberías con un grosor de pared de 5 a 50 mm. Este tipo de conexión se realiza calentando los extremos de las tuberías, después de lo cual se presionan sus uniones.
El esquema de soldadura a tope de tubos de polietileno.
Para hacer soldaduras a tope, debe actuar de la siguiente manera:
- Cada extremo del tubo a soldar se coloca en una máquina especial diseñada para soldadura. Hay abrazaderas especiales que aseguran los segmentos.
- Después de la fijación, los bordes de los tubos se nivelan, es decir, con la ayuda de un cortador, se elimina todo el exceso de material. Después de eso, la tubería se alinea hasta que los ejes longitudinales de ambos segmentos coincidan.
- Después de la alineación, se inserta una placa de calentamiento entre los extremos para ablandar el material.
- Una vez que el polietileno está listo, la placa se retira. Los extremos se reducen entre sí y se comprimen con la aplicación de una fuerza calibrada con precisión.
Como resultado, se puede ver en la unión de la costura anular.
Cómo soldar tubos de polietileno en el casquillo.
Este tipo de soldadura se lleva a cabo introduciendo una parte más estrecha de la tubería en una ancha. Se debe tener en cuenta que los enchufes pueden estar inicialmente en las tuberías o que se pueden soldar por separado. Si se usa la segunda opción, entonces se usa un acoplamiento de pared lisa para esto. Y más adelante, los extremos de ambos tubos se unen a él mediante soldadura.
Errores de soldadura a tope.
Este tipo de soldadura es financieramente más costoso que el equivalente anterior. Esto se ve influenciado por el número de puntadas y la compra de un elemento adicional: embragues.
Las etapas de soldadura de tubos de polietileno en el zócalo:
- El primer paso es recortar los bordes de los tubos, observando un ángulo recto. Después de eso, reciben las formas necesarias con la ayuda de un calibrador y una unidad de recogida.
- Todos los materiales de trabajo se ponen en orden, se limpian de contaminación. También es necesario preparar la máquina de soldadura, habiendo establecido en ella una boquilla del calibre correspondiente.
- El soldador en sí está conectado a la red eléctrica y se calienta a los indicadores de temperatura requeridos. Una vez que la herramienta está lista para funcionar, el acoplamiento se coloca en el cuerpo del primer calibre y el tubo se inserta en el recipiente de otro calibre. Después de un cierto tiempo, el soldador ablandará el material desde el interior del acoplamiento y desde el exterior de la tubería.
- Tan pronto como esto sucede, los espacios en blanco se eliminan, el tubo se inserta en el manguito. En esta posición, la junta se fija durante 20 segundos, después de lo cual se puede liberar.
Cada costura posterior se crea de la misma manera.
Soldadura de tubos de polietileno mediante un acoplamiento eléctrico.
Este tipo de soldadura requiere un transformador ordinario, porque el acoplamiento eléctrico mantiene todos los elementos de calefacción en el interior. El proceso de soldadura en sí se realiza conectando sus terminales a los cables y conectando oportunamente la corriente.
Preparación de tubos para soldadura fuerte y directa.
El proceso de soldadura es el siguiente:
- Inicialmente, es necesario cortar el extremo del tubo en un ángulo de 90 °, después de lo cual se retira el chaflán. El otro extremo de la tubería que se une se procesa de la misma manera.
- A continuación, se limpia el material, después de lo cual los tubos deben insertarse en el acoplamiento eléctrico. Luego se conectan los terminales del embrague y los cables del transformador.
- Una vez que el transformador esté conectado a la red eléctrica, comenzará a activar las placas ocultas. Es necesario esperar hasta que ablanden el interior del acoplamiento. Después de que esto ha sucedido, el equipo se apaga.
- Después de un corto tiempo, los cables y los terminales se desconectan.
Este método de soldadura es conveniente porque no requiere experiencia o ningún conocimiento específico en esta área. Pero como inconveniente, vale la pena señalar el costo de dicho trabajo. Los embragues eléctricos son bastante caros.
Polietileno De Baja Presión
Las tuberías hechas de polietileno de baja presión (HDPE) son ampliamente utilizadas en la sustitución de tuberías de hierro, hierro fundido y plástico. Y todo esto se debe al hecho de que un producto de este tipo tiene una vida útil suficientemente larga, especialmente si lo comparamos con acero, cemento de asbesto o análogos de hormigón armado. El proceso de su instalación no es nada complicado, aunque en muchos aspectos este mérito pertenece a las modernas máquinas de soldadura.
Esquema de conexión de tuberías con un acoplamiento con un calentador incorporado: 1 - un tubo, 2 - una marca de ajuste de acoplamiento y el tratamiento mecánico de la superficie de un tubo, 3 - un acoplamiento, 4 - un calentador hipotecario, 5 - cable de corriente (soldadura).
Pero antes de comenzar a soldar, debes hacer algunas cosas:
- Preparar un lugar de trabajo. No debe haber objetos extraños en el sitio. Si hay alguna basura, debe ser eliminada. Solo después de esto, todos los equipos y herramientas de soldadura necesarios se instalan en el sitio.
- Todos los elementos (tuberías, accesorios, etc.) que estarán involucrados en la soldadura deben estar limpios. Por lo tanto, son pre-borrados con trapos.
- A continuación, conecte el tubo con los accesorios.
- No debemos olvidar que todos los bordes deben estar preparados adecuadamente.
A menudo, cada fabricante equipa sus instrucciones de cuidado del producto. Esto es correcto, porque el buen cuidado es una garantía de material de alta calidad y larga vida útil. Primero es necesario asegurarse de que todos los elementos estructurales estén intactos.
Poco sobre el trabajo preliminar.
Dado que la máquina de soldadura está lejos de ser un equipo barato y no seguro, requiere un trabajo preliminar, a saber:
Esquema de cambio de valor de presión durante el proceso de soldadura a tope.
- En primer lugar, todas las partes de la máquina de soldadura deben estar sujetas a inspección obligatoria.
- Se revisa el aislamiento de tierra y todos los cables eléctricos.
- No te olvides del combustible. Por lo tanto, si no lo es, entonces repostar. Pero aquí debe saber que si el dispositivo no se ha utilizado durante un mes o más, es mejor drenar el combustible viejo y volver a llenarlo.
- Comprueba el rendimiento del dispositivo. Para ello, utilice el control de inclusión.
- Cada máquina de soldar tiene aceite en su sistema hidráulico. Su nivel debe ser monitoreado, y de la misma manera que el combustible.
- Muchas máquinas de soldar son móviles. Su movimiento debe ocurrir libremente, de lo contrario, durante la soldadura, pueden surgir situaciones en las que el soldador no ayuda, solo duele.
- Examine en qué medida se produce el proceso de afilado de las cuchillas de la herramienta de revestimiento.
- Todos los mecanismos de control y medición deben estar en pleno funcionamiento.
- Durante el trabajo con tuberías de baja presión se utilizan clips especiales e inserciones reductoras. Por lo tanto, es necesario cuidar esto por adelantado para que su diámetro coincida con las tuberías.
No debemos olvidar que todas las piezas de fricción deben estar lubricadas. Pero antes de llevar a cabo la lubricación, es necesario conocer los requisitos de los fabricantes, que indican todas las composiciones lubricantes permisibles.
Si el dispositivo se usó anteriormente, debe limpiarse, ya que puede haber alguna contaminación en la superficie de los calentadores, el raspador y el sellador final. Incluidos los restos de polietileno. Para ello, utilice un paño humedecido con un disolvente.
Todos los requisitos anteriores son una garantía de alta calidad y funcionamiento confiable de las tuberías de polietileno.