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Calderas de la marca Baxi - tecnología utilizada en la disposición de los sistemas de calefacción. Se han desarrollado diferentes configuraciones de este moderno equipo de calefacción, respectivamente, se han proporcionado condiciones de operación bastante cómodas a los usuarios potenciales.

Sin embargo, como cualquier otro dispositivo electrónico-mecánico, este tipo de equipo no está completamente asegurado contra fallas. La documentación técnica menciona posibles fallas de varios tipos al menos 99 veces.

¿Cómo se expresan los fallos, con qué números están asociados los errores de la caldera Baxi y cómo se puede resolver el problema en casa? Considere esta pregunta a continuación.

Códigos documentados y su decodificación.

Los aparatos modernos para uso doméstico son notables porque los microcontroladores se utilizan activamente en su diseño. El uso de estos elementos electrónicos le permite administrar el equipo de manera eficiente y eficiente sin involucrar a una persona.

Los controladores también hacen que la función de monitoreo sea eficiente, organiza la detección oportuna de fallas y diagnostica con precisión fallas.

Todo esto se aplica a equipos de calefacción - calderas de gas doméstico. El sistema de control electrónico es capaz de detectar fallas en el funcionamiento de la caldera doméstica Baxi e informar al usuario (mecánico) sobre los supuestos errores en la operación del equipo.

A juzgar por la documentación técnica, es posible detectar casi cualquier error del sistema con una pantalla de un número específico.

Este tipo de codificación de error en el equipo de Baxi se muestra en la pantalla del sistema cuando un mal funcionamiento de un componente separado o un mal funcionamiento en el trabajo por otras razones se manifiesta durante la operación.

Además, al utilizar el número de error emitido por el sistema, el propietario del equipo o un mecánico visitante podrán determinar rápidamente la ubicación de la falla y eliminar la emergencia.

Todos los códigos de error existentes de las calderas domésticas Baxi se presentan en una lista con al menos cien opciones. Para describir con lucidez a cada uno de ellos, un artículo no es suficiente. Por lo tanto, consideramos los principales - a menudo encontrados en la práctica.

Código E01 y E04 - Sensor de control de llama.

La situación típica de la mayoría de los modelos está relacionada con la funcionalidad de bloqueo del sistema de encendido de la caldera. El código de error clásico para estos casos: “E01” o “01E” (así como “E04” o “04E”) se muestra en la pantalla de información.

Si el diseño no proporciona una pantalla, el mismo indicador LED identifica el mismo error.

La inestabilidad del suministro de gas, el mal funcionamiento del sensor de control de llama y otras fallas técnicas del equipo Baxi son el resultado de la aparición del código E01 (01E)

Errores de comunicación y posibles situaciones:

  • no hay suministro de gas;
  • Contacto roto en el sensor de llama;
  • el sensor de control de llama está sucio;
  • mal funcionamiento del sistema de encendido;
  • en la fase de la línea de suministro y cero no coinciden;
  • Válvula de gas, electrónica, fallas de chimenea coaxial.

En consecuencia, sobre la base de posibles fallos de funcionamiento, es necesario verificar todos los componentes (elementos) especificados para garantizar la corrección del trabajo y, en el caso contrario, llevar a cabo las medidas de reparación.

Código E02 - termostato-fusible de sobrecalentamiento

La manifestación de este error, que se muestra en la pantalla como "E02" o "02E", también puede ir acompañada de diversas variaciones de defectos.

Un ejemplo de la aparición del código 02E (E02) en la pantalla del modelo de caldera Baxi Roca Victoria Victoria. Mientras tanto, este tipo de fallas son típicas de otros modelos.

En particular, los siguientes defectos pueden ocurrir:

  • la temperatura del agua del circuito principal ha sido excedida;
  • sensor de temperatura del circuito defectuoso;
  • sin contacto en el sensor de temperatura del circuito de calefacción;
  • La circulación de refrigerante en el circuito del intercambiador de calor primario no es suficiente;
  • obstrucción del filtro, intercambiador de calor, la presencia de aire en el sistema;
  • bomba de circulación de defectos;
  • mal funcionamiento en la placa electrónica.

Los mismos errores son típicos para los modelos de calderas donde no hay pantalla. Determinado por la presencia del indicador de brillo con un marcador de temperatura.

Código E03 - Sensor de empuje

Este error está precedido por fallas relacionadas con el sensor de empuje, el termostato o el relé neumático. El código de error se muestra como "E03" o "03E".

La situación es típica para equipos que usan una cámara de combustión de tipo cerrado, así como para equipos donde hay una cámara de combustión abierta.

Por lo general (con un mayor grado de probabilidad), el valor del código de falla E03 (03E) corresponde a defectos asociados con la operación dañada del sensor de empuje

Opciones de fallo:

  • la longitud de la chimenea es grande;
  • chimenea estrechada o cerrada por un objeto extraño;
  • El inyector Venturi es defectuoso;
  • Sin comunicación electrónica y neumorele;
  • fallo del ventilador o sin contacto;
  • Conexión incorrecta del relé neumático.

El control del mismo error en los modelos equipados con pantallas LED se realiza teniendo en cuenta los marcadores de "asterisco" o "casa".

Códigos E05-09 - Control de agua caliente y llama del quemador.

Un grupo de sensores marcados realiza operaciones relacionadas con el control de la temperatura del sistema de suministro de agua caliente o el control de la llama de un quemador de gas.

Los errores "Е05", "Е06" (temperatura del refrigerante), "E07", "E08", "E09" (control de llama y gases de combustión) son típicos de las calderas de los modelos "Main5" y "ECO-5", así como otros.

Los códigos de grupo 05 a 09 indican con mayor frecuencia los problemas que acompañan el funcionamiento de los componentes de la línea de ACS. Sin embargo, no se excluyen una serie de fallas en otros puntos del equipo.

Las fallas pueden manifestarse de varias maneras:

  • mal funcionamiento del sensor de temperatura para el suministro de agua caliente;
  • no hay contacto del sensor desde la tarjeta electrónica;
  • sobrestimar o subestimar las temperaturas límite;
  • mal funcionamiento de la electrónica;
  • defecto del sensor del circuito de calefacción;
  • sensor de gases de combustión defectuoso;
  • Circuito abierto de la placa de circuito electrónico.

La mayoría de los problemas señalados se eliminan simplemente probando los circuitos con un instrumento de medición o reemplazando el presunto elemento defectuoso con otro que está intacto.

Aproximadamente de esta manera (conectando una resistencia permanente al conector), se verifica la operatividad del sensor de temperatura de ACS, si la pantalla de la caldera muestra DTC 06E (E06)

Código E10 - Interruptor de presión mínima

El componente funcional del sistema, el interruptor de presión mínima, se utiliza en casi todos los diseños de calderas Baxi, incluidos los modelos EcoFour, Fourtech, Main Four, Navola, etc.

Sin embargo, para algunos modelos, este componente funcional puede denominarse un microinterruptor de presión diferencial (MIS).

La mayoría de los casos prácticos demuestran que la visualización del código 10E (E10) indica problemas con el interruptor de presión mínima o el sensor de la bomba de circulación.

El error "E10" ("10E") se manifiesta tradicionalmente en la pantalla o se indica mediante un LED cuando hay:

  • la presión del agua KO es demasiado baja;
  • no hay contacto de relé con la tarjeta electrónica;
  • defecto mínimo del interruptor de presión;
  • TIR no funcional;
  • varilla TIR atascada;
  • bomba defectuosa
  • la circulación del CO o del intercambiador de calor primario (PT) está deteriorada;
  • contaminación de la tubería de salida de agua;
  • Defecto de membrana (sin diferencial de presión).

La eliminación del error E10 se lleva a cabo verificando todos los componentes en la lista y eliminando los defectos detectados. Despeje de nudos, reemplazo de partes separadas o completamente nudos.

Códigos E12 y E13 - mal funcionamiento de DGP

La aparición del código “E12” (“12E”) o “E13” (“13E”) en la pantalla de la caldera indica claramente fallas asociadas con el funcionamiento del DGP - interruptor de presión hidráulica diferencial.

Normalmente durante la prueba, la señal del dispositivo no se detecta o hay una señal, pero no corresponde a la característica especificada (señal falsa)

Los motivos de la aparición del código marcado pueden ser:

  • pare la bomba
  • aire en el sistema de ACS;
  • baja tasa de circulación;
  • sin contacto en TIR o contacto "atascado";
  • daño a la membrana o obstrucción del filtro;
  • Obstrucción de los tubos de impulsión.

En consecuencia, para determinar el mal funcionamiento de un elemento en particular debe ser una comprobación técnica.

Y para solucionar el problema, es necesario reemplazar el elemento defectuoso o realizar trabajos de restauración preventiva.

Códigos E21-22 y E97-99 - eléctricos y electrónicos

Ambos códigos, “E21” y “E22”, muestran fallas relacionadas con la tarjeta electrónica. El código "E22" puede aparecer si la tensión de alimentación cae por debajo del valor de referencia (162V).

El mismo código se emite en la pantalla si la calidad de la energía suministrada a la caldera no cumple con los estándares establecidos.

Para el código "E21", el momento característico es la dispersión de los parámetros del controlador y la violación de la combustión normal del gas. En ausencia de experiencia y conocimiento relevante de la reparación de la placa, es mejor confiar en el maestro.

Errores "E97", "E98", "E99": los tres códigos suelen estar asociados con defectos en la electrónica: placa de circuito electrónico.

El código "E97" indica la frecuencia de la tensión de alimentación que no cumple con el estándar. Los defectos presentes en la tarjeta electrónica se indican con el código "E98".

Lo mismo se señala con el código “E99”. Es cierto que el error "99E" puede deberse a una presión de gas demasiado baja, así como a la falla del sensor de llama.

El defecto más simple es la pérdida de contacto eléctrico en el relé de la válvula de gas. En otros casos, generalmente se requiere un reemplazo.

Códigos E25-27 y E32 - defectos de temperatura

La aparición de cualquiera de estos códigos ("E25", "E26", "E27", "E32") suele ir precedida por cambios de temperatura en el circuito de calefacción, que se producen a una velocidad mayor que la especificada por el sistema de control.

Por ejemplo, si la temperatura del circuito de calefacción (CO) aumenta más de 1 grado por segundo, el código "E25" ("25E") se muestra en la pantalla de la caldera. Para la aparición del código "E26" ("26E"), generalmente es suficiente para superar la temperatura por encima de la temperatura establecida en 20 ° C.

Fallos o fallos marcados en la pantalla con el código E26 (26E) - reacción a las desviaciones de temperatura. Debido a fallas de temperatura, pueden aparecer otros códigos del mismo grupo.

Las razones que tradicionalmente causan tales códigos:

  • bloqueo de la bomba de circulación;
  • filtro de obstrucción;
  • aire dentro del sistema;
  • sensor de temperatura defectuoso;
  • fallas electrónicas;
  • Instalación incorrecta del sensor de ACS.

Para eliminar la necesidad de llevar a cabo medidas preventivas dirigidas a probar y probar el suministro de agua caliente y KO. El aire en el sistema se elimina mediante prácticas de plomería estándar.

La eficiencia de la bomba de circulación se verifica mediante piezas eléctricas y mecánicas.

Códigos E35-36 y E40-43 - control de llama y GDC

Este conjunto de códigos marca principalmente el mal funcionamiento de los sistemas de control de llama de los quemadores de gas y los sistemas de control de gases de combustión. Por lo tanto, el código "E35" ("35E") muestra la inconsistencia de la llegada de la señal de llama.

El código "E36" ("36E"), como regla general, indica un mal funcionamiento del sensor NTC. Los códigos "E40", "E41" y "E42", "E43" le recuerdan al usuario las fallas de la prueba de GDC para gases de combustión y la corriente de ionización.

Un dispositivo (sensor de control de llama) cuyo mal funcionamiento o contaminación puede causar un error en la pantalla de control con el código E35 (35E) y otros del grupo.

La aparición de estos códigos suele ir acompañada de:

  • humedad en el área del tablero electrónico;
  • quema residual después de cerrar el quemador;
  • desajuste de la calidad de los principales;
  • Defecto del sensor NTC (sensor de gases de combustión);
  • falta de sensor de comunicación y electrónica;
  • defectos electrónicos;
  • falta de presión de gas;
  • contaminación o mal funcionamiento del sensor de control de llama;
  • mal funcionamiento de la válvula de gas;
  • Chimenea demasiado larga.

Algunos de los defectos enumerados están disponibles para que el usuario los arregle por sí mismos.

Sin embargo, otros problemas, como fallas en la electrónica y pruebas de sensores, requieren la intervención de especialistas.

Códigos E50 y E62 - Sensor NTC y control de llama.

La automatización de las calderas Baksi se ajusta a ciertos parámetros de estabilidad de la combustión, así como a un cierto rango de temperatura de los gases de combustión.

Error E62 - sensor de control de llama del quemador

Si uno de los dos parámetros (o ambos a la vez) está fuera de los límites de la configuración, el sistema automático se activa y aparece el código "E62" ("62E") en la pantalla de control.

Razones tradicionales:

  • Sensor de control de llama defectuoso o sucio.
  • sensor NTC defectuoso;
  • Defectos en la tarjeta electrónica.

Los sensores se verifican reemplazando las copias con copias buenas conocidas, y la electrónica se prueba con dispositivos diseñados para tales fines.

Error E50 - sensor de temperatura NTC

El error "E50" es típico de las calderas ECO-5 y Main 5. En la pantalla de control, se muestra el código "E50", como regla general, debido a que el sensor detecta la temperatura de calentamiento de los gases de combustión a más de 180 ° C.

Otro sensor presente en la construcción de la caldera Baxi, cuyo defecto conduce a la aparición en la pantalla de control del código E50 (50E)

A su vez, el aumento del valor de la temperatura por encima del límite establecido puede deberse a:

  • baja velocidad de circulación del refrigerante;
  • filtros tapados;
  • la aparición de resistencias hidráulicas en el sistema;
  • baja concentración de anticongelante;
  • defectos en la bomba de circulación;
  • Contaminación del sistema o entrada de aire.

Además, el código de mal funcionamiento "E50" ("50E") se muestra en la pantalla cuando el sensor NTC se rompe, debido a un mal funcionamiento de la electrónica, debido a un ajuste incorrecto de la válvula de suministro de gas.

En consecuencia, la eliminación se realiza mediante pruebas secuenciales de los nodos designados y la producción del trabajo necesario.

Código E55 - mal funcionamiento de la válvula de suministro de gas

A menudo, este código, "E55", se hace sentir debido a la calibración incorrecta de la válvula de suministro de gas.

La válvula de suministro de gas de la caldera doméstica "Baksi" es un dispositivo que a menudo hace que el código E55 (55E) aparezca en la pantalla de control. Un mecanismo bastante complicado que requiere un ajuste fino.

Para eliminar la aparición de un error, se debe realizar un procedimiento de calibración. Por lo general, este trabajo lo realiza un especialista, pero si lo desea, puede intentar calibrarse usted mismo, siguiendo las instrucciones.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El autor del video a continuación examina otro posible error que no está incluido en la lista de la publicación actual.

En particular, el video muestra un mal funcionamiento marcado con el código "E00". Se recomienda ver el material:

El sistema electrónico para detectar errores en el funcionamiento de la caldera "Baksi" con la salida posterior del código correspondiente en la pantalla de control es un servicio muy fácil de usar .

Esta es una ayuda importante para los mecánicos cuando se enfrentan a fallas bastante complejas que requieren pruebas adicionales del equipo antes y después de la reparación.

Si tiene alguna pregunta sobre el tema del artículo o tiene información valiosa que puede agregar a nuestro material, deje sus comentarios en el cuadro a continuación.

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