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El gas natural proporciona a una persona calor y comida caliente. Sin embargo, para implementar estas funciones, se debe llevar a la vivienda, para equipar la tubería conectada a la red central, el equipo de calefacción y los electrodomésticos.

En la etapa de diseño del gasoducto, es necesario determinar qué permisos se deben redactar, cómo estrellarse adecuadamente en un gasoducto y a quién confiarle el trabajo responsable. Las respuestas a estas preguntas se detallan en el artículo.

Además, describimos diferentes formas de conectarse a la carretera central, y también describimos las características de la conexión a una tubería de plástico y metal.

¿Qué son las líneas de transmisión de gas?

Un gasoducto es un gasoducto especializado, cuyo propósito es transportar y almacenar ciertas cantidades de combustible azul. Puede tener diferentes características estructurales, que difieren según las tareas asignadas a la línea principal.

Por ejemplo, las redes de importancia internacional suministran grandes cantidades de gas en largas distancias, porque mantienen una presión constante en un nivel alto. Es por eso que cualquier experimento con sistemas de suministro de gas es inapropiado y puede ser peligroso no solo para usted, sino también para otros.

Por lo tanto, la mejor opción para trabajar con el sistema será llamar a los servicios relevantes especializados en el trabajo con comunicaciones de gas, que cumplan con los requisitos de la legislación.

El gasoducto debe ser instalado por un especialista en servicios de gas que tenga el nivel de tolerancia requerido y cumpla con todas las medidas de seguridad.

Las tuberías están dispuestas como el sistema circulatorio del cuerpo humano. Su papel puede compararse con los vasos coronarios. Y ya desde las tuberías centrales de importancia regional, distribuir el combustible azul entre los consumidores.

Son menos principales, por lo que la presión en ellos es mucho menor. Sin embargo, incluso en tales redes de gas, sus saltos son posibles tanto hacia abajo como en una dirección creciente.

La conexión a las comunicaciones de gas ocurre cuando la organización tiene admisión especial. Un cableado dentro de su hogar, puede intentar implementar el suyo propio. Para hacer esto, basta con conocer una secuencia clara de acciones y cumplir con las medidas de seguridad necesarias.

Reglas de cálculo de ancho de banda

El principal factor responsable del suministro continuo de combustible azul a los consumidores es el valor de la capacidad de la tubería. El cálculo de este parámetro se realiza de acuerdo con un algoritmo especial. Por otra parte, se realiza independientemente del tipo de tuberías utilizadas.

La capacidad máxima de una tubería de gas se puede calcular mediante la siguiente fórmula:

Q max. = 196.386 × D² × P / Z × T,

donde:

  • Р - presión de trabajo mantenida en el gasoducto, más 0.1 MPa o presión de gas absoluta;
  • D es el diámetro interno de la tubería;
  • T es la temperatura del combustible azul bombeado, medida en la escala de Kelvin;
  • Z es el factor de compresibilidad.

Esta fórmula establece el siguiente patrón: cuanto mayor sea el valor del indicador T, mayor será el ancho de banda de la red.

De lo contrario, habrá una despresurización de la línea de transmisión de gas, lo que inevitablemente llevará a una explosión de esta sustancia peligrosa.

Después de haber elegido el tipo de tubería para una tubería de gas, es importante determinar correctamente la forma de roscar.

Hay una fórmula más complicada. Sin embargo, el algoritmo dado anteriormente es bastante suficiente para realizar los cálculos necesarios antes del enlace al gasoducto.

¿Cómo conectarse a la tubería?

La inserción en la red troncal no se puede llevar a cabo personalmente, solo con la ayuda de especialistas de las compañías de gas que tienen permisos y permiso para realizar dicho trabajo. Independientemente de la compañía elegida, antes de conectarse a las comunicaciones, hay una etapa de preparación a gran escala.

Prepararse para el empate

Si decide confiar el proceso de unir la red de gas a los especialistas de la empresa relevante, debe ponerse en contacto con el servicio de licencias. Aquí, además de presentar una solicitud de la muestra establecida, deberá proporcionar un paquete de documentos a nivel legislativo.

En la víspera de la conexión con la tubería de transmisión de gas, es necesario no solo realizar los cálculos correctos, sino también obtener el permiso de los productores de gas.

Cuando se trata de insertar un edificio de nueva construcción en el gasoducto, el propietario debe ante todo proporcionar un pasaporte, un código de identificación y un borrador aprobado del sistema de suministro de gas.

Además, se debe preparar un conjunto de documentos:

  • una declaración certificada personalmente por el jefe de la división territorial de la industria del gas;
  • permiso para conectarse al gasoducto, emitido por el departamento de planificación del arreglo arquitectónico;
  • una fotografía tomada durante el levantamiento topográfico del área donde se realizará la vinculación;
  • Pasaporte técnico a una casa particular, o su copia, certificada por un notario.

La imagen debe ser certificada por empleados autorizados del servicio de gas. Capturará toda la infraestructura de ingeniería, incluidas no solo las comunicaciones de gas, sino también el suministro de agua, las tuberías de calefacción y las alcantarillas.

Si la casa está en construcción, debe proporcionarse un diseño arquitectónico adecuado, permiso para construirla y un plano de planta.

Y si su área total supera los 300 metros cuadrados, es necesario presentar el cálculo térmico de la estructura, el plan de situación del sitio en una escala de 1: 5000, el consentimiento de los vecinos para unirse a la red de gas, redactado por escrito.

El último documento será necesario en el caso cuando se planee poner una parte de la tubería debajo de las secciones que les pertenecen.

En la víspera del trabajo sobre la colocación de la tubería para aprovechar el gasoducto, es necesario obtener un permiso documentado de la muestra establecida.

En la mayoría de los casos, los permisos de este tipo son emitidos por la administración de gas de la ciudad, ya que son los dueños completos de las líneas de transmisión de gas.

Además, deberá proporcionar pasaportes técnicos u otros documentos adjuntos a los aparatos de gas que se planea instalar en el edificio: permiso para usar el equipo en el lugar de residencia, certificados de conformidad, así como contratos de mantenimiento.

También necesitará un certificado de inspección para ductos de ventilación de humo y otros documentos estipulados por la legislación. Solo con todos los permisos y actos en mano, se puede proceder a trabajar en la barra lateral, es decir, exclusivamente sobre una base legal.

Debe recordarse que la conexión no autorizada al gasoducto, sin la documentación adecuada de acuerdo con el procedimiento establecido por la ley y la coordinación con los servicios pertinentes, está plagada de medidas administrativas. Y si al mismo tiempo hubo daños en el oleoducto, entonces una sanción penal.

Características del proceso de vinculación.

El proceso de derivación en un gasoducto es la conexión de una nueva tubería a través de la cual la sustancia de la carretera central se transportará al consumidor. Como regla general, tales conexiones se realizan sin cerrar el suministro de gas en la red troncal.

El uso de un producto de este tipo para la conexión a tuberías de gas a través de la válvula le permite realizar toda la gama de trabajos en la conexión sin reducir la presión del gas. Explicaciones al esquema: 1 - taza de fresa, 2 - husillo, 3 - mecanismo de trinquete, 4 - bar, 5 - cámara, 6 - sello de cámara, 7 - tornillo de presión, 8, 9 - mangos, 10 - acoplamiento, 11 - ramal, 12 - un pestillo, 13 - un perno de bloqueo (+)

Hay ciertos puntos a considerar. Uno de ellos es la alta presión en la tubería principal, por lo que el trabajo en el recuadro se realiza mediante un dispositivo especial. Y esto se hace después de completar la instalación y probar la operabilidad de la tubería instalada para el nuevo consumidor.

Si la construcción de una sucursal individual puede ser llevada a cabo por empleados de compañías privadas, y algunos de los procesos por el mismo propietario, si tienen las habilidades y herramientas adecuadas, entonces la conexión a la carretera central solo puede ser realizada por un empleado especialmente capacitado, siguiendo las instrucciones desarrolladas.

Sus acciones serán dirigidas por un especialista en servicios de gas.

Reglas de rendimiento

El conjunto de reglas que deben observarse al realizar una conexión al gasoducto no es difícil de memorizar. Sin embargo, en el proceso de conexión debe seguirse estrictamente.

Estos son los siguientes puntos:

  1. Cuando la red se caracteriza por una baja presión, se recomienda insertar una conexión en su comunicación con indicadores de 20 a 80 mm de agua. Art.
  2. Se permite trabajar con la tubería a presión media o alta solo después de que su nivel se reduzca a valores aceptables.
  3. Si la reducción de la presión es técnicamente imposible de realizar, es necesario recurrir a la ayuda de equipos especializados, que están diseñados para funcionar en condiciones no estándar.
  4. Es importante atraer empleados de organizaciones relevantes que tengan permisos especiales para realizar este tipo de trabajo.
  5. Si se va a utilizar soldadura y corte con gas, se debe monitorear la presión en el sitio, que durante la instalación debe mantenerse en el rango de 40-150 kg / cm.

El cumplimiento del complejo de estas reglas simples le permitirá evitar situaciones anormales en el proceso de conectarse a la tubería y garantizar la seguridad de los demás.

La inserción en el gasoducto se lleva a cabo mientras se observa el control de presión en el gasoducto.

Posibles maneras de unirse

La conexión de la nueva red de suministro de combustible azul a la existente se lleva a cabo con la ayuda de uniones o soldadura.

En el primer caso, el trabajo de la tubería principal no está sujeto a cambios drásticos, ya que el proceso de toma en frío en la tubería de gas se lleva a cabo sin utilizar soldadura. El volumen de la sustancia bombeada y su presión no cambian y aún se mantienen en el rango operativo de la red.

Este método se utiliza para conectar nuevos consumidores. Para realizar un trabajo asociado con la red central, debe tener permiso y permiso para realizar acciones peligrosas con el gas.

Sin entrenamiento especial, es absolutamente imposible interferir en la operación del oleoducto principal. La violación puede llevar a consecuencias trágicas con la muerte o el encarcelamiento.

En algunos casos, el enlace a la tubería debe realizarse con la intersección de los ejes de las redes. Explicaciones al esquema: 1 - tubo de conexión, 2 - tubería de gas de trabajo, 3 - “ventana” (pared de corte), 4 - visera, 5 - disco de madera, 6 - amortiguador soldado, 7 tubo de conexión, 8 - varilla de extracción, 9 - pad (+)

La segunda opción es más común para unir a la mayoría de los habitantes. Es confiable y logró pasar la prueba del tiempo. Sin embargo, un especialista que realice una barra lateral de esta manera necesariamente debe tener un alto nivel de calificación profesional, así como tener un permiso especial.

Los métodos de unión son:

  • insertar en la tubería a baja presión;
  • bajo presión media y alta presión, cuando se utilizan dispositivos especiales;
  • Con desconexión de gas y descarga completa de la tubería.

La elección del método de conexión al gasoducto depende de varios factores. Por lo tanto, la decisión debe ser tomada por las personas conectadas en cada caso individual.

En cuanto al contratista, puede haber 2 opciones: representantes del servicio de gas o empleados de una empresa privada que tengan el derecho legal de tomar medidas, así como el equipo y el acceso necesarios para realizar trabajos peligrosos con el gas.

Además, en el segundo caso, la oficina puede asumir obligaciones en la preparación y ejecución de un paquete de documentos para una conexión legal a la red principal de gas. Es cierto que todos los servicios adicionales afectarán el costo final de la conexión.

No solo el funcionamiento perfecto de la tubería, sino también la seguridad de todo el sistema de transmisión de gas, depende de la elección correcta de las tuberías.

Características inserta en el gasoducto metálico.

El inserto en la rama central de las tuberías de metal se lleva a cabo después de realizar un boceto del trabajo futuro y la preparación de todos los materiales que serán útiles en el proceso según el método de conexión elegido.

La primera es la limpieza de la superficie de trabajo. Al mismo tiempo, eliminan absolutamente todo lo innecesario del lugar seleccionado para la conexión al gasoducto: basura, pintura, óxido. A continuación, realice el diseño del lugar de amarre, colocando la marca. Hacer los agujeros necesarios.

Después de esto bien tratada. Durante la disección de la superficie de la hendidura del tubo recubierto cuidadosamente con arcilla. Esto es necesario para minimizar el riesgo de que el gas rezumado se encienda cuando se haga la incisión.

Los orificios se cierran lo antes posible con un tapón de amianto-arcilla, y el lugar que ha sido tratado se enfría rápidamente.

Las conexiones de las tuberías deben realizarse de tal manera que se obtenga la intersección más precisa de los ejes de las tuberías.

La siguiente etapa de trabajo será la instalación del dispositivo de desconexión. Después de que el metal se haya enfriado, se retira el tapón para poder quitar una sección del tubo cortado de la tubería.

Ahora, un dispositivo de desconexión está instalado en el espacio formado. Consiste en un conjunto de discos de goma y madera y bolsas rellenas con una consistencia de arcilla viscosa.

A continuación, instale la boquilla. Una vez cerrado el orificio con un dispositivo de desconexión, comienzan a realizar el orificio principal destinado a conectar una tubería nueva. En primer lugar, es necesario verificar la correspondencia del diámetro, porque a veces el marcado tiene que ser corregido.

A continuación, hacer un agujero y montar la tubería. Sus juntas a tope están soldadas por ambos lados mediante soldadura y la válvula de compuerta está cerrada. Después de cerrar los agujeros.

Una vez completada la instalación de la boquilla, proceda a soldar un tubo nuevo. Antes de esto, se retira la escoria metálica formada después de hacer el agujero principal. Después de limpiar la superficie de la tubería, instale un tubo nuevo en los orificios y, después de haberlo cubierto con arcilla, haga costuras de soldadura.

Luego, tome una solución acuosa de jabón y cúbralos cuidadosamente con costuras nuevas, asegurándose de que estén apretadas y que no haya fugas de combustible azul.

Las juntas de las tuberías deben revisarse cuidadosamente para detectar fugas de combustible azul, lubricándolas con una solución de agua y jabón.

Si no se observa una fuga de gas, continúe con la etapa final del trabajo, es decir, duerma la zanja. Sin embargo, esta no es una operación tan simple como parece a primera vista.

La zanja también debe llevarse a cabo de acuerdo con las siguientes normas:

  • Alrededor de la circunferencia de la válvula de bola y el área de conexión del tubo de conexión, es necesario rellenar el suelo blando con una capa de más de 20 cm de espesor y compactarla;
  • Se prohíbe estrictamente el relleno final de la zanja con el suelo con una excavadora u otro equipo de construcción pesado.

Se prohíbe estrictamente golpear el equipo mencionado en la capa de suelo, que cubre el lugar de amarre, y las tuberías que salen de ella, así como en la válvula de bola, que sobresale por encima de la superficie del suelo.

Inserte en la tubería de plástico

La conexión a los gasoductos hechos de tuberías de plástico no es tan costosa financieramente en comparación con las líneas de transmisión de gas de acero. Y en el caso de los tubos de plástico, esto es mucho más fácil de hacer que con los de metal. Es importante seguir una secuencia clara de acciones.

Los productos de plástico para la instalación de estructuras de ingeniería ahora se utilizan con bastante frecuencia.

Las ventajas incluyen:

  • no se requieren materiales de aislamiento costosos;
  • precio razonable con un alto nivel de fabricación de trabajos de instalación y construcción debido al uso de máquinas de soldadura automáticas, baja demanda de equipo pesado y empleados costosos;
  • vida útil - al menos 50 años;
  • Costes mínimos durante la operación y reparación.

En la víspera de la conexión, es necesario comprar accesorios de calidad hechos en fábrica de acuerdo con los requisitos de GOST (elementos de conexión). Y también para dar a las costuras una mayor confiabilidad, necesitará usar una conexión de pegamento y toma de corriente especializada.

Además, se debe tener cuidado para garantizar que la unión de la tubería esté lo más apretada posible y tenga la mejor densidad. En la víspera de la instalación, el procesamiento del inserto debe realizarse con un agente anticorrosión.

Independientemente de qué método de conexión a la tubería de HDPE esté seleccionado, todas las acciones deben realizarse utilizando una tecnología especial.

En cuanto al proceso de derivación en una tubería de gas que consiste en tuberías de plástico, se lleva a cabo de la siguiente manera. Conecte los tubos con inserciones especiales de acero o polietileno. Они располагаются перпендикулярно к действующей газотранспортной системе. Их длина может составлять от 80 до 100 см.

Сам процесс наращивания производится посредством пластиковых труб с раструбно-контактным соединением в основе. Технологию врезки в газопровод выполняют так: разогрев стальную вставку до температуры 60°C на неё быстро и с физическим усилием одевают конструкцию из пластика.

Достаточно популярной технологией является присоединение посредством использования шарового крана. Максимальный диаметр газопровода из полиэтиленовых изделий, в который можно произвести врезку, составляет 500 мм для моделей с SDR 11 и 800 мм – с SDR 17, 6.

В этом случае давление в газотранспортной магистрали не должно быть больше 1 МПа (10 бар). Сама же технология врезки в газопроводы из полиэтиленовых труб осуществляется в определенной последовательности.

Врезаться в полиэтиленовую трубу можно и без использования сварки; в таком случае прибегают к использованию специального хомута

В первую очередь приваривают кран. Накануне установки оборудования в действующей сети ставят фитинги и закладные нагреватели (муфту и накладной уход), монтируют шаровой накладной кран в соответствии с СП 42-103-2003.

Далее осуществляется сборка и установка оборудования. Буровая штанга, на окончании которой смонтирована фреза, и узел врезки фиксируются на свободном патрубке шарового крана. Для этого он стягивается болтами полукольца устройства для зажима. Эти действия позволяют получить абсолютно герметичное соединение.

Следующим этапом будет опресовка узла врезки через штуцер с краном. При этом давление должно быть больше на 0, 1 МПа, нежели в действующей газотранспортной магистрали.

После осуществляется врезка в трубопровод. Буровая штанга вращается посредством рычага-трещотки, подавая вперед фрезу, которая, в свою очередь, прорезает стенку газопровода.

Затем штанга с фрезой подается назад, а шаровой кран перекрывается. Момент входа фрезы внутрь действующей газотранспортной магистрали определяется по мере уменьшения усилия, с которым вращается буровая штанга, а также по изменению длинны ее хода.

После того как отверстие проделано, буровую штангу с фрезой отводят обратно, вращая рукоятки устройства для прорезывания против часовой стрелки. Как только фреза будет выведена за пределы шарового крана, его необходимо перекрыть.

Дальнейшие действия по врезке в газопровод должны быть направлены на герметизацию стыковых соединений и проверку их безопасности

После этого следует сбросить давление в узле врезки в газопровод, а оборудование демонтировать. Перекрыв кран, стравливание газа из узла врезки производят через газоотводный шланг и кран со штуцером. Одновременно снимается оборудование со свободного патрубка шарового крана. Теперь фрезу с буровой штанги можно снять.

На следующем этапе необходимо извлечь из фрезы вырезанный фрагмент трубы и удалить образовавшуюся стружку.

Потом присоединяется отвод газопровода. Его приваривают с помощью муфты к свободному патрубку шарового крана. После того как голубое топливо будет пущено, сварное соединение необходимо опрессовать под рабочим давлением, предварительно обработав стыки водным раствором мыла, дабы убедиться в отсутствии утечки газа.

Договор на поставку голубого топлива необходимо заключить по окончании процесса врезки в газопровод с целью легализации подключения

Успешно завершив врезку в магистральный газопровод, необходимо проделать документальную часть работы, заключив договор о поставках, техническом и аварийно-диспетчерском обслуживании с региональным представителем газовой компании в регионе.

Работы по приемке нового объекта газового хозяйства после завершения процесса врезки и опломбировку приборов, контролирующих объем потребленного голубого топлива, осуществляет представитель вышеупомянутой компании.

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Видео демонстрирует проведение врезки под давлением в реальном времени без перекрывания газа:

Видеоролик о врезке в действующий газопровод высокого давления:

Пример произведения врезки в газопровод под давлением в видеоролике:

Имея общее представление о технических требованиях и порядке проведения работ по присоединению к газовой сети, будет легче ориентироваться во всех нюансах, а также контролировать работу компании, с которой заключен договор на подсоединение, станет проще.

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