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Hice un soporte para un taladro con mis propias manos, luego una foto y una descripción detallada de la fabricación de la máquina perforadora.

Por un largo tiempo iba a hacer una parada para un simulacro, y finalmente mis manos lo alcanzaron. En el garaje encontré una barra de 120 canales, una tira de 20 x 4 mm y un tubo de perfil de 40 x 40 x 2 mm.

Lo primero que cocinó la base para el futuro de la máquina.


La altura del bastidor resultó ser de 500 mm, las dimensiones del profthrub y las tiras se tomaron, ya que se encontraron 201 rodamientos en la caja, su ancho era exactamente de 10 mm.
Luego comenzó a fabricar un carro, la plancha en el carro también, todo estaba a mano, además solo se compraron 5 rodamientos, un perno M12 y, en consecuencia, tuercas y arandelas M12. Los bujes resultaron un tornero familiar.

Hizo un carruaje.

Hizo un montaje de taladro.

Rodamientos delanteros para carro.

Cojinetes del carro trasero, sujeción.

Levantar y bajar hizo una unidad de cable, me pareció lo más rápido posible, pero en las pruebas no nos decepcionó, el taladro de 750 vatios se enfrenta completamente.


La foto muestra el mecanismo de tensión.

Mango fabricado a partir de barra de 10 mm y tuercas M12.

Al principio no quería poner los resortes, pero luego decidí que es más conveniente para ellos. Al principio, puse uno en la parte de atrás, pero ella no tenía la fuerza suficiente para levantar tal peso. Al pensar en cómo colocar dos piezas se llegó a tal esquema, en el centro del bastidor, un perno M8 × 200 con una tuerca alargada soldada a la tapa.
El perno M8 es suficiente, además de que pueden ajustar la tensión, ya que solo la mitad está afuera.
El resultado fue bastante exitoso stand casero para un simulacro, queda por hacer otro vicio.


Autor casero: BeliySanya.

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