Si las comunicaciones subterráneas cruzan la ruta o las vías del tren, el desmantelamiento de tales objetos puede ser extremadamente difícil y, a menudo, imposible. Para resolver el problema ayudará el método de colocación de tuberías. Este método es mucho más fácil y barato de implementar.
Aquellos que deseen aprender cómo se colocan las tuberías en el suelo sin molestar las cubiertas del suelo, demoler edificios, mover objetos móviles, revelaremos los detalles de la tecnología. Con nosotros aprenderá qué equipo se utiliza en el curso del trabajo, de qué manera se realizan los pinchazos.
Además de la técnica del título, describimos opciones alternativas para colocar tuberías en el suelo utilizando una tecnología sin zanjas, esquemas adjuntos, fotografías y materiales de video.
¿Cuál es el método de punción?
El método de perforación se denomina tecnología, en el que puede obtener un agujero sin el desarrollo y la excavación por compactación.
Este método es adecuado para la colocación de estructuras de acero. El diámetro puede variar en el rango de 100 a 500 mm, la longitud del orificio (30 a 50 m) Un pinchazo debajo de la carretera es uno de los métodos más populares de comunicación sin zanjas.
Por lo tanto, organizan las ramas subterráneas del sistema de suministro de agua, el sistema de alcantarillado y llevan el gas principal al sitio.
La punción gestionada se utiliza para la colocación:
- comunicaciones de metal y plástico;
- casos en los que se colocan tuberías de gas y agua;
- Maletines para electricidad, cables telefónicos, etc.
El pinchazo se usa no solo en los casos en que es necesario cruzar la carretera o las vías del tren sin consecuencias graves.
El método es adecuado para colocar orificios en el pozo (siempre que el diámetro de este pozo no sea menor a un metro y medio), el sótano de la casa, si es necesario, mantenga los cables debajo de algún objeto relativamente pequeño, etc.








La mayoría de las veces, una perforación controlada se realiza en el espesor del suelo arcilloso en varias carreteras, por ejemplo, en una carretera o vía férrea. Para hacer esto, use la unidad de presión de bombeo, por ejemplo, como la instalación de Ditch Witch P80 .
Además, necesitará un conjunto de expansores, varillas, cabezales y otras herramientas con las que realizar operaciones de perforación.
Asegúrese de utilizar una estación hidráulica. La acción de fuerza requerida es proporcionada por un cilindro hidráulico, la potencia aceptable de la unidad es de aproximadamente 36 toneladas. El funcionamiento de la estación debe proporcionar el motor de combustión interna. Para monitorear el progreso del trabajo en tierra, use los medios de ubicación inalámbrica.
Como ejemplo, considere el orden de operación del dispositivo de localización Eclipse . En el cabezal de perforación se coloca una sonda que transmite información sobre el progreso de las operaciones de perforación.

La información llega al localizador. Aquí, se analizan los datos, como resultado de lo cual se determina la ubicación exacta de la herramienta de perforación en el suelo, el ángulo de inclinación del cabezal de perforación y la correspondencia de su movimiento con el plan de trabajo elaborado anteriormente. Al mismo tiempo, se controla la condición de la batería de la sonda, desde la cual se recibe la información.
La cabeza de perforación está diseñada de tal manera que parte de su superficie está biselada. Esto mejora el rendimiento, pero afecta la calidad del trabajo.
Debido al bisel al moverse en el espesor del suelo, la posición de la cabeza se desviará constantemente del vector de exposición. El operador debe ajustar constantemente la trayectoria de la cabeza, refiriéndose a los resultados de la ubicación.
Para que el instrumento se mueva estrictamente en línea recta, debe girarse a una velocidad constante. La primera etapa de la punción comienza en el hoyo de inicio y se completa en la recepción. Aquí, en lugar del cabezal de perforación, se adjunta un expansor cónico a la instalación.
Este dispositivo pasa el pozo horizontal formado en la dirección opuesta, lo que le permite expandirse y sellar las paredes.

Después de eso, se inserta un tubo del diámetro requerido o una caja para comunicaciones de comunicación en el largo orificio resultante. Dependiendo de la situación, es posible colocar no uno, sino varios tubos. Otras acciones son hacer estas comunicaciones y conectarse al sistema en general.
Durante el trabajo de preparación, también es necesario considerar la ubicación de almacenamiento de las tuberías, que deben estar ubicadas cerca del sitio de perforación.
Típicamente, el sitio para tuberías proporciona cerca del hoyo de inicio. Las dimensiones del área de almacenamiento dependen de la longitud de las tuberías, que pueden alcanzar los seis metros. Es deseable que los tubos elegidos para la colocación se almacenen en una posición horizontal. Esto simplificará la instalación y reducirá la probabilidad de daños estructurales.
Además, debe proporcionar vías de acceso al hoyo de inicio para poder entregar libremente los materiales y equipos necesarios para el trabajo.

Primero, una encuesta preliminar del sitio de trabajo en el suelo. Al mismo tiempo, los especialistas utilizan la documentación del proyecto, en función de la cual, así como de los resultados del análisis del objeto, se elabora un plan de ejecución de la perforación.
Si es necesario realizar una perforación debajo de un objeto que está experimentando cargas de tráfico graves (líneas de tranvía, autopistas, vías férreas, subterráneos, etc.), las tuberías se colocan en casos especiales.

Tal caja debe tener un diámetro que sea aproximadamente de 15 a 20 cm más grande que la tubería. Primero, coloque la caja, luego monte las tuberías y llene el espacio entre estas comunicaciones con una solución para la cual se pueda usar cemento M-100 de bajo costo. Los casos reducen la carga en las comunicaciones subterráneas y reducen el riesgo de daños.
Hydro, punción vibro y explosión.
Distinguir ponches hidro y vibro. En el primer caso, se utiliza un chorro de agua como herramienta para perforar el suelo, que supera a una punta especial bajo una gran presión.
Este método es especialmente efectivo en suelos arenosos no cohesivos fácilmente erosionados por un chorro. Te permite hacer un agujero con un diámetro de unos 50 cm durante el tiempo mínimo. Pero la longitud máxima del pozo en la perforación hidráulica es de 30 m.
La punción de vibración, como su nombre lo indica, se lleva a cabo con la ayuda de la exposición a la vibración. En el dispositivo para realizar una punción, se utilizan instalaciones de impacto-vibración-impacto con patógenos de oscilaciones dirigidas longitudinalmente.
La indentación estática se combina con el impacto de los golpes de martillo vibratorio en el suelo. El método se aplica en suelos arenosos saturados de agua y ligeramente húmedos, tanto para la colocación de tuberías como para su extracción. El diámetro del pozo puede alcanzar los 50 cm, y su longitud - 60 m.
El método de empuje se lleva a cabo con la ayuda de gatos, así como la punción. Pero en este caso, la tubería se envía al suelo con un extremo abierto. En el proceso de promoción de la estructura, se forma un corcho denso en la tubería desde el suelo, que luego se retira.
Para realizar este tipo de trabajo, se utilizan de dos a ocho gatos hidráulicos potentes (200-400 toneladas), para lo cual es necesario montar el muro de apoyo con el marco y la tapa.

Durante el turno, un dispositivo de este tipo puede pasar hasta 10 metros de suelo, y la longitud total del pozo generalmente no excede los 80 metros. Si desea colocar una ruta más larga, se divide en secciones separadas de no más de 80 metros.
Este método también requiere la excavación inicial y final, en la cual se instala la hidráulica necesaria.
La penetración de cada sección se realiza dos veces: en la dirección hacia adelante, y luego en la dirección opuesta. El control de los mecanismos y la calidad de empuje es mantenido por el operador, que está en el foso.
Técnicamente, este método es más complicado que la punción habitual, pero puede aplicarse en casi cualquier suelo. El diámetro de la estructura puede ser de hasta 172 cm. Una muestra de núcleo formada dentro del tubo se puede muestrear manualmente o por medios mecanizados.
Las ventajas del método de punción.
La demanda del método de punción se debe a sus importantes ventajas en comparación con otras opciones para realizar este tipo de trabajo. Por ejemplo, un pinchazo está disponible en cualquier momento del año, la temperatura alta o baja del aire exterior y el suelo realmente no importa.

La instalación no requiere el uso de una solución de bentonita, el suministro de agua o el lodo de perforación en el pozo. Es una unidad compacta y potente que está equipada con un sistema de seguridad eléctrico confiable. No es difícil entregar al objeto e instalarlo. Al mismo tiempo, las dimensiones compactas no interfieren con el dispositivo para operar con índices de alta potencia.

Las fechas de trabajo también son menores que cuando se usan otros métodos. Incluso si en el sitio donde se realiza la perforación, hay un mayor nivel de agua subterránea, no hay necesidad de tomar medidas para desviar el agua del sitio.
Durante el paso del cono de expansión, las paredes de la zanja también se compactan, por lo que no se requiere ningún trabajo adicional al respecto.
Pinchar en diferentes objetos.
La complejidad y la velocidad de este tipo de trabajo dependen en gran medida de las condiciones, es decir, en el terreno y características del objeto bajo el cual se realiza la punción. Para perforar bajo la línea ferroviaria generalmente se requiere una autorización bastante seria. Primero, necesita coordinar la perforación con una serie de servicios ferroviarios.

En Rusia, debe comunicarse con las subdivisiones de EC, SHC, RCS NODG, IF y otros servicios de JSC RZD. Es obligatorio hacer contratos para el mantenimiento de la supervisión técnica, así como para la instalación de paquetes de seguridad. Toda la documentación ejecutiva debe ser acordada y entregada a las autoridades ferroviarias.
Un paquete de documentos se transfiere a la distancia de la ruta al final de un ciclo de trabajos en la colocación de tuberías. En las ciudades, existe una gran demanda de pinchazos debajo de la carretera al colocar nuevas comunicaciones, especialmente en lugares con puntos de referencia históricos.
El método permite no solo mantener el tráfico habitual en las carreteras, sino también evitar la destrucción del antiguo pavimento cuando es necesario colocar tuberías debajo de dichas secciones.
La restauración de tal objeto puede ser difícil y, a veces, imposible. En los asentamientos de casas de campo, las comunicaciones de colocación mediante el método de perforación le permiten realizar todo el trabajo con el mínimo daño a los objetos ya terminados: carreteras, cercas, etc.
Evaluación de alternativas
Además del método de punción controlada, existen otras opciones para las comunicaciones del dispositivo en el espesor del suelo sin las zanjas del dispositivo. A veces, una alternativa puede ser más aceptable que un pinchazo, todo depende de la situación específica.
La perforación direccional horizontal, que también se llama perforación direccional, se utiliza para la colocación de tuberías de presión y sin presión. La perforación de esta manera se realiza desde la superficie de la tierra. El diámetro del orificio debe tomarse entre un 30 y un 50% más que las dimensiones de los tubos que deben colocarse en él.
El agujero no se expande de inmediato, sino en varias etapas. Utiliza una solución de bentonita, que se mezcla con el suelo suelto y facilita su eliminación del barril. Además, este fluido de trabajo se usa para enfriar la herramienta de perforación, y luego forma una capa en las paredes de la mina, que las protege de la destrucción.
Para bombear la solución de bentonita gastada, se utilizan ilosos. Después del bombeo, la solución de desecho se debe llevar a un relleno sanitario para su reciclaje. Si el trabajo se realiza correctamente, el resultado es un pozo limpio con paredes fuertes.
Las plataformas de perforación para este tipo de trabajo tienen características diferentes, como el esfuerzo de torsión y tracción. La longitud de las tuberías que se colocarán en el espesor del suelo, que puede alcanzar los 1000 metros, depende de esto.
El diámetro permisible de las tuberías es de 120 cm. Por perforación horizontal direccional, se pueden colocar tuberías de plástico y metal.
La perforación se realiza a lo largo de una trayectoria calculada previamente, el movimiento de la herramienta de perforación está controlado por el sistema de ubicación. El ángulo de perforación puede variar en el rango de 26-34 grados.
Otro indicador importante cuando se utiliza HDD es la flexión de las varillas, que puede ser del 6-12%, depende de su tipo. Otro método popular de colocación de tuberías sin zanja es la perforación con barrena . Para realizarlo, utilice una instalación hidráulica especial, actuando como un gato.
En primer lugar, hacer los tajos de inicio y acabado. La profundidad de cada uno de ellos debe ser un metro más profunda que el nivel de la tubería. En la fosa de inicio, instalación hidráulica inferior, que hace girar el sinfín y el forzado del tubo. Como resultado, se retira parte del suelo y se obtiene un pozo para la tubería.
Luego instale tuberías, cajas, etc. en el interior. La longitud máxima de la franja suele ser de solo 100 metros, pero el diámetro de las comunicaciones puede alcanzar los 172 cm, los indicadores dependen en gran medida del tipo de suelo en el que se realiza la perforación.

Para controlar el trabajo durante la perforación con taladro, use un láser que proporcione el ángulo de inclinación correcto de la broca y también le permite seguir la dirección de la perforación con alta precisión. Una vez que el sinfín alcanza el pozo final, se retira del pozo resultante en el orden inverso.
El microtunnelling es un método de alta precisión de colocación de comunicaciones sin zanjas, que se realiza mediante un escudo especial para túneles.
Para mover el dispositivo utiliza la estación de jacking de alta potencia. Afecta la columna de tubos de hormigón armado que se adjuntan al escudo. Poco a poco, la longitud del pozo aumenta, por lo que la longitud de la columna aumenta al aumentar las estructuras de concreto reforzado.

Este método también requiere la preparación preliminar de dos pozos, la distancia entre ellos puede variar en el rango de 50-500 metros. La instalación del gato debe ser bajada en el pozo de inicio a una profundidad que corresponda al nivel de colocación de las comunicaciones. Si la longitud del pozo excede los 200 metros, generalmente se usa una estación de levantamiento intermedio.
El escudo del túnel afloja el suelo, que se lava con agua o una solución de bentonita que fluye a través de las líneas de suministro. El líquido de desecho mezclado con las partículas del suelo se transfiere al sumidero a lo largo de las líneas de toma. Después de que el escudo de tunelización ingresa al pozo de acabado, el trabajo puede considerarse completado.

Equipo desmontado y retirado. El método de microtuneado puede usarse para instalar no solo concreto reforzado, sino también tuberías de acero. Para controlar la corrección del trabajo, se utiliza un sistema de navegación que consiste en un láser, un objetivo y una rueda de medición.
Para secciones largas (más de 200 m), un sistema de láser electrónico equipado con un nivel hidrostático se considera efectivo, que brinda información precisa sobre la profundidad de la colocación de tuberías, independientemente de la temperatura del aire dentro de la estructura.
Las sutilezas de elegir el método correcto.
El método para establecer comunicaciones mediante perforación horizontal se elige en la etapa de diseño de un proceso específico. Si la colocación de tuberías sin zanjas se llevará a cabo como parte de la construcción de un objeto, por ejemplo, una casa residencial, entonces el trabajo puede convertirse en parte del proyecto de construcción en general.
El diseño tiene en cuenta la siguiente información:
- la longitud de las comunicaciones que deben establecerse de manera sin zanjas;
- el diámetro de la caja o tubo;
- material del que se realizan las comunicaciones;
- la profundidad a la que es necesario colocar el tubo;
- tipo de tubería (presión o no presión);
- oportunidad de instalar pozos de inicio y acabado de profundidad adecuada;
- vías de acceso al lugar de trabajo;
- la presencia de un área de almacenamiento suficientemente amplia para materiales, equipos, etc .;
- nivel de agua subterránea
- otras características geológicas del sitio;
- Plan de ubicación de las comunicaciones existentes en el sitio.
En el proceso de construcción, a veces es necesario cambiar un proyecto ya completado. Esto puede deberse al deseo de reducir costos, utilizando, por ejemplo, tuberías de plástico en lugar de acero. Además, el plan para la ubicación de los servicios públicos subterráneos en el sitio no siempre es lo suficientemente preciso.

Al realizar el trabajo, se pueden encontrar tales tuberías o cables no contabilizados. Todos estos puntos pueden requerir cambios en el proyecto, y esto puede afectar la decisión sobre el método de perforación.
Si la profundidad de las comunicaciones de colocación es pequeña, existe un peligro de hundimiento de la capa superior del suelo, especialmente si se utilizó una solución de bentonita durante la perforación. En tales casos, es mejor dar preferencia a la perforación con barrena horizontal.
Muy a menudo, el método de perforación está determinado por el tipo de equipo disponible para la organización que realiza el pedido.
Por ejemplo, si los constructores tienen enchufes o instalación para perforación horizontal direccional, entonces se le dará preferencia sobre el método de perforación. Muy a menudo, tales cambios son dictados por consideraciones de beneficios económicos.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Visualmente, el proceso de instalación para realizar una punción controlada se presenta en el video:
La punción administrada es una forma altamente precisa y relativamente barata de pavimentar las comunicaciones debajo de la carretera u otro objeto . Es importante diseñar correctamente todo el trabajo y cumplir con precisión con la tecnología.
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