¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

El lavador de madera se utiliza ampliamente en la vida cotidiana y en la producción industrial, donde se tratan diversas superficies durante los trabajos de reparación y construcción o durante el proceso de fabricación. Usando este dispositivo, los artesanos pulen o pulen paredes y pisos con calidad y velocidad, limpian la superficie del barniz viejo y restauran los muebles en mal estado.

Características del trabajo, cita, tipos.

Existen diferentes tipos de máquinas de trenes que realizan el mismo tipo de trabajo, pero con un resultado completamente diferente. Hay una máquina de bucle para moler áspero, medio y fino.

Para elegir la rectificadora adecuada para madera, debe decidir para qué tipo de trabajo se requiere. Pulido bajo: acabado para un ideal, un tipo es adecuado, para rectificado en bruto: diferencias de altura en altura, irregularidades, otro tipo. En este caso, ambos problemas se pueden resolver con el uso de varios tipos de equipos.

Maquina de cinta

La máquina lijadora de cinta para madera se utiliza para nivelación de superficies intermedias y ásperas. Al instalar un papel de lija de grano fino, puede lograr un tratamiento de pureza media. Esto es suficiente para la carpintería, no para pintar. Para llevar a la perfección, se requiere una máquina de moler de otro tipo. Al mismo tiempo, para eliminar los arañazos largos longitudinales, es necesario realizar un esmerilado escalonado, cambiando el granulado varias veces, ya que quedan rasguños profundos.

¿Cuál es la ventaja de una lijadora de banda? Este dispositivo tiene un excelente rendimiento. La cinta de esta máquina se instala de modo que un lado se pueda colocar contra la superficie de la pared. ¿Cuáles son las principales desventajas? Debido a las características de diseño, es posible "obtener" no todos los puntos.

Por ejemplo, ranuras, ranuras con forma, esquinas y otras piezas pequeñas. No siempre el "rastreo" puede realizarse entre dos partes (por ejemplo, durante el procesamiento de la barandilla). El siguiente inconveniente es que la parte principal de las máquinas de cinta tiene una masa bastante grande, es bastante difícil trabajar con estos dispositivos en peso, lijando las superficies verticales de las paredes. Pero en una superficie horizontal, son las más productivas.

Otro inconveniente: no es el mayor punto de molienda y el alto ruido. Este dispositivo hace tanto ruido que es extremadamente incómodo trabajar sin auriculares. ¿Por qué el punto de molienda es pequeño, ya que parece bastante significativo? Incluso durante una gran anchura de la cinta, este dispositivo se pule solo en el centro; la parte posterior y la parte frontal no se utilizan, ya que se levanta sobre rodillos para alimentar.

En la amoladora de cinta hay algunas características en el trabajo . Para reducir la profundidad de los surcos es necesario conducir a lo largo de las fibras. En este caso, el lijado de acabado llevará menos tiempo. Y sin embargo, si, durante la operación, la máquina se deja en un lugar durante mucho tiempo, aparece un gran "pozo". A pesar de esto, es la máquina más productiva que se elige a menudo.

Excéntrico (orbital)

La máquina excéntrica tiene una suela redondeada con velcro donde se fijan las ruedas de esmeril. Los discos son exactamente los mismos que los utilizados para el molino, por lo que son intercambiables. En la suela hay agujeros para eliminar el polvo, que se recoge en una bolsa especial. Casi todos los modelos se pueden conectar a una aspiradora de construcción.

El trabajo de este tipo de equipo se basa en el movimiento simultáneo de ida y vuelta y la rotación. Lo que logra una velocidad bastante alta para el acabado y procesamiento intermedio de la madera. Durante la operación, el pulido de este tipo hace que la plataforma se mueva en una órbita o espiral. Por lo tanto, esta herramienta también se llama máquinas orbitales.

Las amoladoras orbitales son excelentes durante el procesamiento de superficies perfiladas o curvadas: el dispositivo es fácil de controlar, no es muy ruidoso, tiene un peso pequeño, el ángulo del disco se puede alcanzar para cortes, ranuras, etc. Al mismo tiempo, el equipo también procesa grandes superficies a buen ritmo. Durante la instalación de papel de lija con grano grueso, se puede utilizar para el molido intermedio y grueso.

Las desventajas de este tipo de máquina: no hay forma de manejar las esquinas. Simplemente no incluye una plataforma redonda.

Vibrante

La suela de este coche es triangular o rectangular. Durante la operación, realiza movimientos circulares con una ligera amplitud: vibra, y esto le dio el nombre a este tipo de dispositivo. Este equipo se utiliza para el acabado, para pintar o barnizar, pero se caracteriza por una baja productividad.

Una máquina vibradora con una superficie rectangular permite procesar grandes áreas, pero con su ayuda no funciona para moler madera cerca de paredes y planos verticales: el dispositivo comienza a golpear la barrera. En este sentido, el triangular es más adecuado para el trabajo en lugares y esquinas difíciles de alcanzar, pero aún así no se puede colocar firmemente en la pared.

También una desventaja son los llamados "corderos". Si un grano de arena u otro objeto sólido cae debajo de la superficie, deja pequeños círculos en el árbol - "corderos". Es difícil eliminar estos rastros. Es necesario aplicar un papel de lija cada vez más pequeño, eliminando gradualmente los arañazos.

¿Cómo elegir una rectificadora?

Idealmente, se requieren dos máquinas rectificadoras para la construcción y las tareas domésticas, para el acabado y el acabado en bruto . Como regla general, se utiliza el par - cinta y excéntrico. Si el resultado de la máquina de cinta no encaja, entonces puede comprar dos máquinas orbitales con diferentes excentricidades. Para el esmerilado en bruto, es adecuado un dispositivo con una excentricidad de 7–9 mm, para pulir y acabar con el esmerilado - 3–5 mm. El único inconveniente de esta solución es que las máquinas excéntricas de alta calidad son bastante caras.

Si el presupuesto no lo permite, y hay un búlgaro en la granja, entonces se puede realizar una molienda áspera con su ayuda, y la molienda vibratoria u orbital se puede usar para el acabado o intermedio. Pero no debemos olvidar que la vibración, aunque sea la más barata, pero la más ineficiente. Si hay una oportunidad, entonces adquiera un orbital: da los mejores resultados y es más universal.

Parámetros tecnicos

Cualquier herramienta de construcción se distingue por clases que difieren en precio y recursos de trabajo. Así la máquina de pulir puede ser profesional o doméstica. Estos últimos están diseñados para trabajos continuos y cortos con interrupciones. Como regla general, se recomienda trabajar no más de tres horas al día, realizando descansos regulares de 20 minutos.

Los dispositivos profesionales están diseñados para funcionar de 7 a 15 horas, los descansos no son necesarios en absoluto o muy raramente. La vida útil de este equipo es mucho mayor.

Durante la selección, lo primero que debe decidirse es qué clase de dispositivo debe ser. Cabe señalar que ciertos fabricantes y la clase de hogar pueden ser bastante buenos, y algunos también tienen modelos semi-profesionales. Esta es una línea intermedia, la mayoría de las veces se usa para necesidades domésticas, ya que es óptima en términos de relación precio / calidad.

Criterio general

Aunque los molinos son diferentes, hay puntos generales a los que se debe prestar atención:

  • Longitud del cable Cuanto más largo sea el cable, más móvil será el dispositivo.
  • Poder La máquina de más bajo consumo tiene una potencia de aproximadamente 130 W, la más potente: aproximadamente 1, 3 kW. La potencia también dependerá del tipo, como cinta, como regla, más potente, porque necesita más esfuerzo para tirar de la cinta y también consume energía para operar el compresor, que elimina el polvo del área de trabajo.
  • Peso Por un lado, un equipo más pesado requerirá un esfuerzo considerable, pero al mismo tiempo es más fácil de manejar y más estable. Menos peso es mejor elegir solo si necesita manejar un plano vertical grande.
  • La presencia en los brazos de las almohadillas de goma que contribuyen al agarre cómodo del dispositivo. Se requieren bolígrafos para entregar bien "ir a la cama".
  • Protección contra sobrecalentamiento del motor. Por un lado, la cosa es bastante útil, ya que prolonga la vida útil del instrumento, pero al mismo tiempo, detenerse debido al sobrecalentamiento no mejora el estado de ánimo.
  • Conectar a una aspiradora. Casi todas las máquinas están equipadas con contenedores de cassette o bolsas extraíbles para recoger el polvo. Sin embargo, durante la operación activa, es más conveniente conectar la aspiradora, y cada vez que no se moleste en vaciar la bolsa. Por lo tanto, este parámetro es importante para los profesionales.
  • Buen comienzo. Durante la puesta en marcha de esta función en el arranque, el motor crece gradualmente, lo que aumenta su recurso.

Estos son los puntos principales a los que hay que prestar atención. Además, lo que es importante para máquinas de varios tipos.

Características de la elección de la amoladora de cinta.

Al elegir una lijadora de cinta para madera, debe observar los siguientes parámetros:

  • Consumo de energía - 500−1200 vatios. Cuanto mayor es la potencia, mayor es la resistencia y la productividad del equipo, mayor es el tiempo de operación.
  • El ancho y largo de la cinta. El ancho de la cinta - 5−100 mm. Puede procesar pequeñas áreas con una red estrecha, un gran aumento de la productividad. La longitud de la cinta dependerá del modelo específico. Naturalmente, cuanto más larga sea la cinta, más tiempo puede funcionar sin reemplazo. Durante la adquisición de la segunda amoladora tipo correa, intente levantar un dispositivo con la misma longitud, se necesitarán menos consumibles.
  • Velocidad de la cinta ajustable, tasa máxima y mínima. La velocidad de molienda dependerá directamente de la velocidad de la cinta. Pero durante la alta velocidad, el procesamiento es muy rudo.
  • Asa extra. El equipo es bastante pesado, no siempre es conveniente sostenerlo con una mano. Un asa adicional (estacionario o extraíble) permite controlarlo mejor.
  • Cinta del mecanismo de centrado. Puede ser automático (en productos profesionales) y manual (en hogares). Mantiene la cinta en su lugar. Automático - más fiable.

Características de la elección de la máquina orbital (excéntrica).

Además de todas las características generales descritas anteriormente, durante la selección de una máquina excéntrica, existen sus propias características:

  • Sistema de frenado de plataforma. Requerido para un arranque más suave y evitar la rotación espontánea.
  • Diámetro de la suela. Puede ser de 90, 100, 125 o 150 mm. Los profesionales prefieren trabajar con un diámetro de 150 mm. Bajo este tamaño, la mayor selección de papel de lija de diferentes tamaños de grano, los dispositivos tienen el mayor rendimiento, sin problemas con las piezas de repuesto.
  • El tamaño de la excentricidad. Esta es la amplitud de la desviación durante un movimiento circular. Está en el rango de 2−8 mm. Cuanto más alto sea este indicador, mayor será la velocidad de procesamiento, pero peor será su "pureza".

Características de la elección de las máquinas de vibración.

Primero debes elegir la forma de la suela, que puede ser planchada, cuadrada o rectangular. El sistema para fijar el papel de lija en este caso es prensador, solo una porción del papel de lija del tamaño requerido se estira y se sujeta con clips. En el papel tensado para el funcionamiento normal del polvo en los lugares necesarios para hacer agujeros. Para eliminar el polvo, es mejor conectar una aspiradora, ya que la presencia de polvo debajo de la plataforma conduce a la formación de muchos arañazos.

A lo que necesitas prestar atención:

  • El tamaño de la suela. Hay un cierto conjunto de tamaños. Suela exterior pequeña: el dispositivo es más fácil de manejar, más maniobrable, de mayor tamaño y mayor rendimiento.
  • La máquina de vibración tiene una potencia de 130 a 600 vatios. Cuanto más poderoso es el dispositivo, más pesado es.
  • Frecuencia de trazo Muestra el número de veces por segundo que la plataforma realizará un movimiento de traslación. Típicamente, los números están en el rango de 6000−25000 rpm.

Durante la selección, pesa todos los matices descritos anteriormente. No es necesario guiarse solo por la publicidad o el precio del molinillo. No dude en preguntarle al vendedor sobre los puntos de interés y no sea perezoso para leer las especificaciones, ya que no está comprando un asistente por un día.

¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Categoría: