Por lo general, hacer tapping no es un proceso complejo que consume mucho tiempo, pero algunos de los matices aún deben ser considerados. En primer lugar, es necesario definir claramente el tamaño del orificio para cortar. También es muy importante elegir y comprar herramientas de alta calidad. En el proceso es importante usar una tabla de diámetros de taladro para rosca. Considere el hecho de que una herramienta particular corresponde a cada tipo de hilo. El diámetro del agujero se calcula individualmente.
Principales tipos de hilo
Hay parámetros para los cuales el hilo se divide en varios tipos diferentes, que incluyen:
- forma de la superficie (puede ser cilíndrica o cónica);
- colocación en el producto (puede ser externa o interna);
- número de hilos;
- forma de la superficie (cilíndrica, cónica);
- Propósito principal (montaje, suspensión o montaje-sellado);
- dirección de rotación (izquierda o derecha);
- la forma de los elementos del perfil (triangular, redondo, rectangular, trapecio);
- Sistema de cálculo de diámetro.
Dependiendo de estos parámetros, se pueden distinguir los siguientes tipos principales de hilos:
- cilíndrico - designar MJ;
- pipe - designar G, y también R;
- en forma de trapecio - TR;
- redondo (usualmente utilizado para la instalación de accesorios sanitarios) - KP;
- métrica - M; En la forma de un cono - MK; Empuje - S;
- pulgada - NPT;
- trapecio - Tr;
- mezcla de aceite
Herramientas de roscado
Para realizar el corte interno, necesitará un grifo, que es una herramienta helicoidal con ranuras puntiagudas . La barra se presenta generalmente en forma de un cilindro o un cono. Las ranuras rompen el hilo en secciones separadas, que se denominan peines. Los bordes de estos peines - esta es la superficie de trabajo. Hoy en día, también se pueden encontrar toques individuales en el mercado, que se usan con mayor frecuencia para corregir los hilos rotos. Para realizar un corte de hilo nuevo, es mejor comprar un kit.
En muchas tiendas, los grifos se venden en pares: uno está diseñado para trabajos de acabado y el otro para desbaste. El primero se utiliza para cortar ranuras, el segundo ayuda a profundizarlo y protegerlo. También hay grifos de tres pasadas que se insertan en los rodillos. Las herramientas delgadas se pueden encontrar a la venta en juegos de dos, ancho - tres. Al comprar estos grifos, tenga en cuenta que su tamaño debe coincidir con el tamaño del cortador. En los conjuntos, las herramientas suelen diferir entre sí según los riesgos que se aplican en los extremos. Mirando de cerca puedes ver las diferencias:
- El grifo número 1 tiene surcos llenos de dientes, su diámetro coincide con el tamaño del hilo.
- El grifo número 2 tiene las puntas de los dientes muy recortadas, su diámetro es ligeramente más pequeño.
- El número de toma 3 tiene un segmento de admisión más corto y crestas más largas.
En general, todos los grifos se pueden dividir en:
- tubo, destinado a rosca interna;
- métrica
La calidad de las herramientas depende completamente del material y las propiedades. El grifo debe ser de buen metal.
Para maximizar la resistencia al desgaste del grifo, así como para mejorar la calidad de la rosca, también es necesario comprar un lubricante. En el papel del lubricante al cortar roscas en piezas de acero, lo mejor es aplicar aceite de linaza. Si planea procesar piezas de aluminio, use queroseno o alcohol común. Cuando no hay tales líquidos técnicos a mano, se puede usar el aceite lubricante más común para lubricar herramientas. En este caso, tenga en cuenta que su efecto será mucho menor que el de otros fondos listados.
Cómo aplicar un grifo
Antes de comenzar a comenzar a roscar, es necesario determinar el diámetro exacto del orificio y perforarlo. Para simplificar el proceso, se desarrolló GOST, que contiene tablas que, a su vez, permiten determinar el diámetro del agujero. Utilizando el diámetro del orificio para el hilo, recoger el diámetro del taladro será mucho más fácil.
Recuerde que en el caso de que los diámetros de los orificios para cortar roscas metálicas no coincidan, no solo la ejecución de baja calidad, sino también la amenaza de daños graves a la herramienta. El diámetro de la broca para el hilo debe ser varias veces más pequeño que el diámetro nominal, ya que el grifo, cuando forma las ranuras, no solo corta el metal, sino que también lo empuja un poco. Todos los diámetros se pueden encontrar en tablas según GOST. Es importante que para tales propósitos sea necesario taladrar agujeros de varios diámetros.
También recuerde que si los hilos deben cortarse en productos hechos de metal frágil, el diámetro de la tabla mencionada debe reducirse en 1/10 mm. También puede intentar calcular el diámetro del orificio para la rosca M8 o el orificio para la rosca M6. Para hacer esto, reste el valor de su inclinación del diámetro del hilo a cortar. El paso para realizar este cálculo se puede encontrar en una tabla especial.
Si desea determinar el diámetro del orificio con una herramienta de tres vías, use la fórmula adecuada. Para que los giros del hilo interno sean lo más precisos posible, y también para que todos los parámetros necesarios correspondan a los valores, es necesario cortarlo lentamente. El proceso debe ser gradual.
Tenga en cuenta que si desea realizar el procesamiento de la más alta calidad necesitará al menos un conjunto de dos herramientas. Se utilizan juegos de varios grifos para agujeros con un diámetro de 3-4 mm. Para manejar un agujero más grande, debes comprar un juego de tres grifos y una herramienta de tres pases.
El collar en el que se inserta el grifo, por regla general, tiene un diseño simple o está equipado con un trinquete. En cualquier caso, trabajar con ellos debe hacerse con cuidado. El hilo de calidad resultará en el caso de que gire el grifo en el sentido de las agujas del reloj, alternando con el giro contra el curso del hilo. Considere algunas recomendaciones generales más para el enhebrado:
- La herramienta debe estar bien afilada y no debe tener desviaciones del eje de batido. Por sí mismo, el ángulo de afilado depende completamente de la fuerza con la que se procesa el material. Cuanto más difícil es, mayor es el ángulo.
- En cualquier caso, un desglose de orificios con un taladro será mayor que con una máquina. Como resultado, los giros roscados en el perfil se verán como un cono ligeramente afilado. En el hilo completo debe tener un extremo afilado. Para evitar esto, es necesario durante el proceso realizar un taladro de 0, 2 mm menos datos en la tabla de acuerdo con GOST. Es posible que el corte sea difícil, pero si lo hace todo con cuidado y en etapas, el hilo resultará de alta calidad.
- Antes de perforar es mejor hacer una marca y luego usar un núcleo para hacer una muesca profunda.
- La pieza antes del procesamiento debe estar bien sujeta en la posición más conveniente. Por ejemplo, si lleva a cabo el proceso mientras está de pie, el detalle se fija mejor en un vicio.
¿Qué hacer si el grifo está roto?
Desafortunadamente, a veces las herramientas se rompen con la observancia exacta de la tecnología por parte de los maestros con muchos años de experiencia. En esta situación, no puede apresurarse : un movimiento descuidado puede romper una parte costosa. Considere algunos consejos en caso de que tenga un grifo roto:
- En ningún caso, no golpee la herramienta de ruptura con un martillo, en previsión de que se rocíe con piezas pequeñas. Por lo tanto, arruina completamente el hilo y, además, daña el agujero para que tenga que volver a perforarlo.
- No intente perforar una herramienta. Incluso si logra alinear parte de los escombros, el taladro todavía no funcionará, ya que el taladro penetrará en el cuerpo blando de la pieza.
- Si el artículo es de aluminio, por ejemplo, un grifo roto puede eliminarse utilizando ácido nítrico diluido. No funciona en aleación de aluminio, pero la herramienta de acero se puede quitar fácilmente en 20-25 minutos. Este método se puede utilizar al eliminar la herramienta de residuos. Por razones de seguridad, es mejor diluir el ácido vertiéndolo en una corriente fina en el agua (solo así, no al revés). Por lo tanto, puede evitar el calentamiento de los platos y evitar la emisión de gotas de ácido en el momento de la reacción química.
- Con respecto a las piezas de acero, el método descrito anteriormente no funcionará. En este caso, primero tendrá que hacer una capa de material neutro a ácido (puede ser cera, parafina). El proceso debe monitorearse cuidadosamente, ya que el interior del agujero también está sujeto a erosión.
- Para evitar la corrosión, la parte debe lavarse a fondo con jabón, secarse y luego cubrirse con un material protector.
Se debe tener en cuenta que cualquier método químico para extraer el grifo del orificio tiene muchas desventajas. En primer lugar, es un resultado impredecible, también la imposibilidad de extraer la herramienta sin sumergirla en la solución (esto, a su vez, es bastante difícil con las pequeñas dimensiones de las piezas).
Por lo tanto, también puede utilizar el método antiguo probado, que consiste en quemar el grifo con electroerosión. Esto implica la eliminación de partes del grifo de metal bajo la acción de la corriente. Hace unos años, las fábricas y plantas más grandes a menudo utilizaban este método. Hoy en día existen máquinas portátiles especiales, que incluyen instalación y generador. Una vez seleccionado el diámetro requerido, puede quemar fácilmente la mitad de la herramienta y luego quitar los pétalos, el hilo no se dañará.
Grifo para aleaciones de aluminio hágalo usted mismo
Para hacer la rosca interna en piezas de bronce, puede utilizar una herramienta hecha a mano y brocas de un conjunto estándar . Para este fin, alambre calibrado perfecto. Será necesario cortar el hilo externo con un troquel, luego se endurecerá el tocho resultante. El siguiente elemento se libera al color de la paja, con bordes afilados con un afilador.