La estanqueidad del sistema de alcantarillado es una de las condiciones básicas para el funcionamiento normal de este tipo de comunicación. La probabilidad de una fuga debe eliminarse por completo para no crear amenazas a las redes, estructuras y el medio ambiente cercanos.
Evita el sellado de fugas en las tuberías de alcantarillado, un medio utilizado tanto para trabajos internos como externos. ¿Cómo funciona y cuál es mejor elegir? De acuerdo, vale la pena averiguarlo.
Para que pueda encontrar y comprar un sellador adecuado, designaremos las opciones populares y describiremos su uso específico.
El artículo discute en detalle la tecnología de aplicación de materiales de sellado. Existe una clasificación de fabricantes de los mejores productos fabricados para la industria de la construcción específica. Acostumbrarse al tema ayudará a las aplicaciones de fotos y reseñas de videos.
El propósito de sellar elementos del sistema.
El sistema de alcantarillado está sellado de manera confiable en la etapa de instalación. Durante la operación, el sistema interno se inspecciona regularmente para detectar y eliminar las fugas a tiempo.
Las aguas residuales no deben fluir hacia afuera, y nada debe ingresar a las aguas residuales en sí desde el exterior, como Esto puede interrumpir su trabajo y provocar daños graves.
Se debe prestar especial atención al sellado de tuberías tendidas bajo tierra, ya que son mucho más difíciles de reparar si se producen fugas. Si el trabajo del sistema se interrumpe debido a la entrada de agua subterránea en el mismo, se deberá hacer un gran esfuerzo para determinar esto.

El sellado cuidadoso durante la fase de construcción del sistema de alcantarillado evita una serie de problemas:
- Fuga hacia fuera. Al entrar en el suelo, las aguas residuales pueden contaminar el agua en los pozos de agua, causando enfermedades graves. El desagradable olor a aguas residuales en las habitaciones también es peligroso, porque Las sustancias orgánicas en descomposición emiten gases nocivos para los seres humanos: sulfuro de hidrógeno, amoniaco, metano.
- Inundaciones de edificios y estructuras. En caso de fugas graves, es posible la erosión del suelo. Las aguas residuales calientan los cimientos, bodegas, sótanos, sótanos. Debido al alto contenido de sustancias químicamente activas, aceleran la destrucción de los materiales de construcción y provocan la corrosión.
- Fugas dentro del sistema. Si la atmósfera o el agua subterránea entran al sistema, la presión en la tubería aumenta. Debido a la fuerte presión del efluente, el funcionamiento de las tuberías se ve perturbado y las instalaciones de tratamiento o almacenamiento pueden no hacer frente a la carga adicional y fallar.
- Fugas en las juntas por fluctuaciones de temperatura. Si el sistema se monta inicialmente con alta calidad, las uniones son confiables y no presentan fugas, incluso sin un sellado adicional. Sin embargo, el procesamiento es todavía necesario, ya que Las diferencias de temperatura en el tiempo conducen a una disminución en la estanqueidad.
Para la instalación de sistemas de alcantarillado se utilizan diferentes tipos de tuberías. Para cada material de tubería, se debe seleccionar un sellador adecuado. Además, la elección depende de la tecnología de instalación y el propósito de cada elemento individual del sistema.
Principales tipos de materiales de sellado.
Para sellar las conexiones de tuberías de alcantarillado use una variedad de diferentes materiales:
- cintas de sellado;
- selladores de polímeros;
- azufre tecnico
- cuerdas de yute y cáñamo;
- resina epoxi;
- cemento portland;
- productos derivados del petróleo a base de masilla;
- puños de goma.
Cada material de sellado tiene sus propias variedades, características, propósito y alcance de aplicación.
Opción # 1: cinta de sellado
Distinguir entre cinta autoadhesiva convencional y de aluminio. Están diseñados para sellar las conexiones de tuberías de agua y alcantarillado y tienen propiedades únicas. Las cintas incluyen materiales de polímero de betún, gracias a los cuales son absolutamente impermeables.

Dependiendo del rango de temperaturas de operación, hay tres tipos principales de cintas:
- Verano (en el marcado se designa con la letra L). La cinta se puede utilizar a temperaturas de hasta + 300˚С. Es adecuado para el aislamiento de tuberías a través de las cuales se bombean líquidos calientes.
- Invierno (en el marcado - la letra Z). El rango de temperatura en el que el material no pierde sus propiedades de sellado es de -200˚ a + 100˚С.
- Resistente al calor (propiedades indicadas por la letra T en la etiqueta). Esta cinta se utiliza para aislar tuberías a través de las cuales se bombean líquidos con una temperatura de hasta + 1500 ° C. Al mismo tiempo, la temperatura ambiente puede variar de -100 a + 300˚С.
Para el aislamiento de tuberías de alcantarillado dentro de las instalaciones, será adecuada la cinta de sellado de verano o invierno, y para el trabajo al aire libre es mejor elegir el invierno.

Las ventajas del material incluyen las siguientes propiedades:
- Sin deformación. Si la cinta se aplica correctamente, no aparecerán burbujas debajo de ella durante la operación.
- Propiedades dieléctricas La cinta protege contra el voltaje eléctrico, que a menudo se convierte en una de las causas de corrosión de las tuberías metálicas.
- Resistencia a todo tipo de impactos. El material no exfolia, se distingue por su resistencia mecánica, resistencia a productos químicos, corrosión del suelo. Es tan confiable que se puede usar incluso al instalar tuberías, por lo que definitivamente puede estar tranquilo detrás del sistema de alcantarillado.
Las características únicas y la durabilidad de las cintas de sellado hacen posible su uso a cualquier temperatura y en prácticamente cualquier condición.
La vida útil del recubrimiento adhesivo es de al menos 30 años. Durante este tiempo, la cinta no pierde sus propiedades y conserva la estanqueidad al cien por cien.

Para que el material no pierda sus propiedades durante mucho tiempo, debe aplicarse correctamente. La etapa de preparación de la superficie es muy importante. Se limpian a fondo de viejos recubrimientos, se desengrasan y se secan.
Es necesario controlar la uniformidad y la tensión de la cinta durante la envoltura de la tubería y hacer solapamientos amplios, igual a la mitad del ancho del material. Si la cinta se aplica correctamente, la superficie se cubrirá con dos capas protectoras.




Opción # 2: Selladores de polímero
Los selladores de silicona se usan con más frecuencia para tratar las juntas del sistema de alcantarillado. Otra opción - compuestos de poliuretano. Son universales, adecuados para sellar y unir una variedad de diseños y elementos.
Los selladores de silicona son indispensables para trabajar en el baño; se usan para sellar las uniones entre el baño, la ducha y el lavabo con una pared.
La composición de la silicona es caucho, gracias a la cual el material acabado se caracteriza por una alta elasticidad y adhesión a cualquier base. Cuando se usan selladores de silicona, las superficies de imprimación no necesitan ser tratadas para mejorar la adherencia.
La solución óptima es comprar una composición sanitaria especial a base de silicona, seleccionándola teniendo en cuenta el material y las condiciones operativas del sistema.

Según la composición del endurecedor, existen dos tipos principales de selladores de silicona:
- Acídico La principal ventaja de los compuestos ácidos es un precio razonable con buena calidad. Las desventajas incluyen un ámbito de aplicación limitado: los selladores no son adecuados para todas las superficies y pueden entrar en reacciones químicas.
- Neutral La composición de dichos selladores es sin ácidos, por lo que no destruyen la tubería. Esto amplía significativamente el ámbito de aplicación y hace que los materiales sean versátiles. Menos - un costo más alto que las composiciones ácidas.
Los selladores de silicona se usan generalmente para manipular las uniones de tuberías plásticas y metálicas de alcantarillado. Después de la polimerización, forman densos recubrimientos elásticos que recuerdan al caucho. Debido a su alta elasticidad, toleran cargas y no dan grietas.

Los selladores se aplican con pistolas de montaje, apretando el contenido del paquete. Las juntas se mecanizan alrededor de toda la circunferencia. La línea debe ser continua para que no haya huecos. Después de aplicar el compuesto, la costura se nivela suavemente con una espátula suave especial o un dedo enguantado húmedo.
Reparación de un tubo roto con la ayuda de un tubo de compensación, acoplamiento y sellador:








Para la reparación descrita anteriormente, en lugar del sellador de silicona, puede usar pegamento para tuberías de PVC.
Opción # 3: azufre técnico
El azufre técnico se elabora refinando productos derivados del petróleo. Puede ser en polvo o grumoso y se vende en ferreterías. Esta es una buena opción para sellar juntas de tuberías de hierro fundido. Una ventaja adicional es un precio bajo.

El azufre se tritura (si se compra a granel), se calienta a la temperatura de fusión (alrededor de 130-150 ° C) y luego se vierte en el espacio del receptáculo.
Cuando el material se endurezca, se convertirá en una masa densa e impermeable. Su único inconveniente es la baja elasticidad.
Opción # 4: cemento Portland
El cemento Portland es indispensable para muchos tipos de trabajo. La composición del material incluye clinker, yeso, silicatos de calcio. La mezcla seca se diluye con agua para obtener una solución espesa. Se endurece rápidamente, formando un monolito repelente al agua y resistente a las heladas de alta resistencia.

Se añaden aditivos especiales a la mezcla de cemento para aumentar su elasticidad, lo que le permite sellar de manera confiable las uniones de la tubería. El material es resistente a las temperaturas, tolera la congelación y descongelación, por lo que se utiliza con éxito en la construcción de aguas residuales externas de tuberías de hierro fundido.
Opción # 5: Epoxi
La resina epoxi es un pegamento universal que puede ayudar al instalar alcantarillas. Para preparar el compuesto sellador, la resina epoxi se mezcla con un endurecedor. Las proporciones dependen del tipo de material y se indican en las instrucciones de uso.

Al mezclar resina y endurecedor, es importante seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante, de lo contrario, el tiempo de endurecimiento de la composición y las propiedades operativas del recubrimiento acabado pueden cambiar.
Opción # 6: masilla bituminosa
Las tuberías de cerámica se vierten a menudo con materiales bituminosos. Las mastiques de caucho bituminoso, betún y polímero han demostrado su eficacia. Por tipo de aplicación, se dividen en frío y calor.

Para el sellado de tuberías es mejor usar formulaciones de deposición en frío, ya que Son mucho más fáciles de usar, y el trabajo en sí es más seguro. La única desventaja de tales selladores para tuberías de aguas residuales es que son algo más caros.
Opción # 7: cuerdas de yute y cáñamo.
Para sellar las uniones de las tuberías de hierro fundido y de alcantarillado cerámico tradicionalmente use cuerdas de cáñamo y yute, hebras de resina. Estos son materiales baratos y fáciles de usar, sin embargo, en sus propiedades técnicas y operativas, son significativamente inferiores a los selladores modernos.

Para tuberías de alcantarillado es mejor usar selladores sanitarios de silicona o poliuretano. Su calidad y durabilidad pueden variar mucho según el fabricante, así que preste atención a las marcas y elija la más confiable.
Opción # 8: Puños de sellado
Se usan puños fuertes de goma técnica gruesa para proteger las uniones entre la carcasa y el tubo de trabajo. Son aplicables a tuberías de varios tipos: tecnológicas, de alcantarillado, de drenaje. El diámetro de los productos es de 2, 5 cm a 2 m.
Hay diferentes tipos de puños. El más común es el TM, es decir, contraíble, cubierto por dentro con una capa adhesiva. Para hacer la transición apretada, la goma se calienta. Se encoge y envuelve firmemente las tuberías mientras se adhiere a ellas.
Proceso de instalación:








Además de los manguitos TM, hay MR desmontables y MG todo en uno, que no se pegan con la ayuda de un secador de cabello de edificios, pero se fijan con abrazaderas metálicas.
8 mejores fabricantes de selladores
Selladores Ceresit y Momento fuera de concurso. Son fiables, duraderos, muy elásticos y se entrelazan con cualquier superficie. Si puedes comprar las composiciones de estas marcas, no debes dudar, porque Usted paga no solo por el nombre, sino por la calidad real.
Hay 6 marcas más que producen productos decentes:
- Ciki Fix . Bajo esta marca producen selladores transparentes de alta calidad que son perfectos para tuberías de metal y cerámica. El revestimiento acabado es resistente a detergentes y disolventes.
- Belinka . Estas son formulaciones populares de un componente para sellar juntas y costuras. Они устойчивы к негативным воздействиям, прочны и эластичны.
- Tytan . Торговая марка Tytan выпускает качественные санитарные герметики на основе силикона. Если нужен высокопрочный шов, стоит отдать предпочтение полиуретановому составу Tytan Professional.
- Krass . Под брендом Krass выпускаются быстротвердеющие, однокомпонентные герметики, которые после застывания образуют плотные швы, не дающие усадки.
- S 400 . Отличительная черта герметиков этой марки – повышенная биологическая устойчивость. В состав входит большое количество фунгицидов, предотвращающих появление грибка и плесени на швах.
- Dow Corning . Герметики этого бренда настолько прочно скрепляют поверхности, что их используют в качестве клея. Они более густые, чем составы других марок, глубоко проникают в швы и стыки.
Иногда к герметикам предъявляют повышенные требования по каким-либо отдельным эксплуатационным характеристикам. В таких случаях имеет смысл тщательно изучать описания производителей и консультироваться с продавцами.

Например, лучший герметик для помещений с повышенной пожарной опасностью – универсальный состав Krass ; для сложных соединений – «Момент Гермент» ; для керамических труб – Belinka Belsil Sanitary Acetate ; а для помещений с постоянной высокой влажностью – Ceresit CS 25 или S 400 .
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Какой бы вид герметика для канализационных труб вы ни выбрали, нужно тщательно подготовить поверхности и качественно выполнить работы. На трубах не должно быть трещин и свищей. Перед герметизацией их зачищают, ремонтируют, обезжиривают.
При работе следует строго придерживаться технологии, а после ее окончания выждать положенное время до застывания состава. Только после этого систему можно эксплуатировать в обычном режиме.
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