- El desarrollo de la tecnología de fresado de metales.
- Clasificación del trabajo de fresado.
- Fresado de metales
- Pasos del proceso
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El mecanizado de metales es un proceso tecnológicamente complejo. Esta parte necesaria del trabajo con los detalles que se utilizarán más adelante en varios campos. El más común es el fresado de metales. La preparación está expuesta al procesamiento por la herramienta especial - un molino. Es un taladro, afilado en un cierto ángulo, o una sierra circular de forma irregular. El dispositivo de varias puntas, que se mueve a alta velocidad debido al trabajo de la máquina, elimina una capa de metal del espesor requerido en la pieza de trabajo. El fresado es una forma popular de procesar piezas.
El desarrollo de la tecnología de fresado de metales.
Durante un largo período de tiempo, la molienda se llevó a cabo en modo manual. El factor humano influyó en un gran número de defectos, cortes inexactos. Incluso los torneros experimentados no podían hacer frente a las superficies curvas, lo que dificultaba la fabricación de muchas piezas metálicas.
Posteriormente, todo fue automatizado. La aparición de máquinas con la posibilidad de programación dio un nuevo impulso al desarrollo del procesamiento complejo de metales. Esto simplificó el trabajo de la fresadora, la máquina CNC fue responsable de todo, en el que se cargó un determinado programa.
En la presente etapa en las fresadoras se utilizan rayos láser. El equipo de alta precisión le permite trabajar rápidamente. Pero las máquinas son mucho más caras. Estas máquinas son un prototipo de una impresora 3D . La posibilidad de trabajo simultáneo en tres planos reduce el tiempo transcurrido. El trabajo en este equipo, además del procesamiento directo de la pieza, implica la escritura correcta del programa.
Clasificación del trabajo de fresado.
No existe una clasificación inequívoca de este tipo de metalurgia, demasiadas características y matices, una variedad de detalles. Pero los principales criterios pueden ser identificados. De acuerdo con el método de fijación de la pieza en el marco:
- horizontal
- vertical
- angular
Este último se usa con menos frecuencia, pero este método le permite trabajar con detalles de construcción compleja.
La propia fresa también se divide en tipos:
- fin
- fin
- periférico
- en forma
La fresa final se usa si es necesario para hacer un surco en la pieza, perforar una ventana de "pozo", recortada, . Cortadores tipo remolque diseñados para trabajar con piezas grandes. Por medio de perfiles metálicos conformados se fresan. Si los dientes son periféricos, el chip restante en forma de decimal será una coma.
La dirección de rotación del elemento de corte tiene las siguientes gradaciones:
- contador (en los dientes del cortador);
- Pasar (debajo de los dientes).
Este artículo se caracteriza por una combinación de métodos de procesamiento. Por ejemplo, para piezas masivas, el preprocesamiento se realiza mediante el método que se aproxima y el trabajo final: de paso. La superficie de la pieza con un contador de fresado es más áspera, pero este método puede reducir significativamente la velocidad de desecho.
La ventaja de este método de procesamiento de metales no es solo la alta funcionalidad, sino también la capacidad de fabricar muchas piezas. El fresado se utiliza en el diseño de automóviles y aviones, la construcción de varias escalas. Con la ayuda de máquinas CNC o sistemas láser, crean ventanas e incluso trabajan con joyería. Los diferentes tipos de metal son susceptibles de fresado: acero endurecido, hierro fundido, cobre, bronce, aluminio, latón e incluso titanio.
Fresado de metales
Pasos del proceso
El trabajo del molinero comienza con el análisis de la parte y el tipo de trabajo. De acuerdo con los datos obtenidos, se selecciona el tipo de cortador. El elemento de corte se fija de forma segura en el husillo de la máquina. Después de esto, se dan los siguientes pasos tecnológicos:
- En una cama se fija la preparación de metal;
- la fresadora de husillo se enciende a baja velocidad;
- el detalle en el marco se lleva al cortador al contacto mínimo para verificar antes de comenzar el trabajo;
- la cama se mueve hacia atrás, el husillo se detiene;
- Se establecen los parámetros de corte necesarios (profundidad, velocidad de rotación del husillo);
- después de encender la máquina, la pieza de trabajo se coloca de nuevo debajo del molino, el proceso comienza.
Si estamos hablando de una máquina láser CNC, el proceso puede llevarse a cabo en dos variaciones:
en el lugar designado, el rayo láser quema la forma deseada, después de lo cual se pule la llanta;- El láser elimina las capas de metal de la pieza de trabajo, pasando por el mismo lugar varias veces.
Los costos financieros y de tiempo para fresar piezas metálicas dependen de la complejidad de la geometría de la parte futura. También es necesario tener siempre en cuenta la experiencia del maestro y la disponibilidad del equipo necesario. Sólo los empleados capacitados tienen acceso a estas máquinas.