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Resanta SAIPA 165 es un dispositivo de soldadura semiautomático. En el inversor de este aparato, la soldadura tiene lugar no con la ayuda de electrodos, sino con el uso de alambre de soldadura, mientras que en lugar de flujo, en el entorno de gases protectores, que se alimentan de un cilindro. La bobina del cable del inversor está convenientemente ubicada directamente dentro del dispositivo: esta es la solución más exitosa, en términos de diseño ergonómico.
Usted ciertamente tiene la oportunidad de ajustar el flujo de alambre de soldadura. El dispositivo está hecho de tal manera que la sujeción del alambre de soldadura sea lo más fácil y conveniente posible; solo para tales fines, la unidad está equipada con una caja de acero con una pared separada, especialmente abierta.
Breve descripcion
Con la ayuda de esta máquina semiautomática, cualquiera, incluso un principiante, podrá hervir el metal y, al mismo tiempo, será bastante cualitativo. Esto se demuestra por las muchas críticas positivas e incluso, a veces, favorables sobre este inversor.
Las uniones soldadas estarán en un nivel tan alto como si fueran hechas por un soldador profesional, con una experiencia de no menos de 10 años. El lanzamiento del arco eléctrico se lleva a cabo sin carga de red adicional, respectivamente, Resanta SAIPA 165 se puede utilizar de forma segura, sin ninguna duda, en redes eléctricas débiles.
La intensidad de corriente más alta para este dispositivo semiautomático es de 160 amperios, la corriente de soldadura se puede ajustar de la manera más suave posible, y todo esto se debe a la presencia en el aparato de una función tan útil como la modulación de ancho de pulso. Por lo tanto, la rejilla no se "sacudirá" por sobrecarga, ya que durante la soldadura con la ayuda de dispositivos de transformador, que ahora están completamente desactualizados. Es hora de comprar algo realmente moderno que pueda funcionar sin tales "sorpresas" no muy agradables.
Los componentes y materiales modernos del aparato Resante SAIPA 165 garantizan al máximo el rendimiento de la soldadura de alta calidad. Todo se calcula a cada detalle, todo está pensado para la máxima comodidad del proceso de soldadura en casa . Por esta razón, el producto es uno de los favoritos en el mercado de la soldadura. La implementación técnica del dispositivo está tan bien ejecutada que se olvida de fenómenos como fallas de funcionamiento y sobrecalentamiento del equipo.
Aquí, todo está indicado en los indicadores relevantes, los cuales, si se viola una operación segura, le informarán de la probabilidad de cualquier problema, y podrá prevenirlos fácilmente. Bien, quien advirtió a tiempo, ¡usará este dispositivo tan exitosamente como sea posible durante mucho tiempo! Incluso se ha instalado un sistema de ventilación forzada, por lo que no recomendamos que de alguna manera bloquee el acceso a los orificios de ventilación en la caja de la unidad.
No olvide que el funcionamiento correcto es un compromiso de larga vida útil del equipo, y la máquina de soldadura Resant SAIPA 165 no es una excepción. Además del propio dispositivo de soldadura , el kit también contiene un cable de suministro de energía, un quemador de gas con una manguera de suministro de gas especial y un cable con el terminal de tierra necesario.
El principio de funcionamiento y diseño de Resanta SAIP.
El dispositivo está fabricado en una caja de acero con una tapa de apertura especialmente instalada. En la parte frontal hay un regulador de alimentación de alambre de soldadura, un regulador de voltaje de corriente de soldadura, la luz indicadora de sobrecalentamiento, la luz indicadora de red. La unidad está equipada con un sistema de ventilación forzada, por lo que está prohibido cerrar categóricamente los orificios de ventilación con algo en la carcasa.
El principio de funcionamiento del inversor Resanta. La fuente de alimentación es un inversor, en el que se basan los transistores IGBT. El principio de funcionamiento de la máquina de soldadura es convertir una corriente alterna de la red eléctrica con una frecuencia de 50 Hz en una corriente continua, que corresponde a 400 voltios, que se convierte en una tensión modulada de alta frecuencia.
La soldadura se realiza mediante un electrodo consumible en un entorno de protección de gas. El electrodo es un alambre de acero enrollado en una bobina, que se alimenta al área de soldadura de manera ajustable tirando. El gas protector fluye hacia el área de soldadura desde el cilindro para conectarse mediante una válvula electromagnética.
Resanta tiene una protección integrada contra el sobrecalentamiento y está equipada con ajustes de amperaje y tiempo de alimentación del alambre de soldadura, teniendo en cuenta el grosor y el material del producto que se suelda.
Controles y ajustes en la caja del inversor Resant:
Indicador de red;- Interruptor de encendido;
- Regulador de voltaje de arco eléctrico;
- Control de alimentación de alambre y corriente de soldadura;
- Llave de tracción del alambre de soldadura;
- Indicador "Sobrecarga".
Principales características técnicas de Resant SAIP 165
La velocidad de ajuste del cable del electrodo está directamente relacionada con el amperaje y se ajusta simultáneamente con él. La velocidad se ajusta de tal manera que durante la soldadura no se producen cortes de arco ni cortocircuitos.
Resistencia actual para la soldadura. Con un aumento en la fuerza de la corriente de soldadura, la profundidad de penetración aumenta, lo que conduce a un aumento en la proporción del metal base en la junta . El ancho de la unión al principio aumenta ligeramente, y luego se vuelve más pequeño. La intensidad de corriente se ajusta a la sección transversal del electrodo seleccionado.
Velocidad de soldadura Con un aumento en la velocidad de soldadura, todas las formas geométricas de las uniones se reducen. Se establece teniendo en cuenta el grosor del producto que se está soldando y asegurando la formación de alta calidad de la junta. A velocidades de soldadura muy altas, el extremo del alambre de soldadura puede ir más allá de la zona de protección y oxidarse. La lenta velocidad de trabajo crea un aumento significativo en el grupo de soldadura y aumenta la probabilidad de poros en el metal compuesto.
Tensión del arco eléctrico. Con el aumento del voltaje del arco eléctrico, la profundidad de penetración disminuye, y el ancho de la costura aumenta. Un aumento excesivo en la tensión del arco eléctrico está acompañado por una fuerte salpicadura del metal caliente, la aparición de poros en el metal de soldadura y el deterioro de la protección del gas. La tensión de arco se establece de acuerdo con la intensidad de corriente seleccionada para la soldadura.
La cantidad de gas protector consumido generalmente se determina teniendo en cuenta la sección transversal del alambre del electrodo elegido, pero también se ve afectada por la configuración de la pieza, la velocidad de soldadura y la presencia de circulación de aire, es decir, corrientes de aire en el taller, el viento, etc. Para aumentar la protección del gas en tales casos, es necesario reducir la velocidad de soldadura, aumentar el caudal de gas protector, usar protectores o acercar la boquilla a la superficie metálica.
Salida de cables para soldadura. Con un aumento en el alero de alambre, la calidad de la formación de la junta y la estabilidad de la quema del arco eléctrico disminuyen, y la salpicadura de metal caliente aumenta. Un desplazamiento demasiado pequeño complica la observación del trabajo de soldadura, crea un pegado frecuente de la boquilla del quemador de gas. El tamaño del voladizo del electrodo y la distancia desde la boquilla del quemador al plano de la pieza de trabajo se establecen teniendo en cuenta la sección seleccionada del cable del electrodo.
Polaridad y tipo de corriente. El trabajo de soldadura en gas de protección se realiza bajo un voltaje constante de polaridad inversa. Además, el "más" se suministra al quemador, y el "menos" a la parte soldada. La soldadura con un inversor semiautomático sin suministro de gas se convierte en un voltaje constante de polaridad directa.
La inclinación del cable del electrodo a lo largo de la junta tiene una gran influencia en la calidad y profundidad de penetración de la junta. Cuando se suelda con una inclinación hacia adelante, es más difícil observar la formación de una soldadura, pero los bordes de la soldadura se observan mejor y es más fácil dirigir el cable exactamente a lo largo del espacio entre ellos. La anchura de la articulación aumenta y la profundidad de penetración disminuye. Se recomienda la inclinación hacia adelante para utilizar soldadura en espesores de metal pequeños, si existe el peligro de que un producto se queme. Cuando se suelda inclinando hacia atrás, aumenta la visibilidad del área de soldadura, aumenta la profundidad de penetración y el electrodo de soldadura es mucho más denso.
Medidas de seguridad al trabajar con Resanta.
Cuando se trabaja con una máquina semiautomática de soldadura, es necesario observar las "Reglas para el funcionamiento de equipos eléctricos para consumidores" y "Técnicas de seguridad para el funcionamiento de equipos eléctricos para consumidores".
Según el nivel de protección contra descargas eléctricas, el inversor de Resant pertenece al primer grupo según GOST-12 2007 0 (con conexión a tierra mediante un cable de alimentación). Para excluir la posibilidad de que una persona sea golpeada por una corriente eléctrica, es necesario asegurarse claramente de que la conexión a tierra esté correctamente conectada a una toma de corriente . El sitio donde se realiza el trabajo de soldadura debe estar bien ventilado.
Para evitar quemaduras térmicas, la soldadura debe llevarse a cabo con ropa especial, cascos y guantes de protección. Para proteger los ojos y la cara, use una máscara protectora de soldadura. Durante el trabajo de soldadura es necesario cumplir con todas las medidas de seguridad contra incendios.
El orden de trabajo y preparación de soldadura semiautomática de Resant.
Las etapas del trabajo de soldadura son las siguientes:
- Coloque la bobina con el cable del electrodo en el alimentador;
- Verifique que el rodillo guía esté colocado de manera que el tamaño de la ranura que encaja en la sección del cable . Si es necesario, el rodillo debe ser desplegado, desatornillando el tornillo de bloqueo;
- Compruebe que el rodillo de presión no esté bien sujeto. La presión fuerte conduce a su fracaso prematuro;
- Revise los cables de soldadura para ver si hay cortocircuitos;
- Compruebe que todos los controles están en la posición mínima;
- Instale el enchufe de la unidad en la toma de corriente;
Encienda la unidad con un interruptor en la parte frontal, el indicador de "Red" se encenderá;- Coloque el regulador de suministro de corriente para soldar en la posición deseada;
- Al presionar brevemente el botón de la pistola, tire del electrodo a través del mecanismo de alimentación;
- Apague la unidad;
- Conecte un cilindro de CO2 a la entrada en la parte posterior de la unidad de soldadura;
- Ajuste la presión de gas requerida en el cilindro por el regulador de presión;
- Encienda el dispositivo con un interruptor en la parte frontal;
- Establezca el valor requerido para el regulador de corriente de soldadura;
- Después de completar el trabajo de soldadura, ponga todos los reguladores al mínimo, apriete la válvula en el cilindro;
- Apague el dispositivo con un interruptor en la parte frontal;
- Desenchufe la máquina de la toma de corriente.
Si es necesario usar polaridad inversa, entonces necesita intercambiar los cables en los terminales.
Está estrictamente prohibido:
- Utilice herramientas de corte ( sierras eléctricas, "amoladoras", taladros, etc.) cerca del dispositivo de soldadura incluido, esto puede hacer que entre polvo metálico y la unidad se rompa.
- Use un inversor de soldadura en una habitación húmeda o durante la lluvia.
- Antes de encenderlo, es necesario soportar el dispositivo de soldadura durante al menos tres horas a una temperatura ambiente positiva para evitar la formación de condensado.
- Realice trabajos de soldadura en presencia de defectos en el aislamiento de los cables de soldadura o del cable de alimentación.
Juego completo de entrega Resant 165:
- "Resanta" 165 - 1 pieza.
- Aparato de pasaporte - 1 pieza
- Cable de puesta a tierra - 1 ud.
- Cordón con antorcha - 1 ud.
- Embalaje - 1 pieza
Condiciones de almacenamiento
La máquina de soldar Resanta debe almacenarse en un contenedor de la planta de fabricación a una temperatura ambiente de -15 ° C a + 55 ° C, con una humedad no superior al 85%. En la sala de almacenamiento del dispositivo no debe haber álcali, vapores ácidos y polvo.
Transporte
El transporte de bloques en el empaque del fabricante puede ocurrir por cualquier tipo de transporte a cualquier distancia deseada.
La soldadura semiautomática de Resanta puede funcionar en condiciones de tensión inestable. Es decir, el voltaje en la red puede ser inferior al permitido en un 30% y superior al 10% . La principal ventaja de esta máquina de soldadura es que la salida, independientemente de las fluctuaciones de la red eléctrica, es estable y permite producir soldaduras de alta calidad incluso en áreas rurales, donde, como se sabe, hay ciertos problemas con la electricidad estable.
Maximo g moscúAdquirimos este dispositivo de soldadura cuando decidimos instalar una cerca en el país. El dispositivo nos atrajo con un buen indicador de precio y calidad. El dispositivo tiene las funciones de "antiadherente" y "arranque en caliente", lo que hace posible realizar conexiones uniformes con una persona sin ninguna experiencia en soldadura. El dispositivo en sí es bastante ligero, de unos 5 kg, y compacto. El trabajo estaba muy contento.
Andrew VoronezhExcelente dispositivo, cocina a gusto y muy predecible. Pero no olvide que los dispositivos inversores tienen miedo al polvo de los búlgaros, porque durante el trabajo de la amoladora cubren el inversor con algo. Yo, por ejemplo, uso una vieja chaqueta densa (las chispas no le temen, por lo que no se quema). No recuerde que durante el trabajo de la soldadora debe enfriarse, por lo que debe retirarse la "cubierta".
Vlad Sr. RostovLos cocineros bien. A 80 A, quema fácilmente los tres principales MP3 y ANO. Pegar el electrodo en un arco corto es simplemente imposible. A 120 A, las cuatro patas de origen "incomprensible" con un yeso deformado no causaron problemas. Después del transformador en el que trabajé antes, estoy impresionado.