- Herramientas necesarias para soldar
- Tecnología moderna y características.
- Secuencia de soldadura de tubería
- Recomendaciones al trabajar.
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Haciendo reparaciones en el apartamento, colocando tuberías de agua o arreglando un sistema de calefacción, muchos usan tuberías de polipropileno. Su demanda puede explicarse por la durabilidad, facilidad y simplicidad durante la instalación. También tienen muchas ventajas sobre los tubos de metal.
El dispositivo de la soldadora para tubos de polipropileno.
Pero algunos creen que los tubos de soldadura de polipropileno requieren equipos especiales o herramientas sofisticadas, pero este no es el caso. Todo es simple, pero es necesario tener una idea sobre el trabajo que se avecina y observar algunos matices, solo en este caso es posible soldar un sistema de tubería de polipropileno de alta calidad.
Herramientas necesarias para soldar
Tiempo de calentamiento de la mesa de tubos de polipropileno.
Al construir un sistema de tubería de polipropileno, se necesitarán las siguientes herramientas:
- soldador de tubos o soldador;
- boquillas para soldar el diámetro deseado;
- tijeras especiales;
- facer
- construyendo ruleta;
- marcador
- clips especiales que se utilizan para sujetar tuberías;
- guantes de trabajo.
Al colocar tuberías de polipropileno que utilizan soldadura no puede prescindir de un dispositivo especial. Para estos fines, se desarrolló una máquina de soldadura especial. El equipo es versátil, lo que permite que tanto profesionales como autodidactas trabajen con él.
Para los tubos de soldadura de polipropileno en un solo sistema, existen varios tipos de soldadura:
- en forma de campana
- embrague
- trasero
Esquema de conexión de los tubos de polipropileno.
Con las dos primeras opciones, la soldadura se realiza utilizando acoplamientos y accesorios. Cuando el método de soldadura a tope no requiere el uso de elementos de conexión, ya que los tubos están soldados por el lado del extremo. Equipos de soldadura también se divide en dos categorías:
- Máquina de mano. Dicho equipo se utiliza con mayor frecuencia para la soldadura de tuberías de polipropileno para trabajos privados. Dicho dispositivo es capaz de conectar tuberías con una sección transversal de hasta 50 mm, pero existen modelos más potentes que le permiten conectar conexiones y elementos de tuberías de hasta 125 mm.
- Dispositivos de soldadura mecánica. Dichos dispositivos se consideran profesionales y se usan cuando se sueldan tuberías de sección transversal más grande. La mayoría de las veces se utilizan para instalar tuberías en carreteras, ya que es allí donde se requieren grandes esfuerzos para conectar tuberías y accesorios.
Por lo general, con una pequeña cantidad de trabajo para la conexión con una plancha para soldadura. Según sus características tecnológicas, se asemeja a una plancha doméstica para el planchado. Los elementos estructurales del hierro de soldadura incluyen una placa de calentamiento, un mango y un regulador. Fije y fije el material soldado a través de dos orificios, que está equipado con una placa de calentamiento.
Tecnología moderna y características.
Esquema de instalación de tuberías de polipropileno.
Como ustedes saben, la conexión tiene tres vías. De esto se deduce que la conexión de las tuberías de propileno se puede hacer con el uso de refuerzo soldado y sin su uso. La junta a tope recibió su nombre - forma de difusión. Este método implica cambiar la estructura en el proceso de calentamiento, lo que permite obtener compuestos de alta calidad. La soldadura a tope es la conexión más simple y, al mismo tiempo, confiable de los elementos de polipropileno. En la mayoría de los casos, esta conexión se utiliza para soldar tubos con una sección transversal superior a 50 mm.
Cuando se usa soldadura por difusión, un punto importante es la preparación minuciosa de las juntas.
A gran escala, la colocación de tuberías en largas distancias utiliza soldadoras estacionarias para estructuras de propileno. La ventaja de tales dispositivos es la capacidad de producir un acoplador y mantener secciones de tuberías durante la soldadura. Para soldaduras de alta calidad, es importante observar la secuencia tecnológica del trabajo realizado.
Secuencia de soldadura de tubería
Soldadura de tubos de polipropileno de grandes diámetros nominales en máquinas especiales.
- Preparación de detalles. Para la comodidad del trabajo, se recomienda preparar todo lo que necesita con anticipación. Primero debe realizar todas las mediciones requeridas, después de lo cual los tubos se cortan en pedazos de la longitud deseada. Las piezas de tuberías y accesorios se presentan en el esquema en una secuencia tal en la que se soldarán. Esto evitará la conexión incorrecta de las secciones de la tubería. Debido a que la conexión roscada se puede desmontar y rehacer, las modificaciones soldadas no están sujetas, se deberán eliminar.
- Calentamiento de soldadura de hierro. El soldador está equipado con un controlador de temperatura, que se establece en el límite especificado en las instrucciones. Cuando levante la temperatura requerida, la luz del termostato debe apagarse.
- Piezas de calentamiento. Antes de conectar los elementos, deben ser calentados. La unión se calienta y solo entonces se acoplan entre sí. Como resultado, se produce su fusión y se garantiza una conexión fiable y estrecha. Esto le permite insertar piezas que necesitan estar conectadas a conectores especiales de soldador. Se puede estudiar cómo sucede esto en las instrucciones adjuntas a la máquina de soldadura, que deben leerse antes de comenzar a trabajar.
- La conexión de los elementos. Acoplar elementos precalentados se produce de forma rápida y suave. Para hacer el trabajo, debe ser extremadamente cuidadoso y prudente, ya que no puede permitir giros ni distorsiones. Al conectar dos piezas de tubería, el ángulo de corte debe mantenerse, solo por eso se puede obtener una costura fuerte y herméticamente sellada. La conexión debe ser fija por un tiempo para que las tuberías se enfríen. Después de eso, se obtiene una conexión casi monolítica con una junta apenas perceptible que necesita ser limpiada.
Recomendaciones al trabajar.
Soldadura de tubos de polipropileno multicapa.
- Al construir un sistema de tubería, es importante asegurarse de que el material soldado sea el mismo. Se recomienda comprar tuberías del mismo lote, solo en este caso es posible alcanzar la misma temperatura de fusión en los elementos que se unen. Observando estos matices, puedes obtener una costura de calidad.
- La parte final de los tubos debe ser perpendicular, ya que, de lo contrario, la tensión resultante en la junta puede romper la conexión.
- El borde del tubo en las uniones debe limpiarse cuidadosamente de rebabas y virutas.
- Inmediatamente antes de unir las articulaciones se debe desengrasar con alcohol. Es imposible usar soluciones que contengan gasolina o acetona para estos propósitos, debido a su composición, son capaces de destruir la estructura del polipropileno.
- Al soldar tubos reforzados en las uniones, es necesario quitar la capa de refuerzo. Este procedimiento se realiza con un dispositivo especial de decapado.
- Un sistema ya soldado debe llenarse con agua solo después de una hora, ya que los elementos se soldarán.
Es importante prestar atención al hecho de que antes de la soldadura es necesario familiarizarse con las instrucciones del modelo de máquina de soldadura utilizado, ya que debe contener tablas de los cálculos realizados para calentar los elementos con respecto a la sección transversal y los regímenes de temperatura.
Por ejemplo, si sobrecalienta los elementos soldados, entonces al unir la cavidad de la tubería puede sellarse. Por el contrario, con el recalentamiento, la costura tendrá una fuga.
Cuando realice la soldadura con sus propias manos, especialmente tubos de sección transversal pequeña, es necesario controlar la superficie interna de las uniones para permitir la permeabilidad.
Para obtener resultados de alta calidad, es mejor practicar un poco, ya que después de un entrenamiento de este tipo, tendrá confianza en sus propias habilidades.
Por lo tanto, después de haber estudiado algunas recomendaciones y matices, puede realizar la instalación del sistema de tuberías con sus propias manos. El trabajo en el que antes solo confiaban los maestros, hoy puedes hacerlo tú mismo y disfrutarlo.