Hoy en día en el mercado hay muchas opciones para pastas abrasivas de pulido. Por lo tanto, es necesario seleccionar cuidadosamente esta herramienta, ya que dependerá de la calidad y durabilidad del recubrimiento creado.
La definición de "pulido" y sus tipos.
Bajo el pulido, los especialistas comprenden el método de procesamiento de metales, que le permite devolver el brillo de una superficie metálica. Hasta la fecha, los siguientes métodos de molienda se utilizan activamente:
- Pulido a mano . Se recurre principalmente a reparaciones.
- Pulido mecánico . Implica el uso de ruedas de pulido especiales instaladas en la máquina de pulido.
- Método de la máquina Común en grandes empresas. Para hacer la superficie del producto se utiliza pulidor de aspecto estético.
- Molienda hidro-abrasiva en máquinas especiales . Esta tecnología se utiliza solo cuando es necesario procesar una gran cantidad de productos. El método tiene mucho en común con el pulido por plasma y químico-mecánico, que se basa en un principio similar.
En el caso del pulido mecánico, los siguientes dispositivos son los más utilizados:
- Taladros con pinzas.
- Electrocutado
- Rectificadora
- Maquina pulidora
Hay varias ventajas clave para este método de procesamiento:
- Este método de acabado le permite elegir la velocidad de rotación deseada de las ruedas y las cintas, gracias a lo cual puede mejorar la calidad del procesamiento del plano metálico.
- La máquina de pulido puede trabajar no solo con los círculos de fábrica, sino también con boquillas adicionales, que pueden fabricarse con una amplia variedad de materiales: lana, cuero, tela, etc.
Al utilizar el método de acabado manual, es imposible garantizar una alta eficiencia constante, como es el caso del método automatizado. Todo depende de la calidad de los materiales de pulido utilizados. El trabajo se realiza utilizando pasta de diamante y aditivos a base de cromo u óxido de hierro. Para procesar superficies lisas, se utiliza una especie de archivo, que es una barra de madera cubierta con un paño, sobre la cual se aplica una capa de pasta de pulido.
Métodos de procesamiento combinado
Para dar a la superficie del producto las características necesarias, se puede procesar utilizando los métodos combinados, especialmente si estamos hablando de una superficie no preparada y rugosa con un relieve rugoso. Muy a menudo, la elección se detiene en un largo electrolito-plasma, lo que implica la eliminación de una capa de metal importante.
Este método de acabado se recurre solo en casos extremos, cuando es necesario devolver el metal a su brillo en poco tiempo. La principal desventaja de este método de procesamiento es el alto consumo de energía, que se observa especialmente en la etapa inicial, cuando se consume un 100% más de energía de lo habitual.
El trabajo en sí mismo en el acabado de una pieza de metal con una máquina de pulido electrolítico por plasma se realiza en dos etapas. Primero, la superficie se desengrasa y luego pasa directamente al esmerilado, que consiste en dos ciclos: una capa rugosa se corta en el primero y una superficie comienza en el segundo. Primero debe desengrasarse cada producto, ya que cuando entra en contacto con una superficie viscosa hay una alta probabilidad de oxidación del metal y el deterioro de la calidad de su acabado.
Clasificación de la pasta de pulido
Para dar un aspecto de espejo a la superficie de los productos metálicos, no es necesario recurrir al uso de máquinas herramienta. Todo se puede hacer de forma independiente. Lo principal es elegir las herramientas especiales adecuadas que se pueden presentar en la forma de los siguientes grupos:
El agua Pasta sin grasa. Proporcionar excelentes resultados al seguir las instrucciones de uso.- Orgánico Contienen parafina y aceites diversos. Se utilizan solo en forma diluida, para lo cual se mezclan con varios aceites y ácidos grasos.
- Pasta de diamante . Un producto radicalmente nuevo con el que puedes hacer que cualquier superficie brille muy rápidamente.
Pasta de diamante
Entre todas las composiciones mencionadas anteriormente, la última opción de esmerilado merece la mayor atención. Con la ayuda de la pasta, puede obtener resultados tan sorprendentes que no es necesario utilizar incluso una máquina de pulido. Esta composición para el tratamiento de hardware hoy en día está disponible en dos versiones: marca ACH y AFM (cara).
La pasta de diamante es muy popular entre muchos artesanos del hogar debido a las siguientes ventajas:
Exactitud Gracias a los diamantes sintéticos, es posible pulir cualquier producto metálico a un alto brillo con un alto grado de precisión.- Amplia gama de granos. A la venta se ofrecen pastas con más de 12 tipos de grano.
- Fácil de usar Cada maestro puede realizar independientemente el acabado de la superficie sin recurrir a la ayuda de una herramienta especial.
- Para el procesamiento de productos metálicos, se necesita el inventario más común: un trapo, agua y un par de guantes de goma.
Pero con todas sus virtudes, estas pastas tienen un serio inconveniente: el alto precio. La compra de estos medios para dar un aspecto estético a un producto de metal costará no menos de 500 rublos. Por 35 gramos de sustancia.
Principio de funcionamiento
El efecto deseado como resultado de la aplicación de la pasta de diamante se logra debido a su impacto en la superficie por medios químicos o mecánicos, lo que finalmente conduce a la formación de una película dispersa sobre ella. Los medios para el acabado de productos metálicos contienen sustancias activas especiales en la composición, que aceleran el flujo de los procesos de adsorción, debido a los cuales el material se puede pulir tan eficientemente como en la fábrica, con los mismos costos de tiempo.
Beneficios
Esta pasta interactúa perfectamente con cualquier tipo de materiales: piedra, plástico, caucho y papel. Si es necesario, una composición similar se puede lubricar más y pulir las ruedas para mejorar la eficiencia del acabado del plano metálico. Todo esto solo afecta positivamente la calidad del procesamiento y le permite lograr un efecto espejo. En este último caso, el procesamiento se realiza con la ayuda de círculos de materiales especiales: cuero, fieltro y fieltro.
Descripción del proceso
Para terminar la superficie de metal en el hogar, solo necesita abastecerse del suelo y comprar un par de tubos de mezcla de diamante con diferentes tamaños de grano. No tendrá que hacer mucho esfuerzo, ya que el compuesto de pulido está bien distribuido sobre la superficie de trabajo de la tela u otro material utilizado para el acabado del metal.
Mientras estudiaban el efecto de la pasta sobre la superficie metálica, los especialistas pudieron establecer un patrón interesante, que permite mejorar significativamente la calidad del procesamiento del metal.
Lograron aprender que la composición para moler no debe usarse en forma pura, sino como una mezcla con aceite de ricino o de oliva. Se determinaron las proporciones óptimas de estas sustancias: el 40% del polvo de diamante requiere tomar el 60% del petróleo. Después de la preparación, esta mezcla debe aplicarse inmediatamente a una superficie metálica.
También es necesario contar sobre otra característica interesante. Al comienzo del trabajo, se recomienda utilizar formulaciones con granos grandes, pasando gradualmente a productos abrasivos. En el proceso de acabado del metal, tenga mucho cuidado: no permita que elementos excesivos como pelo, trozos de trapo, aserrín o polvo entren en la mezcla. De lo contrario, dañará enormemente la calidad del pulido. Cada vez que mueva de un grano a otro, asegúrese de lavarse las manos.
Tipos de polvo de diamante
Hoy en día, las composiciones están disponibles no solo para pulir productos metálicos. En las tiendas puede encontrar los medios para el acabado de productos de otros materiales: madera, piedra, vidrio, etc. Todos ellos pueden separarse entre sí en función de un signo como el color:
- Embalaje amarillo . El objetivo principal de esta composición es el acabado de materiales cerámicos y productos de vidrio. Tenga en cuenta que con la ayuda de dicho polvo se puede hacer y acabar el metal.
- Embalaje azul . Esta composición está destinada al procesamiento de productos de vidrio. Estas herramientas para moler hoy en día se ofrecen en una gran cantidad de opciones que difieren en el contenido de elementos abrasivos, de 60 a 10 niveles.
- Embalaje rojo . Solo se puede utilizar para el acabado de superficies metálicas.
Hablando directamente sobre el propio contenedor, en el que hay pasta de diamante, para este propósito, los fabricantes usan frascos de plástico compactos de 35 a 45 g. En diferentes tiendas, el costo de un frasco puede variar. Todo depende de la cantidad de contenido y la calidad de los materiales abrasivos. Más baratas son las pastas que contienen material de pulido fino. En promedio, un paquete de este tipo cuesta alrededor de 450−600 p.
Pasta GOI
Además de todas las composiciones anteriores para el acabado de productos metálicos, también puede encontrar una herramienta como la pasta de cromo GOI a la venta. Es muy popular entre los artesanos del hogar debido a que se puede usar para procesar superficies tanto metálicas como no metálicas. Es sorprendente que esta herramienta se inventó a principios del siglo pasado, en la década de 1930, y hasta ahora se ha utilizado activamente para el acabado de productos metálicos.
En las tiendas se puede encontrar pasta GOI con diversos grados de granulosidad: pequeña, mediana y grande. Las composiciones con polvo fino están destinadas al acabado de metales blandos y no ferrosos, y productos con grano grueso, para el acabado bruto de metales ferrosos y acero.
Esta pasta tiene una composición inicialmente sólida, por lo que antes de usarla sobre la base de la mezcla, se prepara con la adición de unas pocas gotas de aceite de motor. Si decide comprar la pasta GOI para el acabado de una superficie de metal irregular con curvas, deberá aplicar esta herramienta diluida sobre un trapo.
También hay otro método para usar esta pasta, cuando es necesario procesar superficies metálicas lisas. Para el trabajo necesitará una barra de madera, que se aplica una pequeña cantidad de material abrasivo. Después de esto, la barra se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la superficie a tratar.
En el caso de que sea necesario manipular los productos metálicos a mano, se recomienda utilizar tipos de telas suaves. Ideal para este material de algodón o franela. Si la pieza de trabajo está hecha de metales ferrosos, debe usar tela de mezclilla o lienzo.
Conclusión
Muy a menudo en la producción, así como en la vida cotidiana, existe la necesidad de mejorar las propiedades estéticas de los productos metálicos. La forma más efectiva de resolver este problema es pulir. Para este propósito, generalmente se utilizan dispositivos especiales en forma de máquinas de pulido. Sin embargo, hoy existe una solución más conveniente para el acabado de productos metálicos en el hogar. Esta es una pasta de pulido de diamante, que en términos de eficiencia puede compararse con una máquina de pulido.
Sin embargo, estas pastas se ofrecen en tiendas en varias versiones, por lo que primero debe comprender por qué necesita esta herramienta. Para obtener una respuesta a esta pregunta, necesita saber qué tipo de material va a procesar y, de acuerdo con esto, tomar la decisión final. No puedes equivocarte si consultas con el vendedor antes de comprar.