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Al construir o llevar a cabo reparaciones en una casa o apartamento para ocultar el cableado eléctrico u otras comunicaciones, a menudo es necesario hacer muescas en las paredes (luces estroboscópicas) de varias profundidades y anchos.

Más recientemente, los constructores tuvieron que hacer esto con un cincel y un martillo, o usar un perforador o una amoladora angular (amoladora), durante la operación de la cual se generó una gran cantidad de polvo. La amoladora cortó las ranuras poco profundas de la pared y luego, entre ellas, un cincel o perforador ahuecó las ranuras en las que se colocaron los cables eléctricos o las tuberías.

Como resultado, los surcos (pinchazos) resultaron ser de varios anchos y profundidades, lo que más tarde condujo a un gran desbordamiento de yeso, mientras que tomó mucho tiempo y esfuerzo para hacer los pinchazos.

Pero recientemente, los fabricantes de herramientas eléctricas de construcción comenzaron a lanzar persianas de pared, lo que facilitó enormemente el trabajo de los constructores y aumentó su productividad.

Características de la herramienta.

Las normas de construcción establecen tamaños precisos para las penalizaciones, que están diseñadas para ciertos materiales de las paredes de los edificios y no deben debilitar su resistencia. Esto es especialmente cierto para las paredes montadas de paneles de concreto reforzado, para los cuales la profundidad de la multa está estrictamente limitada. La violación de estas regulaciones puede debilitar su fuerza y en el futuro conducir a consecuencias indeseables. Por ejemplo, en las casas de paneles antiguas (casas de Khrushchev), en general, está prohibido acarrear con perforadores, pero se permite trabajar con un perseguidor de pared, ya que no se esperan consecuencias negativas.

En comparación con la amoladora, la velocidad de corte del castigo por un perseguidor de pared aumenta casi 2–3 veces. Los surcos en sí mismos son uniformes, de igual anchura y, lo que es muy importante, se observa estrictamente la profundidad especificada. Al mismo tiempo, durante su trabajo, la cantidad mínima de polvo se genera en interiores, y el trabajo es mucho más seguro para el contratista.

Descripción del equipo.

En la industria de la construcción se utiliza un perseguidor de pared para cortar manchas de diferentes profundidades y anchos. Se debe prestar especial atención a la descripción de este equipo:

  1. Prácticamente todos los modelos de persianas de pared están equipados con dos ruedas de corte con diamante o revestimiento duro de filos de corte. La distancia entre las ruedas de corte se puede ajustar al ancho de la penalización requerida, haciendo posible cortar la ranura en una pasada. Al mismo tiempo, los cortes resultan ser uniformes y de igual profundidad, lo que afectará aún más el ahorro de tiempo y material durante su incrustación.
  2. Cuando use la amoladora para cortar a través de un canal, tendrá que realizar dos enfoques. Al mismo tiempo, los cortes serán de diferentes profundidades y, naturalmente, con algunas desviaciones de una línea recta.
  3. El perseguidor de pared tiene una base en forma de plataforma en la que se fija la corredera con varios rodillos de guía (2-4 piezas). Con la ayuda de la plataforma, se regula la profundidad de las ranuras y el perseguidor de la pared se mantiene estable durante la operación, lo que es casi imposible de lograr trabajando con un esmerilado.
  4. El trineo proporciona un fácil deslizamiento de la herramienta a lo largo de la superficie de la pared durante el corte del canal para la fabricación de pentadas. Cuando se retira la herramienta de las ranuras ranuradas, la corredera desciende, cubriendo los discos de corte. Esto garantiza la seguridad del trabajador, que puede obtener cortes de los discos giratorios.
  5. Los cortadores de pared están equipados con carcasas especiales para recoger el polvo, que se forman en grandes cantidades durante el corte de hormigón, ladrillo u otros materiales. La carcasa tiene un tubo especial al que se conecta una manguera de una aspiradora, o un filtro que recoge el polvo y pequeños fragmentos del material de construcción que se está cortando.

Beneficios de usar

Usar un perseguidor de pared para penalizar cortes tiene varias ventajas, que incluyen:

  1. Resulta limpio y preciso, según los cálculos, la profundidad y el ancho de la penalización. Debido a esto, se utiliza una cantidad mínima de yeso o masilla.
  2. Usando dos discos, se hacen dos hojas de sierra al mismo tiempo en una pasada, lo que ahorra tiempo y reduce la intensidad de trabajo del flujo de trabajo.
  3. Debido a la posibilidad de conectar el aspirador y la presencia de la carcasa, prácticamente no hay polvo en la habitación durante la operación. El nivel de ruido generado por el perseguidor de pared es varias veces más bajo que el perforador de trabajo.
  4. Al cortar canales (pinchazos), no hay vibración en absoluto, lo que es muy importante para las estructuras de paneles antiguos.
  5. Este método de preparación de canales para tendido oculto de tuberías y cables eléctricos hace que el largo y lento proceso de acariciar en un trabajo cómodo y lento.

Etapas de corte

Antes de comenzar el trabajo, la marca para cortar la penalización se realiza preliminarmente en la pared, y la profundidad de corte de las ranuras se establece en la herramienta utilizando la plataforma. Para hacer esto, la plataforma está configurada de tal manera que las partes de corte de los discos se extiendan más allá de sus límites en una distancia calculada a la profundidad de la penalización.

Al seleccionar el ancho de corte de los canales (para penalización), la distancia entre los discos se rige por un conjunto de arandelas o manguitos que se usan en el eje de la herramienta entre los discos.

Después de eso, se conecta una manguera flexible de una aspiradora a la boquilla de la carcasa, y la herramienta se conecta a una toma de corriente.

El accionamiento del perseguidor de pared se realiza desde un motor eléctrico, que se alimenta con una tensión de red de 220 V, y el principio de funcionamiento es bastante simple. La herramienta es presionada y guiada a lo largo de la superficie de la pared, cortando simultáneamente dos ranuras de la misma profundidad. El corte se realiza simultáneamente con dos discos, en los que la parte de corte consiste en rociado con diamante o soldadura pobedit.

Al mismo tiempo, el instrumento no muestra el canal en sí. Otras herramientas se utilizan para esta operación.

Una vez que los cortes están listos, el material entre los cortes se elimina con un punzón o con un cincel de metal y un martillo. Cuando realice el mismo trabajo con un molinillo normal, el tiempo para realizar un procedimiento similar del mismo volumen tomará varias veces más.

Las persianas profesionales de pared equipadas con aspiradoras industriales son muy caras y generalmente las compran empresas que trabajan constantemente en la construcción. Por supuesto, para un trabajo de una sola vez, será bastante caro comprar dicho equipo. En este caso, la mejor opción sería contratar esta herramienta o hacer una almohadilla de persecución de pared en la amoladora con sus propias manos.

Haciendo un perseguidor de la pared a ti mismo

El costo de un perseguidor de pared profesional está en el rango de 5 a 50 mil por frotar. Naturalmente, para una brigada de profesionales o una empresa de construcción, tal cantidad se pagará muy rápidamente. Pero para el maestro, hacer una reparación de una sola vez en un apartamento o casa, tal adquisición no tiene sentido en absoluto, ya que, aparte de atravesar los canales, es imposible hacer algo más con un perseguidor de la pared. La mejor opción en este caso sería su producción sobre la base de un búlgaro común.

Etapa preparatoria

Puede garantizar la fabricación de la herramienta más sencilla para cortar a través de los canales sobre la base del búlgaro . Para esto:

  1. Se necesita una combinación de tuercas estándar y dos ruedas de corte para trabajar con piedra u hormigón.
  2. El primer disco se coloca en el eje de la amoladora y se sujeta con una tuerca de sujeción estándar, que actuará como un manguito de separación entre los discos. Luego se instala un segundo disco, que se fija con una tuerca destinada a la muela abrasiva.
  3. Si la longitud del eje de trabajo lo permite, para ajustar la distancia entre los discos, puede agregar unas cuantas arandelas más planas o hacer una manga separada. En este caso, será posible cortar los canales de diferentes anchos.
  4. Naturalmente, al cortar con dos discos, la carga en el motor eléctrico de la amoladora aumentará, por lo tanto, durante el trabajo, se deben tomar descansos periódicos para evitar el sobrecalentamiento.

Pero cuando se trabaja en interiores, aún es deseable equipar a un cazador de paredes improvisado con una carcasa para recoger el polvo y proteger al trabajador de pequeños fragmentos expulsados por los discos giratorios.

Haciendo una carcasa protectora

Naturalmente, incluso con un perseguidor de pared hecho a sí mismo en la base de la amoladora, una cubierta protectora es prácticamente indispensable. Además de proteger al trabajador de varios fragmentos, la carcasa debe tener un tubo especial para conectar una aspiradora. Varios elementos de filtro que atrapan el polvo durante la operación pueden obstruirse rápidamente sin la ayuda de una aspiradora.

Si el volumen para cortar los canales es pequeño y el trabajo no se realiza en interiores, la carcasa se puede hacer con residuos de madera contrachapada o tiras de piso laminadas.

Por supuesto, una cubierta de este tipo no puede resolver el problema del polvo, pero será una buena protección para el operador y el área de trabajo circundante de los fragmentos que vuelan al cortar canales (finos).

Es cierto que con tal construcción de la carcasa, la profundidad de corte siempre será la misma sin la posibilidad de su ajuste, pero para canales del mismo tipo, por ejemplo, para el cableado eléctrico, esto será suficiente. Una base de madera contrachapada será fácil de deslizar sobre la superficie de la pared y no es necesaria la presencia de un trineo con ruedas.

Uso del metal

Después de revisar todos los elementos del perseguidor de pared, puede hacerlo libremente con metal, de modo que en caso de rotura accidental o rotura del disco, no se lesione al operador que trabaja.

Una bandeja de metal con un diámetro ligeramente más grande que el disco de corte es el más adecuado para la carcasa. También necesitará una hoja de metal con un grosor de 1, 5 o 2 mm, una abrazadera de sujeción para el diámetro del orificio de una carcasa protectora búlgara estándar, un tubo metálico corto y una salida de tubería, cuyo diámetro debe ser el mismo que el diámetro de la manguera de una aspiradora.

Para la suela se puede utilizar un tubo de perfil. Para hacer esto, córtelo a lo largo y cocine el marco a partir de las mitades resultantes colocando las mitades cortadas paralelas entre sí. Es mejor soldar las mitades con tubos de metal, a través de los cuales se pueden pasar los ejes para sujetar los rodillos.

Luego corte los dos lados de la hoja de metal y sueldelos al marco terminado.

Después de eso, corte el soporte para la amoladora y suelde la abrazadera. Se puede usar un tornillo hexagonal o un destornillador para sujetar la abrazadera.

Corte un orificio en la parte inferior de la bandeja igual al diámetro del orificio de la carcasa estándar. Después de eso, acorte las paredes de la sartén a una cierta altura y córtela debajo del orificio.

Luego, desde la lámina de hierro, debe cortar la pared lateral y soldarla a la bandeja opuesta a su parte inferior. Pero antes de eso, también corta un agujero. El resultado es una carcasa terminada, que se suelda al marco base.

En la carcasa casi terminada, en su parte frontal se corta un orificio y se suelda un tubo de metal de un tubo con un diámetro de 40 mm para la extracción sanitaria. La tuerca ancha está soldada a ella debajo del mango de la amoladora. Se inserta un accesorio sanitario en la boquilla para una manguera de una aspiradora.

El zócalo se puede soldar a la parte superior de la carcasa y al mango para elegir otro lugar.

Una vez que la carcasa está completamente ensamblada, los rodillos se unen a la suela y se usa un tornillo para ajustar la profundidad de corte de los pentabs.

Una vez finalizado el ensamblaje completo de la boquilla de la carcasa, se instala en la amoladora y se fija en ella con una abrazadera.

Después de soldar y completar el ensamblaje, limpie la boquilla de la carcasa con un archivo de rebabas y esquinas afiladas, así como también residuos de soldadura. Para la comodidad de trabajar con una aspiradora, debe usar una manguera larga, que debe ser de al menos dos metros / p.

Reglas de funcionamiento

Naturalmente, perseguidor de pared y tiempo y dinero hechos en casa, pero cuando trabaje con él, debe controlar cuidadosamente que el búlgaro no se sobrecaliente, ya que al cortar con dos discos, el motor eléctrico está experimentando una doble carga.

Por lo tanto, es conveniente utilizarlo lo menos posible para reducir la penalización. Y cuando trabaje, debe tomar descansos para una herramienta después de cierto tiempo.

Una boquilla casera, aunque acelera el proceso de trabajo, pero puede afectar la condición de la amoladora.

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