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El torno es un brillante invento de la humanidad. Ahora es difícil, e incluso imposible, prescindir de él en casi cualquier industria. Tomemos, por ejemplo, la industria automotriz. Solo en el motor, cuántas piezas redondas se deben mecanizar primero en un torno y luego colocarlas en su lugar en el "corazón" del automóvil. Y sus ruedas son redondas, y los discos fundidos deben tener una forma perfectamente redonda.
El equipo para la fabricación o el procesamiento de cualquier cosa sin dispositivos especiales es una pila de metal inútil. No es una excepción y un torno. Para trabajar en ello, necesitamos herramientas y, sobre todo, incisivos.
Cortador de diseño
El cortador consiste en una varilla (soporte) y una cabeza.
El soporte está sujeto al torno portaherramientas. Tiene forma cuadrada o rectangular. La cabeza es la parte de trabajo del cortador con bordes y planos que se afilan en ciertos ángulos, lo cual es necesario para procesar blancos de metal de varias maneras.
Las cabezas se dividen en:
- todo
- con placas soldadas o soldadas;
- Con placa de montaje mecánica.
La cabeza de una pieza es una pieza con el soporte. Estos cortadores están hechos de acero especial, llamado acero para herramientas, con un alto contenido de carbono, o acero de alta velocidad. Sin embargo, una herramienta de torneado de este tipo se usa extremadamente raramente.
En la mayoría de los casos, para el procesamiento de piezas brutas metálicas en tornos se utilizan cortadores con placas soldadas o soldadas. Están hechos de aleación dura o acero de alta velocidad, que incluye metales: tungsteno, titanio, tantalio y otros, caracterizados por su alta resistencia y precio, por supuesto. Dicha herramienta de torneado de mecanizado se utiliza, según su marca, para mecanizar piezas de hierro fundido, metales no ferrosos, materiales no metálicos, así como piezas en blanco de cualquier acero.
Las placas de aleaciones duras son muy frágiles y deben manejarse con cuidado cuando se trabaja con ellas, respetando todos los requisitos tecnológicos.
Se utiliza en cabezales de torneado con sujeción mecánica de la placa. A diferencia de las soldaduras o soldaduras, se fija mecánicamente en la cabeza. Es conveniente en el caso de que la base del material a partir del cual se fabrica la placa sea mineral-cerámica.
Así, los materiales de la parte de trabajo de cualquier herramienta de torno son:
- acero al carbono de alta calidad;
- acero de alta velocidad;
- aleaciones duras
Tipos de herramientas de torneado
Son de los siguientes tipos:
- cortando
- puestos de control;
- corte
- roscado
- aburrido
- universal
Corte
Cualquier tornero no puede prescindir de una herramienta de corte. Está diseñado para cortar la pieza de trabajo del tamaño deseado de barras de metal, varillas, tuberías, hexágonos, etc., cuya longitud es mayor que los parámetros requeridos de la parte futura. Es difícil confundirlo con otros, ya que tiene una pata delgada, al final de la cual se suelda una placa de aleación dura. Cuanto más estrecho es, más pequeños son los cortes y, en consecuencia, menos desperdicio en forma de virutas. El corte se realiza en ángulos rectos. Un cortador delgado puede cortar ranuras delgadas.
Pasable
Las herramientas de corte se subdividen en:
- doblado
- persistente encorvado
- lineas rectas
El paso pasante está diseñado para procesar los extremos de la pieza de trabajo, así como el biselado. Recibió este nombre porque durante el mecanizado de la pieza, el cortador parece estar girando hacia un lado.
Otro tipo de cortador de alimentación para un torno: talón doblado. Es una de las piezas más necesarias para el torneado de un billete cilíndrico. Su flexión le permite eliminar una gran cantidad de exceso de metal al girar una parte redonda en una pasada. La herramienta de corte se mueve a lo largo de la rotación de la pieza. Doblado a través del pasaje son a mano derecha y lado izquierdo. Muy a menudo en la práctica se utilizan correctamente.
La línea recta se utiliza en los mismos casos que el buje de empuje. La mayoría de las veces procesan la superficie de metal, sin embargo, los torneros rara vez lo usan en su trabajo.
Corte
El siguiente tipo de herramienta de torneado es un corte doblado. No se debe confundir con terco. En la puntuación, en contraste con el paso a través de paso, la parte de trabajo es, por supuesto, también una placa hecha de aleaciones duras, pero de forma triangular, uno de cuyos lados está redondeado, mientras que en el paso es rectangular. Cortar la pieza procesada doblada a través del eje de su rotación, exponiendo la herramienta perpendicular. Todavía hay cortadores de empuje de corte, pero no hay demanda.
Roscado
Un kit de herramientas para un torno estará incompleto si no hay cortadores de roscas. Son de dos tipos:
- para roscado externo;
- Para roscado interno.
El primer tipo está diseñado para cortar roscas externas en piezas de trabajo de piezas tales como pernos, pernos, etc. La placa de corte se asemeja a la forma de la punta de una lanza. El hilo de corte puede ser de dos tipos: métrico o pulgada, según el diseño de la herramienta.
El segundo tipo se utiliza para cortar roscas internas en la pieza de trabajo. Este cortador tiene un aspecto diferente, aunque la forma de la placa de corte sigue siendo la misma que la de la herramienta de corte de rosca externa.
Maquina perforadora
Son de dos tipos:
- para taladrar agujeros ciegos;
- Para taladrar a través de agujeros.
En el primer caso, el cortador se usa cuando no hay un agujero en la pieza de trabajo. El agujero, por supuesto, se puede perforar por adelantado alternativamente con taladros de diferentes diámetros, pero en un torno esta operación se hará más fácil y más rápida. Para este propósito, se utiliza un cortador de perforación, en el que la placa es tan triangular como el corte, pero, a diferencia de esto, el cabezal de perforación tiene una curva. Es necesario para poder traerlo desde el extremo de la pieza de trabajo y comenzar a taladrar desde el centro, profundizando en el interior, haciendo un agujero del diámetro deseado. Puede realizar orificios de cualquier diámetro, pero para ello necesita cortadores grandes.
Para perforar orificios en un torno, se utiliza un tipo diferente de herramienta. Se perfora un orificio en la pieza con una broca de gran diámetro y luego se aburre hasta alcanzar el tamaño deseado. Sin embargo, el soporte desempeña un papel importante, cuanto más largo es, más puede perforar el agujero en la pieza de trabajo. Una placa recta que no tiene una protuberancia permite que el instrumento entre fácilmente en el tubo perforado de antemano en el blanco y lo perforó.
Los cortadores universales también se denominan prefabricados, porque es posible montar diferentes placas en un soporte y, por lo tanto, procesar piezas de diferentes formas desde diferentes ángulos. Los portaherramientas vienen en diferentes tamaños. Este tipo de herramienta de torneado se usa raramente y, por lo tanto, la produce un poco. Si se encuentra a la venta, el precio es bastante alto, a diferencia de otros tipos.
Costo de la herramienta
El precio de cada herramienta de torneado para metal depende del material con el que se fabrica, el tipo de herramienta, es decir, para qué se destina al mecanizar piezas metálicas y otros factores.
Por ejemplo, el diseño del cortador de corte es más simple que para el enhebrado, respectivamente, y su precio será más bajo. Sin embargo, si la composición del material del cual está hecha la cabeza incluye un metal caro, entonces el precio de la herramienta será mucho mayor.
No debe comprar una herramienta de mecanizado para tornos de metal más barato. Durante mucho tiempo se ha demostrado que el avaro paga dos veces. Es mejor comprar una herramienta a un precio más alto, pero una de calidad que dure más tiempo y no sea desechable.