Propósito y construcción
Las tijeras de guillotina son un tipo de equipo industrial que se utiliza para cortar metal. Esta herramienta le permite cortar hojas de metal con un grosor de hasta 35 mm. Sin embargo, para cada máquina, esta cifra diferirá y dependerá del tipo y propósito del equipo para cortar metal. Estas máquinas le permiten cortar el metal en diferentes direcciones, en línea recta, transversal y longitudinalmente.
Las cizallas de guillotina pueden hacer frente a cualquier material, no solo de hoja, sino también de diferentes secciones: rectangular, angular y redonda. Este equipo es superior a todos los demás dispositivos similares con la capacidad de proporcionar una mayor precisión de corte, la ausencia de defectos en los puntos de corte, la integridad de la capa protectora de polímero o el recubrimiento de pintura.
En el diseño de esta herramienta se pueden distinguir los siguientes elementos principales :
- Cama, que puede ser monolítica o hecha de láminas soldadas.
- Dos cuchillos.
El diseño de la cama está representado por dos bastidores, unidos entre sí con una viga y un travesaño. Aloja una mesa de trabajo rígidamente fija, que proporciona las condiciones para una alimentación conveniente del material que se está cortando. La cuchilla inferior es estacionaria y la parte superior está fija en la viga móvil. La mesa en su equipo tiene cordones de extensión y un cuadrado para cortar hojas largas, así como un mecanismo de sujeción. Entre otros elementos, tiene un tope graduado que permite el corte en serie, así como un dispositivo para limitar la profundidad del suministro de productos.
Las tijeras potentes deben tener un mecanismo de seguridad . En el caso de cargas aumentadas, se corta un pin especial, después de lo cual se termina el proceso de corte. Hay tipos especiales de tijeras que tienen una bandeja de retorno para recoger los desechos después de cortar el metal. Para una herramienta eléctrica, se instala una viga en los bastidores para poder colocar el motorreductor conectado al eje. Este último sirve como lugar para el tambor de freno y dos manivelas, conectados por medio de una biela y soportes con una cruceta, en la que hay cuchillos.
Principio de funcionamiento
Con la guillotina el hombre se conoció hace muchos siglos. Sin embargo, en esos días no se usaba como un dispositivo para cortar metal, sino para la ejecución de delincuentes. En las variedades modernas de tijeras, utilice el mismo principio de funcionamiento que en el primer dispositivo, que tenía una cuchilla superior. Para cortar el metal, se utiliza la cuchilla, que primero se eleva a una cierta altura y luego se baja bruscamente.
En las cizallas eléctricas equipadas con un motor eléctrico, se utiliza un algoritmo ligeramente diferente. Se proporciona un dispositivo de alimentación en su construcción a través del cual una lámina de metal entra en la mesa desde el desenrollador. A continuación, la pieza de trabajo se alinea, enfocando el limitador para seleccionar la profundidad de avance y el tope lateral. Después de eso, se fija rígidamente con un mecanismo de sujeción, hecho en forma de una viga. Gracias a este entrenamiento, las condiciones se crean para garantizar una precisión de corte suficientemente alta.
Al arrancar el dispositivo, el motor de la caja de engranajes transmite un par de torsión al eje, que dirige su energía a las bielas y bielas, lo que hace que la transversal se mueva de forma recíproca y continua. Como resultado del movimiento transversal, la cuchilla superior baja y hace un corte. Formado después del corte, el material se corta en la bandeja, hacia el operador, hacia adelante o hacia atrás, todo depende de la versión de las tijeras. Los espacios en blanco procesados se envían al receptor. Después de esta travesía se eleva y asume la posición inicial superior. Inmediatamente el sensor reacciona a esto, a la señal de que ocurre la reducción del motor-reductor.
La función de controlar la posición superior e inferior del recorrido de las tijeras se asigna a los interruptores de límite. En la parte superior se fija con la ayuda de un tambor de freno situado en el eje. El corte de chapa puede ser longitudinal o transversal. Todo depende del tipo y ubicación de los cuchillos. Con una cuchilla de corte transversal solo se realiza un corte por ciclo, y con un corte longitudinal, existen varios de estos cortes, y siempre están acompañados por el movimiento progresivo de la pieza de metal sobre la mesa. El segundo modo está diseñado para cortar materiales en rollo en tiras. También se utiliza para producir espacios en blanco de hojas de metal con una longitud de más de 2 m.
Para hacer una cuchilla de guillotina con un cuchillo bien afilado, el movimiento hacia abajo desde el punto superior fuerza la gravedad. Al mismo tiempo, su movimiento se produce con una aceleración considerable, ya que tiene un peso bastante grande, pero al mismo tiempo, resulta pequeño para el corte de un metal fuerte.
Es imposible romper la integridad del tocho de metal solo a expensas de su peso debido al hecho de que la cuchilla está ubicada a una altura con una longitud de pista más pequeña que en los primeros dispositivos similares del milenio pasado. Para que el dispositivo de corte se mueva a la velocidad requerida, se hace una construcción especial para él, en la cual se instala una cuchilla que pesa varias decenas de kilogramos.
Las mismas razones explican por qué la cuchilla fija inferior se usa en las tijeras de guillotina. Por lo tanto, las máquinas modernas de guillotina operan simultáneamente según el principio de las tijeras comunes y las guillotinas. Antes de cortar, el material preparado se coloca en el escritorio entre las cuchillas de corte superior e inferior. Pero debido a esto, la máquina adquiere una estructura más compleja, que afecta su costo. Sin embargo, gracias a esta solución, es posible proporcionar una mayor calidad y precisión al cortar hojas de metal.
Tipos de tijeras
No es casualidad que hoy en día los fabricantes ofrezcan dos tipos de cizallas de guillotina para cortar piezas brutas de metal:
- manual
- Dispositivos con accionamiento hidráulico o electromecánico.
Después de todo, hay situaciones en las que tiene que lidiar con materiales de diferentes grosores, tamaños y propiedades. Por lo tanto, para poder cortar el tocho de metal de la manera más rápida y eficiente posible, hay muchos modelos diferentes de máquinas en el mercado que tienen diferentes capacidades operativas.
Las tijeras eléctricas tienen la máxima potencia y están diseñadas para la producción en masa. Utilizan un sistema o controlador CNC como elemento de control. Además, cada uno de ellos es capaz de proporcionar cortes de alta calidad, sin embargo, las máquinas CNC son más preferibles, con el uso de las cuales puede automatizar completamente el flujo de trabajo, y que tienen una funcionalidad más amplia. Además, las máquinas-herramienta para metales varían en costo, lo que puede variar dentro de límites muy amplios. Si procedemos del principio de operación de las máquinas consideradas, podemos distinguir 5 tipos principales de tales dispositivos:
Tijeras de mano
La versión más primitiva del equipo para el corte de piezas de metal. Este tipo de dispositivo es el más común en la producción industrial. Con su ayuda, puede producir cortes de diversos materiales: láminas de metal delgadas, plexiglás, plástico, cartón y caucho.
Este tipo de equipo puede funcionar sin acceso a la fuente de alimentación, lo que elimina la necesidad de comunicaciones adicionales. Debido a esto, las tijeras de mano se pueden utilizar en cualquier habitación. Esto también afecta el costo de los procesos de producción, abaratándolos en un orden de magnitud, lo cual es imposible de lograr cuando se utilizan otros tipos de máquinas de guillotina. La acción de cortar metal en las cizallas de guillotina para el metal de mano se realiza mediante un mecanismo de acción de palanca-resorte.
Cizallas hidraulicas
Las más representadas en medianas y grandes empresas. Proporcionan una alta precisión del corte, se pueden utilizar para cortar espacios en blanco metálicos de cualquier grosor. Las acciones se realizan con un cuchillo debido al esfuerzo ejercido por el accionamiento hidráulico . Antes de cortar, la lámina se fija a lo largo de toda su longitud con la ayuda de cilindros hidráulicos de presión, mientras que el espacio entre las cuchillas de corte superior e inferior se establece mecánicamente. Para garantizar una alta precisión de corte, se utiliza una regla de alta precisión, así como su propio peso en el diseño de la máquina.
Neumatico
Los dispositivos de este tipo funcionan con el mismo principio que las cizallas hidráulicas. Sin embargo, en lugar del fluido de trabajo, aquí se utiliza aire comprimido. La alta precisión de corte se logra mediante el uso de la regla trasera incorporada. Con la ayuda de estos dispositivos, en los que el corte del metal se realiza utilizando la presión del aire comprimido, es posible cortar palanquillas de gran espesor.
Maquinas herramienta
Se distinguen por su alta confiabilidad y mano de obra, y pueden hacer frente a cualquier tarea que se les asigne. Una seria ventaja es el bajo nivel de consumo de energía. Las acciones de la cuchilla para crear un corte en el metal se llevan a cabo con la participación directa del eje cardán, al cual se transmite el par desde el motor eléctrico mediante un embrague intermedio.
Guillotina electromecánica
Entre las versiones existentes de tijeras se encuentran las más productivas. La base de dicha declaración es un alto nivel de eficiencia y una alta precisión de corte, cuyo cálculo se realiza mediante la computadora integrada.
Además, los fabricantes producen y combinan modelos de tijeras . El más famoso entre ellos, que es el más solicitado entre los consumidores, es la cizalla neumática HA3214 con un cuchillo inclinado. Sus principales ventajas son la alta fiabilidad, facilidad de uso y reparación. Permite producir cortes de alta precisión de materiales laminados con las siguientes características:
espesor hasta 2, 5 mm;- ancho hasta 1, 6 m;
- Resistencia hasta 50 kgf / mm2 (500 MPa).
El principal elemento de trabajo que hace que las cuchillas se muevan es el mecanismo de la manivela. Los cilindros neumáticos se utilizan para asegurar la hoja a la superficie del escritorio. El énfasis en la espalda funciona a expensas del mecanismo manual. La elección del espacio entre las cuchillas superior e inferior se realiza manualmente. Este tipo de máquina se puede utilizar a bajas temperaturas, mientras que debido a la falta de fugas de aceite en el lugar de trabajo, siempre se mantiene una limpieza perfecta.
Conclusión
En las condiciones de producción industrial, es necesario realizar una variedad de operaciones diferentes debido a la tecnología de fabricación de estructuras metálicas. Uno de los más comunes es el corte de metal, para cuya implementación se utilizan con mayor frecuencia las tijeras de guillotina. Esta herramienta tiene una alta eficiencia y precisión, aunque solo se puede decir sobre versiones individuales de este equipo. De hecho, cada caso de procesamiento de blancos de metal requiere el uso de una máquina de guillotina seleccionada correctamente.
Es por eso que los fabricantes producen diversos tipos de equipos para que, a partir de esta diversidad, se pueda elegir la opción más adecuada, teniendo en cuenta las características y características de la palanquilla metálica que se debe cortar. Y es sobre estos parámetros que se debe prestar atención al elegir la máquina más precisa y de alto rendimiento para cortar metal.