- Tipos y descripciones de pinturas.
- La elección de la composición para colorear.
- Preparación para la tinción.
- Características de los fabricantes.
- Pintura casera resistente al calor
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Cualquier pintura, excepto con fines decorativos, está destinada a proteger la superficie de los efectos adversos externos. Las estufas, chimeneas, calderas no son una excepción. Pintar hornos de metal es imprescindible. El recubrimiento protege la superficie de la oxidación, la reacción del metal con el oxígeno y la corrosión (si los líquidos golpean la superficie).
Tipos y descripciones de pinturas.
Para pintar superficies que están expuestas a altas temperaturas, se utilizan los siguientes tipos de pinturas:
- resistente al calor
- resistente al calor
- incombustible
- alta temperatura
La pintura de horno resistente al calor está diseñada para soportar temperaturas superiores a 800 ° C. El valor máximo es 1000 ° C. Dichos recubrimientos se fabrican a base de silicio y orgánicos. Se utilizan para cubrir los cascos de hornos metálicos. La caja de fuego en ellos puede calentarse por encima de 650 ° C.
La pintura resistente al calor sobre metal para estufas se utiliza para pintar partes metálicas de chimeneas, estufas de calefacción. La temperatura de combustión de los combustibles a base de madera para las mismas chimeneas es de aproximadamente 300 ° C. Y el límite de temperatura recomendado para pinturas resistentes al calor es de 600 ° C.
La pintura refractaria para estufas puede soportar la exposición al fuego abierto. Resiste temperaturas superiores a 1000 ° C. Por lo general, se cubre con las superficies internas de los compartimentos de humos. Es cierto que el costo de los productos recubiertos con pinturas refractarias es mucho mayor. Por lo tanto, se utilizan principalmente en la industria.
Los recubrimientos de alta temperatura están destinados a pintar radiadores, hornos de mampostería de ladrillos, elementos de motores de combustión interna. Su uso está justificado si la temperatura de la superficie de trabajo no supera los 200 ° C.
Los barnices resistentes al calor se utilizan para dar brillo y brillo a la superficie pintada. Normalmente permanecen en la superficie hasta 300ºC. El ladrillo de la chimenea, cubierto con laca resistente al calor, se vuelve más brillante y no hay necesidad de cubrirlo con azulejos de cerámica.
A la venta se pueden encontrar pinturas ignífugas. Su propósito, como su nombre lo indica, está asociado con la protección contra incendios. Pero el propósito es prevenir la propagación del fuego. Cuando se calienta a 200 ° C, la pintura ignífuga comienza a hincharse, liberando sustancias que impiden la entrada de oxígeno. Esto evita la propagación del fuego y la aparición del fuego.
La elección de la composición para colorear.
Muchas personas prefieren hacer estufas con sus propias manos o pedirlas a comerciantes privados. A diferencia de los modelos de tienda, un comerciante privado entrega el producto terminado generalmente en forma de borrador. Y le da al cliente un aspecto presentable.
Además de hornos metálicos, pintados y en ladrillo. Tienen elementos de fundición de hornos de hierro fundido que sufren la exposición a altas temperaturas. La colocación misma se pinta con poca frecuencia. En la puesta en servicio y como los ladrillos de erupción. La mayoría de las veces, las costuras se reparan, se agrietan cuando se sobrecalientan y las cubren.
Antes de elegir la composición para colorear, es necesario tomar un recipiente de pintura en sus manos y leer el propósito y el área de su aplicación. Toda la información está en el paquete . Después de leer puedes descubrir:
- tipo de pintura;
- el tipo de superficie a aplicar;
- temperatura de uso;
- revestimiento de color;
- Protección adicional contra influencias externas (corriente, sales, aceites y otras soluciones agresivas).
La paleta de colores es bastante amplia. Algunos fabricantes ofrecen hasta 23 tonos de colores. Comúnmente utilizado es negro, plata o gris. Después del secado, el recubrimiento puede ser mate o brillante.
El embalaje de formulaciones resistentes al calor depende del método de aplicación. Si la pintura se lleva a cabo con un cepillo o rodillo, la pintura se vende en latas. Embalaje normal 800 g, 2, 5 kg, 5 kg. Para grandes cantidades, la pintura se vende en cubos o barriles.
Si el revestimiento se aplicará por pulverización, la composición se vende en pequeños cilindros de 0, 5 litros a presión. La solución perfecta para un trabajo rápido.
Preparación para la tinción.
Para mantener el revestimiento resistente al calor o resistente al calor firmemente en la superficie durante mucho tiempo, debe prepararse con cuidado. La instrucción suele estar presente en el paquete con pintura. El esquema general es el siguiente:
La superficie se limpia de recubrimientos viejos, grasa (aceite, grasa), sales y óxidos.- Eliminado completamente de óxido. La superficie debe tener un brillo metálico. Para hacer esto, use papel de lija, kartsovki para taladros, boquillas de metal o de polímero en la amoladora. Chorro de arena, sin embargo, requiere transporte. También se pueden usar convertidores de óxido si esto no está prohibido por el fabricante.
- La superficie está desengrasada.
- La coloración debe realizarse a más tardar 6 horas cuando se está al aire libre y no más tarde de un día, si el trabajo se lleva a cabo en interiores.
- El espesor del recubrimiento (número de capas) depende de las preferencias individuales. Cuando se aplican en varias capas, se colocan en direcciones opuestas. Esta técnica te permite crear una capa uniforme.
- El modo de temperatura de coloración y la duración del secado está regulado por el fabricante. Lo que él señala en la etiqueta.
Características de los fabricantes.
Se distinguen los siguientes fabricantes:
Espectro Produce una variedad de productos que se utilizan a temperaturas de -65 ° C a 900 ° C. El color del recubrimiento depende de la temperatura. La pintura que resiste el calentamiento de 900 ° C tiene un color negro, 700–750 ° C: blanco, verde, azul, marrón y los restantes 400–500 ° C.- Tikkurila. Los productos térmicos están hechos de resinas alquídicas. Para secar es necesario calentar el recubrimiento durante una hora a 230 ° C para la polimerización. El recubrimiento es altamente resistente, incluso si el metal se calienta a un color frambuesa.
- Hansa. La pintura está disponible en todos los tipos de embalaje y está diseñada para pintar acero inoxidable. Temperatura de funcionamiento - 800 ° C.
- Kudo La base es el silicio y los compuestos orgánicos, por lo que puede soportar el calentamiento no más de 600 ° C.
- Bosny. Puedes pintar metal, vidrio, plástico, cerámica, madera. Disponible en dos tipos: para temperaturas de 650 ° C y 200 ° C. De la exposición a la temperatura no se vuelve amarillo y no se desvanece. Resistente al agrietamiento.
- Hammerite. Además de los tipos simples de pinturas, estos esmaltes están diseñados para trabajar con óxido (3 en 1). Pero están mal adheridos a superficies contaminadas con productos derivados del petróleo.
- Termicas Los productos están etiquetados como K. O. El índice numérico indica el propósito de la pintura. 8104 es una imprimación resistente al calor, 8108 es para baño y 8111 resiste el calentamiento hasta 600 ° C. Además, el recubrimiento es impermeable, resistente al aceite, aislante eléctrico.
- Rust - Oleum. Protección contra productos petrolíferos. Calentamiento hasta 1093 ° C.
Pintura casera resistente al calor
Por extraño que parezca, pero independientemente, también es posible preparar una composición resistente al calor para colorear. Tiene solo dos componentes:
- vidrio liquido
- polvo de aluminio
Esta composición puede ser pintada en hornos de calefacción de hierro .
Después del secado, la pintura en el primer fuego fuma fuertemente. Por razones de seguridad, es necesario abandonar las instalaciones antes de que finalice la emisión de humo y la posterior aireación. Después de eso, el recubrimiento dura hasta 5 años.