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El ventilador es la base de cualquier sistema de ventilación de tipo artificial. El dispositivo es ampliamente utilizado en la vida cotidiana y es insustituible en muchas esferas de la actividad humana. Al planificar la compra de equipos de ventilación, es necesario comprender los detalles de su dispositivo y sus acciones.

El artículo presentado para revisión describe en detalle los tipos de ventiladores, sus características de diseño, los principios de operación y el propósito de cada unidad. Le informaremos sobre las prioridades para elegir un modelo adecuado. Con nosotros, aprenderá a recoger el dispositivo según las condiciones de funcionamiento.

Clasificación del ventilador por parámetros principales.

Ventiladores: dispositivos mecánicos diseñados para mover, suministrar o succionar masas de aire y gas. La circulación de aire se produce debido a la diferencia de presión entre los canales de entrada y salida de la unidad de tratamiento de aire.

Los aficionados se utilizan en todas partes. Los dispositivos son indispensables para organizar el complejo de suministro y ventilación del edificio, soplando los elementos de trabajo en los acondicionadores de aire y los dispositivos de calefacción.

Los ventiladores están diseñados para funcionar con gases, cuya relación de compresión no excede de 1.15. Al mismo tiempo, la diferencia entre los indicadores de presión de entrada / salida se limita a 15 kPa: con un indicador más grande, se usa el compresor

La clasificación general de los sistemas de ventilación se basa en diferentes parámetros.

Entre los principales criterios para la graduación se encuentran:

  • Diseño y principio de funcionamiento del dispositivo;
  • El propósito y condiciones de operación del ventilador.
  • método de instalación;
  • Métodos de conexión del dispositivo con un motor eléctrico.
  • Características técnicas: grado de protección IP, presión generada, consumo de energía, velocidad de rotación, eficiencia y nivel de presión acústica.

Según el tipo de construcción, hay cinco modificaciones de los ventiladores: axial, centrífuga, diagonal, diametral y sin cuchilla.

Las unidades diagonales y diametricas se consideran un tipo de dos grupos principales de unidades de ventilación: axial y centrífuga. Fundamentalmente diferente de sus homólogos nuevos productos bezlopastnye

En función de las condiciones de funcionamiento, se dividen los siguientes tipos de máquinas de soplado de gas:

  • dispositivos de uso común;
  • Fans de propósito especial.

El primer grupo incluye unidades diseñadas para trabajar con flujos de aire y gas inactivo, cuya temperatura no exceda los + 50 ° C. El segundo grupo incluye equipo especial: resistente al calor, a prueba de explosiones, polvo, resistente a la corrosión y eliminación de humo.

Por el método de instalación se distinguen:

  • estándar - la instalación se lleva a cabo en un soporte;
  • techo - instalación en el techo del edificio;
  • conducto - colocado dentro del conducto de ventilación;
  • multizona: modelos diseñados para la conexión a varios conductos de aire.

Los motores eléctricos se utilizan como un accionamiento para la unidad de ventilación.

Hay varias formas de enganchar el motor con el impulsor:

  • conexión directa;
  • Transferencia de la correa en V;
  • enganche continuo.

Después de determinar el tipo apropiado de ventilador, se selecciona un modelo con características técnicas óptimas.

Se tienen en cuenta el área de servicio, el sitio de instalación, el nivel de ruido permisible, la humedad de la habitación, la necesidad de proteger el dispositivo contra el ingreso de objetos extraños.

El principio de funcionamiento de diferentes tipos de dispositivos.

El criterio principal para seleccionar un ventilador es su diseño y principio de funcionamiento. Las características de diseño y los matices técnicos determinan la eficiencia del dispositivo, el nivel de ruido, la economía del trabajo y la posibilidad de su uso en ciertas condiciones.

La mayoría de los ventiladores domésticos pertenecen al grupo de dispositivos axiales. Sus cuchillas conectadas a la parte de trabajo giran alrededor del eje central. En el grupo de ventiladores axiales hay dispositivos de acceso automático y dispositivos instalados en conductos de aire. En los ventiladores centrífugos, el impulsor gira dentro de la caja y es impulsado por un motor ubicado fuera del sistema. Los dispositivos centrífugos sirven principalmente a instalaciones industriales y comerciales. Entre los electrodomésticos hay opciones bezlopastny. Por el principio de acción, pertenecen a la centrífuga, que por diseño son con cuchillas y sin ellas.

Montaje axial - ventilador clásico

El ventilador axial (axial) se utiliza ampliamente en los sistemas de ventilación domésticos de casas particulares, en campanas de baños, en opciones de escape integradas, como elemento de refrigeración para diversos equipos y componentes electrónicos, así como en túneles de viento y motores de turbofan en el campo de la aviación.

El diseño de los modelos se caracteriza por la sencillez de ejecución y las pequeñas dimensiones. Los elementos principales: un cuerpo cilíndrico, una rueda con cuchillas y un accionamiento. El diámetro interior del cilindro debe garantizar revoluciones sin impedimentos del impulsor. El intervalo entre las cuchillas y el cuerpo está limitado al 1, 5% de la longitud de la cuchilla giratoria.

Para reducir las pérdidas hidráulicas y mejorar las características aerodinámicas, la estructura se complementa con un colector, un difusor y un carenado en ambos lados del impulsor.

Principio de funcionamiento: las cuchillas giratorias capturan el aire y lo empujan a lo largo del eje del impulsor. El movimiento del flujo de aire en la dirección radial está casi ausente. El rendimiento del equipo se controla girando las cuchillas.

Características distintivas de los modelos axiales:

  • no requiere un área grande para la instalación;
  • consumo económico de energía;
  • bajo nivel de ruido;
  • facilidad de operación y reparación;
  • bajo costo

Las ventajas de la operación y el uso de los ventiladores axiales determinaron su amplia popularidad en la vida cotidiana. Los modelos aplicados en el cuerpo para enfriar aparatos eléctricos y unidades axiales portátiles con una rejilla se utilizan masivamente.

Para mejorar el aire en las aberturas de la pared y otras estructuras de soporte, se instalan ventiladores axiales con un panel de pared. Los dispositivos pueden funcionar en dos modos: admisión de aire e inyección de aire

Modelo centrífugo - fuerza y alta potencia

Los ventiladores centrífugos (radiales) son altamente eficientes: las unidades son capaces de generar altas presiones y operar en ambientes hostiles. El diseño del equipo incluye los siguientes elementos.

Cuerpo El difusor de la carcasa está hecho de chapa metálica remachada o soldada. El cuerpo hueco tiene una forma de espiral de cóclea, el diseño proporciona toberas de succión y descarga. Para endurecer la carcasa se mejora con aletas o rayas transversales.

Desde arriba, el "caracol" se cierra con una caja adicional o se envuelve con paneles que absorben el ruido. Esto es necesario para reducir el ruido durante el funcionamiento de la unidad de ventilación.

Impulsor. El rotor de cuchillas consta de dos discos, cuchillas y cubo.

El diseño de la rueda determina las condiciones de uso del ventilador:

  • sin disco - transporte de flujos con sólidos;
  • Disco único: movimiento de aire con un bajo contenido de fracciones sólidas;
  • Dos discos: circulación de masas de aire limpio en un rango de presión diferente;
  • Tres discos - asegurando doble succión.

La rueda está unida al eje por medio de cubos. Las cuchillas están fijadas a discos y hubs.

Omóplatos El rendimiento y la eficiencia de la unidad en su conjunto dependen en gran medida de la forma de las cuchillas:

  • Ala aerodinámica: proporciona un buen indicador de rendimiento silencioso, resistencia del dispositivo a altas temperaturas;
  • Parte trasera curvada: evita la acumulación de polvo en el interior del ventilador, adecuado para el funcionamiento en un entorno con alta opresión;
  • Curvados hacia adelante: los ventiladores con aletas "delanteras" están diseñados para funcionar con un gran volumen de aire y alta presión, son resistentes a la erosión;
  • Radiales: instalaciones de tamaño compacto con eficiencia media, las guías del rotor se tratan con una composición protectora contra la erosión.

En las ruedas con cuchillas “traseras”, la diferencia en la presión estática y total no es grande, por lo que su nivel de eficiencia es alto. La eficiencia del trabajo alcanza el 80%.

Las cuchillas curvadas hacia adelante crean una alta tasa de flujo de aire en la salida. La unidad conserva el 60% de eficiencia. Palas “delanteras” más: obtenga los parámetros correctos con dimensiones de ventilador más pequeñas

En las instalaciones centrífugas, el aire entra en la dirección axial, se expulsa, en la dirección radial. Las masas de aire bajo la acción de las fuerzas centrífugas se mueven en un cuerpo cilíndrico.

Todo el proceso se puede dividir en varias etapas:

  1. Cuando la rueda gira, el aire entre el espacio de la cuchilla se precipita hacia el borde del rotor.
  2. Como resultado, se forma una zona de baja presión en el centro de la rueda. Esto conduce a la absorción de masas de aire desde el exterior.
  3. En el centro de la cámara, los flujos de aire cambian de dirección de axial a radial, entrando en los compartimentos entre las cuchillas.
  4. Debido a la rápida rotación de las masas de aire, se precipitan hacia la pared interior de la carcasa.
  5. La energía cinética se convierte parcialmente en energía de compresión y la velocidad del aire disminuye: se recoge un flujo de aire volumétrico dentro de la "cóclea" y se forma un exceso de presión.
  6. La masa gaseosa se apresura a la salida, ingresa a la tubería y luego al área de trabajo.

Las unidades centrífugas se utilizan en complejos de suministro y escape de grandes instalaciones, garajes, centros comerciales y edificios que requieren una ventilación continua y potente.

Las instalaciones radiales se utilizan en la producción peligrosa para la eliminación rápida del aire contaminado. Por ejemplo, en talleres de madera o metal, en talleres para extraer humo y humos dañinos.

Diagonal - una combinación de ventiladores axiales y radiales

El modelo diagonal es una síntesis de dos tipos de ventiladores: axial y centrífugo. El impulsor del dispositivo tiene una forma especial: la estructura del impulsor se asemeja a un dispositivo de tambor en un ventilador radial. Las palas del impulsor son paralelas al eje de rotación.

Los ventiladores combinados tienen un cuerpo cilíndrico y se parecen más a modelos axiales. Sin embargo, su principio de funcionamiento es diferente debido a las características de diseño del impulsor. El aire primero se mueve a lo largo del eje, y luego cambia su dirección en 45 °.

Debido a la velocidad de inyección centrífuga, el flujo de aire aumenta y, por lo tanto, aumenta la eficiencia de la unidad de ventilación. El nivel de eficiencia de los modelos diagonales alcanza el 80%.

La principal ventaja del ventilador de tipo mixto es el logro de valores de compromiso entre las características de ruido, el rendimiento y las dimensiones del dispositivo.

La mayoría de las unidades centrífugas axiales se usan como ventiladores de ductos en sistemas de ventilación pequeños y medianos con conductos de aire extendidos. Se utilizan como sistemas de escape y accesorios de aire en sistemas de presión de suministro.

Instalación tangencial - flujo de aire uniforme

El ventilador tangencial (diametral) consiste en un cuerpo alargado equipado con un difusor y una tubería de derivación, y un impulsor de tipo tambor con álabes inclinados. Un doble movimiento de aire perpendicular al eje de rotación del cilindro.

La carcasa del modelo diametral se parece a la caja de un ventilador radial. La diferencia es que en la unidad tangencial el conducto está ubicado a lo largo del panel lateral

Características distintivas de los dispositivos diametral:

  • Alto rendimiento aerodinámico;
  • capacidad de suministrar un flujo uniforme;
  • la capacidad de desplegar el ventilador, eligiendo la dirección del flujo de aire;
  • operación silenciosa;
  • Alta eficiencia - hasta 60-70%.

Ámbito de aplicación: creación de cortinas de aire, unidades de fan coil y uso en sistemas divididos.

Ventilador sin cuchillas - Tecnología innovadora

Los ventiladores sin ventilador domésticos han aparecido recientemente en el mercado doméstico de sistemas de ventilación. Su principio de funcionamiento es fundamentalmente diferente de las modificaciones anteriores.

La acción del dispositivo innovador se basa en el deseo del entorno de igualar el equilibrio entre las presiones fuera y dentro del dispositivo, así como en la tecnología del "multiplicador de aire".

Componentes del dispositivo:

  • Marco redondo u ovalado diseñado para atraer y expulsar masas de aire;
  • la base para la fijación del marco;
  • mini turbina, montada en la base del ventilador;
  • motor

El ventilador innovador trabaja en este principio:

  1. Después de encender el motor, se acciona la turbina.
  2. Girando, la turbina extrae aire a través de las perforaciones en el alojamiento de la base.
  3. Bajo la influencia de la turbulencia, el aire se acelera 15 veces y pasa por la ranura de salida, ubicada alrededor del perímetro del marco.

El aire fluye alrededor de la superficie del anillo y corre en la dirección correcta.

Debido a las propiedades aerodinámicas de la unidad de ventilación, el aire del lado y detrás del marco anular se introduce en el flujo de aire formado.

En comparación con los modelos tradicionales, los ventiladores sin aspas tienen varias ventajas:

  • Ajuste suave de la intensidad del flujo de aire;
  • conveniencia y absoluta seguridad de uso;
  • cambiando la dirección del aire ajustando la posición del anillo;
  • eficiencia de trabajo: el consumo de energía es un 20% menos en comparación con los modelos axiales.

Los principales inconvenientes del dispositivo: alto costo y alto nivel de ruido.

Dependencia de las condiciones de operación.

Al elegir un ventilador, es importante tener en cuenta las condiciones de su uso. Para su aplicación en un entorno hostil, se han desarrollado instalaciones altamente especializadas.

Unidades para uso en condiciones normales.

Los ventiladores de uso general están hechos de acero al carbono.

Los dispositivos están permitidos para la instalación sujeto a las condiciones de funcionamiento obligatorias:

  • el contenido de polvo en el aire para unidades radiales - no más de 0.01 g / metro cúbico, para instrumentos axiales - hasta 0.01 g / metro cúbico;
  • temperatura media de trabajo - hasta + 50 ° С;
  • La ausencia en el aire de componentes químicamente agresivos, explosivos, fibras y partículas pegajosas.

El ambiente de gas y vapor no debe provocar procesos corrosivos acelerados, la tasa de destrucción de metal permitida es de 0.1 mm por año. Si la temperatura de operación aumenta por encima del valor límite, el rendimiento del motor se deteriora, lo que generalmente se ubica en el flujo de masas de aire que se mueven.

Hay ventiladores de acero resistentes al calor para uso general. La temperatura máxima de la composición transportada es de hasta + 200 ° C. Los productos nacionales están marcados con las letras "Ж" y "Ж2"

Los modelos de uso general se utilizan en los sistemas de calefacción y ventilación de edificios públicos, residenciales e industriales, así como para otros fines sanitarios.

Unidades de ventilación de propósito especial

Los aficionados de propósitos especiales se pueden dividir en cinco grupos:

  • polvo
  • resistente al calor
  • a prueba de explosiones
  • resistente a la corrosión;
  • quitar el humo

Los agregados de polvo se utilizan para limpiar las masas de aire del polvo y las partículas de suciedad: aserrín de madera y metal, escoria de soldadura, residuos de grano. El flujo de aire, que pasa a través de las tuberías, cambia su dirección de axial a radial. Debido a la fuerza centrífuga, el caudal de aire también cambia.

Los dispositivos de polvo están hechos de latón, carbono o acero inoxidable. La temperatura máxima del medio de trabajo es de + 80 ° C. Existen modelos de tipo mixto: polvo, antideflagrantes y resistentes al calor.

Los ventiladores de polvo radiales de baja potencia están instalados en vehículos que transportan trenes de grano. Los dispositivos de alta presión se utilizan en grandes talleres de producción.

Las unidades resistentes al calor están diseñadas para mover aire, cuya temperatura supera los + 80 ° C.

Debido a las severas condiciones de operación, los ventiladores deben tener características especiales:

  • aislamiento térmico del motor eléctrico y su eliminación fuera del flujo de aire;
  • alto nivel de protección del motor - IP44 y superior;
  • producción de elementos estructurales a partir de materiales resistentes al calor (poliamida resistente al calor, aleación de aluminio, acero inoxidable o acero al carbono);
  • Amplia gama de temperaturas de funcionamiento.

Los ventiladores resistentes al calor se utilizan en la disposición del sistema de ventilación de baños y saunas, la eliminación del aire de escape a alta temperatura de la chimenea o la estufa, la eliminación de productos de combustión de los sitios de producción.

Las unidades resistentes al calor pueden ser de diseño axial o radial. La mayoría de las veces, los ventiladores de alta temperatura se utilizan en los conductos de ventilación, pero hay modificaciones que se montan sin conductos de aire.

El equipo de ventilación a prueba de explosiones está diseñado para eliminar mezclas de gases explosivos. Esta categoría incluye formulaciones en las que todo el volumen restante de gas se enciende cuando se enciende la partícula más pequeña.

Los requisitos para equipos eléctricos a prueba de explosiones se rigen por las directivas ATEX EC. Dependiendo del grado de explosividad de las zonas, las unidades de ventilación pueden protegerse:

  • Relleno de cuarzo o aceite de piezas conductoras;
  • compuesto de sellado - material de polímero;
  • Revestimientos ignífugos.

El acero inoxidable, las aleaciones de aluminio y los grupos de materiales diferentes: acero inoxidable, latón, bronce, plástico eléctricamente conductor sirven como el material utilizado para fabricar los colectores de entrada, impulsores, cuerpos.

Los materiales heterogéneos se combinan de tal manera que no se produzca una chispa al golpear o frotar unos contra otros

Los ventiladores resistentes a la corrosión están diseñados para transportar mezclas agresivas de aire y gas no explosivas con bajo contenido de polvo, así como la ausencia de componentes fibrosos y pegajosos.

Materiales que fabrican las partes del dispositivo: aleaciones de titanio, polipropileno, plástico vinílico. Como opción, los elementos de trabajo se rocían con un revestimiento resistente a la corrosión: acero inoxidable 08X13 o aleación de titanio.

Ámbito de uso de los ventiladores "antienvejecimiento":

  • metalurgia ferrosa;
  • líneas de producción para la producción de abonos minerales;
  • producción de carbono;
  • Suministro de aire a calderas con composición en ebullición;
  • la organización de la circulación de vapor de agua con aditivos de fenol, álcali y sulfuro de hidrógeno;
  • Líneas de coquetas.

Abanicos de eliminación de humo: las potentes instalaciones resistentes al fuego que están integradas en el sistema de ventilación del edificio y que trabajan para soplar el humo de la habitación. Las unidades están sujetas a altos requisitos técnicos.

En caso de incendio, el ventilador debe funcionar sin parar durante 2 horas a una temperatura de aire soplado de hasta + 400 ° С. Cuando la temperatura sube a + 600 ° C - hasta la 1ª hora

Ámbito de aplicación: sistemas de ventilación de humo para edificios de diversos fines. Los “extractores de humo” se instalan en el techo de la habitación con la ayuda de una brida de montaje y se conectan a los conductos de escape de humos.

Dependiendo del diseño del ventilador, el humo de dos o cuatro lados puede emitirse en dirección horizontal o vertical. Es posible operar las unidades en el modo de ventilación general de la casa.

Tipos de ventiladores por método de instalación

Como se indicó anteriormente, de acuerdo con el método de instalación, los dispositivos de ventilación se dividen en 4 grupos: estándar, techo, ducto y multizona.

Los ventiladores convencionales, como regla, vienen completos con un marco de soporte o soporte. Su instalación no provoca ninguna dificultad.

En la azotea, montada en el techo del edificio, actúa como el enlace final del sistema de ventilación del edificio. Dichos ventiladores están expuestos a factores externos negativos (lluvia, nieve, ráfagas de viento), por lo que están hechos de materiales muy duraderos. Casi todos los modelos están equipados con un cono de protección, que evita la obstrucción de la caja.

Los dispositivos de ventilación de techos funcionan según el principio axial o centrífugo. La primera opción se usa más a menudo para el entorno habitual y la segunda, para polvo y agresiva.

Al elegir un ventilador de techo, tenga en cuenta los detalles de los locales equipados. Por ejemplo, para un jardín de infantes, hospital o escuela, se selecciona un modelo de bajo ruido. Para la sala de producción, la prioridad será la capacidad del equipo.

Las unidades de ventilación del conducto se colocan en los canales de ventilación y llevan a cabo el escape y el flujo de aire a través del sistema del conducto. El diseño de los ventiladores de canal suele ser de tipo diagonal o radial, con menos frecuencia, axial.

La elección del dispositivo se realiza con referencia a la forma del conducto. Disponible para ejes redondos, cuadrados y rectangulares.

Los ventiladores de canal de forma rectangular o cuadrada están hechos de metal, redondos de plástico. La carcasa de metal es duradera y duradera, y de plástico, menos ruidosa

Los sistemas de ventilación multizona están equipados con una carcasa que le permite conectar varios conductos de succión que provienen de diferentes zonas. Dichos ventiladores son indispensables en habitaciones donde es necesario equipar el capó en diferentes habitaciones, y el conducto de escape es solo uno.

Las unidades de varios canales permiten optimizar el complejo de conductos de aire, reducir los gastos de capital y el trabajo intensivo en la disposición del sistema de ventilación en el hogar.

Una ventaja adicional es la operación simplificada. Servir uno, no varios hinchas.

Variedades de modelos de ventilación doméstica.

Los ventiladores domésticos se clasifican por instalación.

Windowed. El dispositivo está montado en la ventana o en la pared cerca de la ventana, falta el conducto. Dichos equipos se utilizan principalmente en instituciones públicas: cafés, peluquerías, etc. La autoinserción en las ventanas de PVC instaladas es problemática.

Los ventiladores de ventana están hechos con un perfil redondo y cuadrado. Algunos modelos están equipados con una válvula de retención que evita que el polvo ingrese al interior de la carcasa.

La cocina Eliminar los vapores y diversos olores que se producen durante la cocción. El ventilador se monta directamente en la campana extractora. Basados en el diseño distinguen capotas planas, domo e incorporadas. Los ventiladores de cocina deben ser resistentes al calor y tener una malla de protección externa.

Equipamiento para el baño. Para mejorar la eficiencia de la ventilación por extracción en el inodoro y el baño, se utilizan ventiladores de techo y techo montados en la pared. Las unidades compactas son económicas y fáciles de instalar.

La parte interior de la carcasa se coloca en el conducto de ventilación, y la parte exterior sobresale y cierra la rejilla de ventilación. En el baño, es recomendable utilizar un ventilador con un sensor hidráulico.

Independientemente del tipo de ventilador seleccionado, se debe prestar especial atención al etiquetado del dispositivo, a saber, el grado de protección IP. El estándar IP caracteriza la seguridad de los equipos en un entorno no agresivo.

El primer dígito tiene un valor en el rango de 0-6 e indica el nivel de protección contra la penetración de objetos extraños, polvo y contacto con las manos.

El nivel de protección contra la entrada de humedad en el estuche se indica mediante el segundo dígito de la marca.

Alta probabilidad de penetración de agua en los dispositivos con el valor "0". Son válidos para la instalación sólo en habitaciones "secas". El mayor grado de protección "8" garantiza la seguridad del ventilador con una inmersión total en agua

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Video # 1. El principio de funcionamiento y las ventajas competitivas de un ventilador sin ventilador:

Video # 2. El dispositivo de ventilador centrífugo VTsUN:

Video # 3. Diseño del canal abanico de forma redonda:

El rendimiento del modelo y las características técnicas y operativas de los ventiladores le permiten elegir el mejor equipo para aplicaciones domésticas e industriales. Los diseños de los sistemas de ventilación se están mejorando constantemente, adaptándose a las necesidades de los clientes.

¿Tienes preguntas en el proceso de leer el artículo? ¿Quieres informar sobre los matices útiles en la elección del equipo? Por favor escriba sus comentarios en el recuadro de abajo.

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Ventilación