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El búlgaro moderno se utiliza a menudo para realizar diversas obras en el proceso de reparación, construcción. Tal herramienta puede ser llamada universal. El búlgaro corta fácilmente prácticamente cualquier objeto, muele, muele, pule y pela. Para realizar el trabajo con la ayuda del molinillo, es necesario seleccionar correctamente los discos, teniendo en cuenta el tipo de herramienta.
Discos para molinos sobre madera
La amoladora angular (búlgara) realiza una amplia gama de operaciones diferentes con los movimientos de rotación de los discos o boquillas intercambiables. Los círculos más utilizados en metal, piedra, madera. Todos ellos se dividen en tres grupos principales:
- Corte
- Afilado
- Molienda (molienda)
Cada grupo tiene sus propios tipos de discos, que están diseñados para un tipo específico de trabajo, incluida la madera.
Los discos para trabajar con madera parecen un círculo regular para una circular, es necesario saber cómo trabajar con ellos, ya que los movimientos descuidados o la falta de atención pueden provocar lesiones graves. La cubierta protectora del disco sirve como una buena protección, por lo tanto, es mejor no retirarlo de la herramienta y usar un círculo con dientes finos para su propia seguridad. Según los expertos, es mejor trabajar con boquillas en madera sin un suministro fuerte y tratar de sujetar permanentemente la amoladora, utilizando un dispositivo especial para esto.
Los más comunes se pueden llamar círculos en los cortadores de árboles, se parecen a los círculos de metal con dientes, están diseñados especialmente para cortar madera. Los círculos pueden ser diferentes en tamaño, dependiendo del grosor del diámetro de la madera que se selecciona del cortador.
Para cortar madera, solo se utilizan hojas de sierra y la elección correcta ofrece una amplia gama de posibilidades. Si puede usar la herramienta, incluso puede hacer cortes en ángulo.
Producción de discos
Las hojas de sierra para amoladoras en madera son de dos tipos: monolíticas y con punta dura en los extremos de los dientes. Si hay tal soldadura en la hoja de la sierra, no se desgastan tan rápido, no requieren cableado, cortan más eficientemente, pero necesitan afilarse solo en máquinas especiales.
Para la producción de discos de sierra, solo se utiliza acero de lámina de carburo . Garantiza al producto alta resistencia a daños mecánicos y cambios de temperatura. Durante la producción de la hoja de sierra, se presta gran atención a la soldadura, ya que conecta el cuerpo del disco con los dientes, por lo que su calidad siempre está bajo control.
La velocidad y la frecuencia del corte se ven afectadas por el número de dientes en la rueda, cuanto mayor sea la frecuencia de los dientes, mejor será el corte de la madera, pero al mismo tiempo disminuye la velocidad de trabajo. Cuando los dientes son más pequeños en el cortador, la velocidad aumenta, pero la limpieza del corte disminuye.
Dientes de impacto dientes
El resultado final de trabajar con madera no solo depende de la frecuencia de los dientes, sino también de su forma. Las hojas de sierra universales se pueden llamar cuchillas con dientes variables, funcionan bien con maderas duras y blandas. Los productos con dientes trapezoidales solo son adecuados para trabajar con materiales blandos. Para la opción de tiro encajan círculos con dientes rectos.
Cuando se procesan maderas preciosas, se deben usar hojas de sierra delgadas, que son excelentes para cortar o tratar madera cara. También hay discos “delgados”, en los que se utiliza material con un deflector adicional, que reduce el bloqueo de la sierra durante su operación. Esta hoja de sierra es adecuada para el corte longitudinal y transversal de madera, así como para otros materiales. Tales materiales con corte de alta precisión también se utilizan en la industria de muebles y carpintería.
Características en el trabajo con hojas de sierra.
Cuando trabaje con una hoja de sierra sobre madera, debe tener especial cuidado y habilidad, lo mejor es usar un uniforme especial y gafas de seguridad, guantes. La dificultad de trabajar con madera es que el árbol es más fácil de cortar, por lo que debe observar el control en el trabajo de la herramienta. Los expertos recomiendan el uso de una herramienta de baja potencia y velocidad en el trabajo con madera, la opción más óptima es 1 000 r / min.
No menos importante es la calidad de la amoladora, así como los cortadores, el resultado final del trabajo y su seguridad dependerán de ello. Es mejor dar preferencia a una herramienta probada, escuchar la opinión de los expertos, para asegurarse de un resultado positivo.
Muelas abrasivas
Para la realización de diferentes trabajos con la ayuda de las muelas de rectificado que se realizan, pueden ser:
- Esponjoso
- Fieltro
- Con papel de lija reemplazable.
- Tela
El material se selecciona en función de la superficie que se planea pulir. Para el procesamiento de madera con muelas de pétalos, están hechas de papel de lija, que se fija en un marco duro. El papel de lija puede ser grueso y fino, la marca se puede ver en el producto en sí.
Si planea hacer que la madera sea lisa, es mejor usar un círculo de grano fino, para eliminar una pequeña capa de madera - grano medio. Si necesita quitar la pintura vieja, debe aplicar un círculo de grano grueso.
Por diseño, las muelas pueden ser pétalos, móviles y duras. Los pétalos dan la superficie más lisa de la madera, por lo tanto, se utilizan como círculos de acabado.
Conclusión
Cuando trabaje con un molinillo, siempre debe seguir las precauciones de seguridad. Bien cuando la herramienta está equipada con un mango resistente y una cubierta protectora. Los dispositivos seguros se consideran dispositivos, en cuyo borde hay una cadena de una motosierra, especialmente se instala allí. En el caso de que uno de los dientes esté atascado, el disco gira inactivo, y esto reduce el riesgo de lesiones.