Las tuberías de polipropileno tienen una demanda activa entre los residentes de verano y los propietarios de casas particulares de residencia permanente. Y no es sorprendente: una tubería de este tipo es capaz de soportar diversas condiciones de operación, incluidas caídas de temperatura.
Además, el costo de las tuberías, el bajo peso y la facilidad de ensamblaje de la estructura hacen que sean materiales populares. Además, puede ensamblar la tubería usted mismo: necesitará una plancha para soldar tuberías de polipropileno y habilidades para trabajar con dicho equipo.
Dominar la máquina de soldar es bastante simple, lo principal es cumplir con las medidas de seguridad y las reglas para usar la plancha. ¿Dudas de tu propia fuerza? Le ayudaremos a encontrar un dispositivo confiable, a prepararse para el trabajo y a soldar la tubería.
El artículo describe los principales criterios para elegir una plancha, identifica a los fabricantes más populares y también describe las instrucciones paso a paso para usar una máquina de soldar.
Cómo se arregla el equipo.
En el hogar, los tubos de polipropileno se sueldan con una máquina de soldadura llamada plancha. Todos ellos difieren en características técnicas, color, tamaño y costo. Pero su apariencia y principio de funcionamiento son similares para todos los fabricantes de tales equipos.
Estructura típica de la soldadura de hierro:
- pluma
- cable para su inclusión en la red eléctrica;
- indicador de trabajo de hierro;
- indicador del dispositivo que alcanza la temperatura ajustada;
- termostato
- placa calefactora con orificios para la instalación de boquillas;
- boquillas para calentar tuberías - manguito para colocar la tubería y el mandril para la conexión;
- soporte para instalar el dispositivo.
Dependiendo del modelo del equipo, puede haber control de temperatura mecánico o automático. En los modelos más económicos, se instala un termostato mecánico, que le permite configurar la temperatura de calentamiento deseada.
La apariencia del dispositivo se asemeja a una plancha doméstica para planchar ropa, lo que contribuyó a obtener el mismo nombre que un dispositivo para soldar en el ambiente de los habitantes (+)
Un dispositivo profesional puede equiparse con una pantalla que muestra el cambio de temperatura en tiempo real. Cuando se alcanza el nivel de calefacción deseado, el dispositivo se apaga automáticamente. Esta pantalla le permite monitorear las más pequeñas fluctuaciones.
Los hierros más costosos para soldadura pueden mantener la temperatura deseada durante mucho tiempo, y cuando se enfrían entre 2 y 5 grados, el calentamiento del equipo se enciende automáticamente.
Cómo elegir el dispositivo adecuado
La abundancia de propuestas hace que sea difícil para un usuario inexperto elegir: es difícil comprar de inmediato el hierro de soldadura perfecto que sea cómodo y que dure mucho tiempo. Es necesario acercarse a la elección del dispositivo adecuado pesado, habiendo comparado los parámetros necesarios en el modelo agradable.
Potencia de hierro requerida
Primero debe decidir la potencia requerida del equipo. Para esto es necesario identificar claramente el frente del próximo trabajo sobre la soldadura de tuberías de polipropileno. Ciertamente, puede apuntar a un rango de 1.5-2 kW, según lo recomendado por algunos maestros. Pero será un dispositivo más caro que, lo más probable, no se utilizará al 100%.
Cuando se trata de una tubería modesta con un diámetro de tubería de 16-25 mm, una unidad seria se convertirá en una pérdida adicional de dinero: es muy posible hacerlo con una plancha china por 1000 rublos, cuya potencia es de 350 W.
Potencia del dispositivo y otras características técnicas que los fabricantes suelen colocar en un lado del dispositivo.
Para calcular la potencia requerida de la unidad de soldadura, se debe proceder del diámetro máximo de los tubos de polipropileno que se van a soldar. Este diámetro debe ser multiplicado por 10 y agregar 30%. Este es un margen de seguridad para que la plancha no funcione al límite de sus capacidades.
Entonces, para una tubería de 25 mm, la potencia del aparato será: 25 * 10 + 30% = 325 W. Resulta que el futuro hierro debería tener una capacidad de 350 W; esto es suficiente para soldar tubos de polipropileno de 16, 20 e incluso 25 mm de diámetro.
Para trabajos a gran escala, es mejor no ahorrar dinero y comprar una plancha más potente: 1, 2-1, 5 kW. Dicha potencia le permitirá conectar de manera segura tuberías de plástico con un diámetro de 40, 60 o más mm. Hasta 10 cm.
El fabricante especifica las capacidades de un dispositivo en particular y los detalles de su uso en las instrucciones o el pasaporte. Si no hay tal documento, es mejor negarse a comprar la plancha eligiendo otro dispositivo que tenga los documentos necesarios.
Juego completo de la unidad de soldadura.
Además de la alimentación, debe prestar atención al dispositivo en sí y a su equipo. La calidad del material a partir del cual se hace el hierro, también importa. Y sin guantes, cinta métrica y cortador de tubos para tubos de PP será difícil hacer frente a la tarea del maestro de la casa, que no tiene experiencia en la realización de ese trabajo.
Las fundas de revestimiento de teflón y el mandril deben ser de alta calidad. A veces, para un dispositivo barato es mejor comprar archivos adjuntos costosos, por ejemplo, azul de Dytron
Por lo tanto, antes de comprar una plancha debe prestar especial atención a tales momentos:
- El número de boquillas que vienen en el kit. Si hay pocos de ellos, es mejor comprar el diámetro requerido eligiendo los correctos.
- La calidad del recubrimiento de teflón : los hierros más caros del kit vienen con buenas puntas de recubrimiento. Además, es posible que las unidades más baratas compren boquillas caras, donde se aplica teflón de alta calidad.
- Falta de elementos plásticos : el cuerpo de la plancha no debe contener piezas de polímero. El mango y el resto de las partes del cuerpo de un buen dispositivo están hechas de material resistente al calor.
- La disponibilidad del equipo necesario : guantes, tijeras para cortar tubos de polipropileno, boquillas necesarias, cintas métricas, instrucciones y otros componentes. Si compras todo esto, será mucho más caro.
- La calidad del embalaje de los productos : un buen fabricante de hierro se entrega en una maleta de metal, donde todos los componentes ocupan su lugar.
En cuanto a la configuración, afecta directamente el costo del dispositivo. Aquí debe encontrar la opción más aceptable para su billetera: cuánto se planea gastar en este equipo.
No debe comprar una plancha en una caja de papel, ya que no será conveniente almacenarla y transferirla del lugar de instalación al garaje. Además, nadie pone una máquina caliente en una caja de papel.
Cuando tenga que recolectar la tubería de plástico en el hogar, en el país y en la suegra, es mejor no ahorrar en el instrumento, ya que contratar a un especialista costará entre 5 y 10 veces más caro. Si tiene que reemplazar la sección de tubería, entonces no puede comprar una plancha, es posible alquilar el equipo necesario.
El costo del servicio depende de la región de residencia y el modelo del dispositivo. En promedio, una plancha para soldadura puede costar 150 rublos por día.
Valor por dinero
Al elegir una plancha adecuada para la soldadura, quiero mantenerme en la proporción óptima de calidad y precio. Por lo tanto, el costo de los modelos individuales puede comenzar desde 800 rublos y llegar a 20, 000 rublos. Tal rango dejará al novato.
Para no confundirse, es importante definir inicialmente la tarea que realizará el aparato. Si el alcance del trabajo es muy modesto, entonces no debe pagar de más: un modelo adecuado de producción china es bastante adecuado para 1.2-1.5 mil.
Por ejemplo, Foxplastic, producido en China y con equipo bastante aceptable. Por otra parte, es más caro comprar tijeras, guantes y accesorios por separado.
Rothenberg - el sueño de los artesanos profesionales. El hierro de soldadura alemán se distingue por la alta calidad de todos los componentes, la facilidad de uso y el alto costo. 
El hierro checo Dytron es preferido por profesionales y aficionados. Los aparatos de la empresa se distinguen por un diseño y un equipo bien pensados. 
El dispositivo turco Cobra es más asequible y tiene un equilibrio óptimo con la calidad. Lo principal es no encontrarse con una falsificación china bajo el original 
Los hierros chinos difieren en un costo aceptable, por lo tanto, Foxplastic se puede comprar a partir de 1, 200 rublos. Pero hay firmas y más baratas.
Todos los hierros para soldadura de polipropileno tienen sus propias características según el país donde se fabricaron. Así, la marca más deseada - Rothenberger . Los dispositivos de esta empresa alemana no son baratos: su costo comienza a partir de 10.000 rublos.
El segundo paso lo ocupan los electrodomésticos checos: estos son varios modelos de hierros de la empresa Dytron . El coste depende de las especificaciones técnicas. Pero los expertos señalan el alto costo de la marca: no todos los recién llegados se permitirán este tipo de dispositivo.
Aunque todavía vale la pena comprar las boquillas por separado, el recubrimiento de teflón sobrevivirá a más de una plancha barata por 850-1000 rublos.
Hierro turco de la compañía Candan complace a los artesanos caseros con excelentes modelos a un precio asequible. Sí, y un buen grado de hierros.
En tercer lugar están las empresas turcas: Valtec, Candan, Cobra, Kalde y otras. Ocupan un amplio nicho entre estos equipos: los hierros originales pueden durar hasta 3 años o más.
Al comprar dispositivos turcos, es necesario mirar al fabricante para no obtener una falsificación. Esta situación no es infrecuente ahora, por lo que debe examinar cuidadosamente la compra prevista antes de pagar su costo.
Muchos hierros chinos para soldadura de polipropileno recogen los chinos. Esto, por ejemplo, Sturm Energomash y otros.
En el último paso están los modelos más bajos recogidos por las fábricas chinas. Hay muchos de ellos, y con frecuencia las marcas nacionales ensamblan sus dispositivos en el mismo lugar, en China.
Los hierros chinos tienen un precio bajo, pero la garantía para tales productos es de aproximadamente 1 año. Y algunos fabricantes no dan ninguna garantía en absoluto. Por lo tanto, antes de comprar, debe examinar cuidadosamente el empaque y verificar la disponibilidad de un pasaporte o las instrucciones y la tarjeta de garantía.
Para un frente de trabajo modesto, una plancha para 900-1500 rublos será la correcta. Si el presupuesto lo permite, entonces es más conveniente prestar atención a los dispositivos turcos, lo que ayudará a recolectar más de una tubería de polipropileno.
Reglas para el uso de soldadura de hierro.
Para que el equipo funcione durante mucho tiempo y no traiga muchos problemas, es importante que funcione correctamente. De lo contrario, en lugar de un trabajo agradable, habrá una gran cantidad de problemas: equipo roto, tubería que no funciona y manos / patas quemadas de un maestro desatento involucrado en la soldadura de tuberías de polipropileno.
Medidas de seguridad en el trabajo.
Es importante cumplir con las reglas básicas para trabajar con una plancha, prescritas por el fabricante del equipo. Aunque los hierros son diferentes de las diferentes empresas, las medidas de seguridad personal serán las mismas en todos los casos.
Primero, no toque el aparato calentado con las manos o los pies descubiertos; la temperatura de la placa de calentamiento puede alcanzar los 260 ° C o más.
Los guantes resistentes al calor protegerán las manos de un artesano del hogar de la exposición accidental a superficies calientes durante la soldadura.
Por seguridad, use guantes protectores. Se pueden empaquetar y colocar una maleta en la que el fabricante suministra su dispositivo. De lo contrario, es mejor comprar por adelantado un par de guantes resistentes al calor y realizar todo el trabajo de soldadura en los tubos de polipropileno.
Si el fabricante no suministra guantes especiales con el dispositivo, deben comprarse por separado. No es necesario ahorrar en este medio de protección individual: el tratamiento de las quemaduras será mucho más costoso
En segundo lugar, al soldar tubos de polipropileno, es necesario limpiar la superficie de trabajo de las boquillas del plástico adherido de manera oportuna. Esto debe hacerse inmediatamente después de conectar la siguiente sección de la tubería.
No debe esperar hasta que la unidad se enfríe; solo tome un paño suave o un dispositivo especial para limpiar las superficies de teflón y retire con cuidado el polipropileno restante del forro y el mandril.
Cuando, después del siguiente calentamiento del tubo de polipropileno y el acoplamiento en la boquilla, quede un plástico adherido, debe retirarse sin esperar a que la plancha se enfríe completamente.
Debe seleccionar cuidadosamente la herramienta para limpiar las boquillas de teflón.
Está estrictamente prohibido utilizar lo siguiente:
- productos de limpieza que contienen abrasivos;
- raspadores y esponjas de metal;
- Líquidos que pueden dañar el recubrimiento de teflón.
En tercer lugar, el hierro no se puede tirar y llenar con agua. Si se cae, puede dañarse y dejar de funcionar. Y para enfriar la plancha, simplemente desenchúfela y espere un par de horas: el dispositivo se enfriará completamente.
Cuarto, desde la habitación donde se está instalando el ducto, es necesario retirar animales y niños. No se olvide de la alta temperatura de las piezas de trabajo de la plancha de soldadura.
Aunque trabajar con una mascota es más divertido, puede ser una ocupación bastante peligrosa para él: un animal puede ser incapacitado accidentalmente al tocar una boquilla caliente.
Primer arranque de equipo
También debemos mencionar el primer lanzamiento del equipo comprado, esto debe hacerse al aire libre. El hecho es que en la nueva soldadora las partes internas están recubiertas con un lubricante especial, que fumará en el primer calor de la plancha.
Habrá un olor bastante desagradable y un humo espeso, mejor cuando la prueba del dispositivo pase al aire libre.
No es necesario asustarse si la primera vez que enciende la plancha tendrá un olor desagradable, esto es bastante aceptable. Para calmarse, debe leer por adelantado las instrucciones para el dispositivo provistas por el fabricante. A menudo, el vendedor no advierte sobre esta característica del comprador ingenuo, que no tiene experiencia en el uso de dicho equipo.
Si todo está ensamblado correctamente y los objetos de terceros no tocan la parte de calentamiento de la plancha y el humo se va, significa que la grasa protectora aplicada en la fábrica se quema.
Después de la primera puesta en marcha del aparato, es aconsejable practicar antes de comenzar a soldar una tubería real. Especialmente si no hay experiencia en la realización de dicho trabajo. También es recomendable probar las peculiaridades de la plancha, cuando se compra un dispositivo chino absolutamente barato.
A menudo puede encontrar opiniones de usuarios reales que le aconsejan ajustar la temperatura en el rango de 220-230 ° C. Esto es fundamentalmente contrario a las reglas de soldadura de tuberías de polipropileno, donde la temperatura requerida es de 260 ° C.
Aquí todos tenemos razón: el problema es que muchos hierros baratos fabricados por los chinos simplemente no saben cómo mantener una temperatura estable en un rango determinado.
Con el calentamiento adecuado de la sección deseada de la tubería y el accesorio de conexión, y una conexión limpia, se forma un anillo de plástico plano doble en la unión de dos partes
Por lo tanto, cuando el usuario establece 230 ° C, luego de 10 minutos la temperatura de trabajo real puede alcanzar los 255-265 ° C. No es sorprendente que, a una temperatura especificada de 260 ° C, un soldador sin experiencia reciba piezas quemadas o una junta completamente inutilizable.
En tales casos, es necesario practicar la conexión correcta y poner el dedo en la plancha. Además, para la capacitación, necesita un par de horas de tiempo libre, 5-7 piezas de tubería y los mismos accesorios. Este es un placer de bajo costo: una instalación cuesta aproximadamente 10 rublos.
Durante el entrenamiento, es importante revisar la costura desde el interior: para ello, corte la junta enfriada y vea si el diámetro interno de la tubería no se estrecha después de la soldadura
Cómo utilizar la plancha para polipropileno.
Para el uso adecuado del aparato para soldar polipropileno, es necesario estudiar las instrucciones proporcionadas por el fabricante. Luego tiene que abrir el paquete, es deseable que fuera una maleta y ensamblar el dispositivo, colocando el manguito y el mandril del diámetro deseado.
Él mismo un soldador para fijar de forma segura, colocando en un soporte especial. Para un asistente de trabajo más cómodo, se recomienda atornillar el soporte a la tabla o lámina de madera contrachapada y luego colocar la plancha. Esto logra una mayor estabilidad cuando se trabaja con equipos.
En las patas del soporte, puede taladrar agujeros por su cuenta para posteriormente fijar el dispositivo en la mesa o en el tablero con tornillos autorroscantes. Esto hará que el uso de la plancha sea cómodo al soldar.
Cuando las boquillas requeridas estén fijas, el dispositivo se conectará a la toma de corriente y se ajustará la temperatura mediante el termostato. Esta puede ser una rueda a torcer, que indica el número deseado o una pantalla electrónica; las sutilezas de los ajustes dependen del modelo del dispositivo.
La temperatura de trabajo para soldar tubos de polipropileno es de 260 ° C. Este parámetro debe ser especificado.
El tiempo de calentamiento de la máquina depende de la potencia y las características del modelo: puede ser de 5 minutos, como los hierros de Wellner, y de 20-30 minutos en las máquinas chinas.
Cuando el indicador indica que se ha alcanzado la temperatura de funcionamiento, puede comenzar el proceso de soldadura de tuberías.
Paso 1: debe recoger el tubo y la conexión que tienen el mismo diámetro interno. El mismo diámetro debe estar en el manguito y el mandril que se instalarán en la plancha. 
Paso 2: servilleta médica para desengrasar parte del tubo de polipropileno, que se someterá a calor 
Paso 3: se debe llevar a cabo un procedimiento de desengrase similar para la conexión, que se soldará a la tubería 
Шаг 4 – теперь предстоит в гильзу вставить трубу, а на дорн надеть фитинг. Это следует делать одним движением, без прокручиваний 
Шаг 5 – посмотрев рекомендуемое время, указанное производителем в специальной таблице, предстоит четко выдержать нужное количество секунд в таком положении 
Шаг 6 – затем нужно одним движением снять трубу и фитинг и соединить их между собой. На эту операцию предусмотрено 3-5 секунд. Время также прописано в таблице и зависит от диаметра трубы 
Шаг 7 – после соединения двух свариваемых деталей предстоит выдержать их несколько секунд в таком состоянии – это 10-20 секунд. Время указано в таблице и также зависит от диаметра. Нужно для застывания пластика 
Шаг 8 – оставить узел для окончательного закрепления результата. Предстоит подождать пока полипропилен полностью остынет
Важно в процессе сварки придерживаться времени, указанного в специальной таблице, идущей к конкретному прибору.
Там производитель указывает:
- время нагревания трубы и фитинга в секундах;
- время, за которое нужно успеть соединить 2 детали – это от 3 до 5-6 секунд;
- время, которое потребуется на закрепление и создание надежного шва – это от 10 до 20 секунд.
Все эти параметры могут отличаться у различных производителей утюгов, поэтому следует действовать согласно информации, приведенной в паспорте утюга.
После окончания пробной сварки следует разрезать соединение и проверить качество сварки – важно чтобы внутренний диаметр трубы не стал слишком узким
Если все удалось, то можно продолжать работы по сварке полипропиленовых труб. По окончанию работ следует выключить из розетки оборудование и дождаться его остывания. Затем снять насадки и все комплектующие сложить в чемодан.
Хранить утюг нужно в специальном металлическом чемодане, что позволит продлить его срок использования и защитит от случайного повреждения
Кроме утюга для пайки полипропиленовых труб используют цилиндрические паяльники и другие приспособления. Подробнее о разных сварочных аппаратах написано в этой статье.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Более дорогие модели утюгов имеют свои преимущества, позволяющие упростить процесс спайки полипропиленовых труб, особенно при отсутствии практического опыта у домашних мастеров. Об этом в видео ролике:
Основные ошибки новичков, допускаемые при пайке труб утюгом, наглядно показаны в видео:
Правила пайки полипропиленовых труб подробно продемонстрированы в видео ролике:
Помимо хорошего утюга для пайки в комплект будут входить все необходимые приспособления для сварки полипропиленовых труб. О правилах покупки оптимального набора в видео:
В видео ролике приведен обзор утюга для сварки турецкого производителя:
Изучив основные правила выбора утюгов для сварки полипропилена, можно подобрать аппарат для личного использования по приемлемой цене для своего кошелька. Пользоваться утюгом не сложно – при желании сварку полипропиленового трубопровода можно выполнить своими силами, купив сварочный аппарат.
Это поможет существенно сэкономить на вызове мастеров, специализирующихся на сварке полипропиленовых труб.
Подыскиваете утюг для сборки трубопровода из полипропилена? Или есть навыки работы с таким аппаратом? Por favor, comparta su experiencia con los lectores, haga preguntas y participe en las discusiones. El formulario de comentarios se encuentra a continuación.