- Características del refrigerante
- Clasificación por composición
- Estructura y descripción de la acción.
- Uso de
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El proceso de procesamiento del metal está asociado con una fuerte fricción que se produce entre la pieza de trabajo y la herramienta. Contribuye al rápido desgaste de la herramienta, al cambio plástico de la pieza, a los cambios en las características del metal debido al sobrecalentamiento severo. Para reducir la fricción y bajar la temperatura, necesitará un fluido de corte especial (refrigerante).
Características del refrigerante
La separación general de los fluidos de corte se realiza de acuerdo con varios parámetros importantes.
- Por origen de la composición. Se crean refrigerantes de aceite, la base de dicho líquido es aceites de petróleo, animales o varias grasas.
- Por método de diseño. Emulsol, un producto terminado con una vida útil prolongada, o líquidos técnicos, que se elaboran justo antes de usarlos a partir de un concentrado de acuerdo con las normas y regulaciones.
- Por uso industrial. Se producen diferentes tipos de refrigerante para diferentes condiciones de uso: líquido sintético especial para operaciones de cambio de plástico, refrigerante para varias máquinas de trabajo.
- Según las características físico-mecánicas: viscosidad, índice de acidez, temperatura de destello. El último parámetro provoca el uso de refrigerante de aceite para el trabajo en caliente, por ejemplo, el estampado.
Clasificación por composición
La composición del refrigerante se divide en varios tipos .
- Aceite: compuestos de partículas que no necesitan mezclarse con agua. Los principales líquidos oleosos son parafina, minerales u otros aceites (60-95%). Para mejorar la eficiencia con el fin de evitar el desgaste, la fricción y la destrucción, se agregan diversos aditivos e inhibidores a la composición. Los fluidos oleosos tienen excelentes propiedades lubricantes. Utilizado para metales blandos con modos de funcionamiento estándar.
- Mineral: la base está hecha de aceite por el método de hidrogenación especial. Para mejorar la calidad de la composición están hechos de aditivos de grasa, cloro, azufre, compuestos de fósforo. Estos compuestos se utilizan para ciertos tipos de procesamiento de metales, tales como: corte de acero, aluminio, latón, corte de roscas, fresado de aceros aleados.
Agua miscible - una solución de agua sobre una base mineral. Estos compuestos tienen mejores propiedades de enfriamiento y baja toxicidad, pero características de lubricación débiles. Ámbito de utilización: afilado de cobre y bronce en modo estándar y medio, fresado y taladrado de todas las variedades de metales no ferrosos, molienda y estampado del material.- Sintético y sintético medio, es una mezcla de agua, sustancias activas especiales, polímeros solubles, aditivos especiales y de alta calidad, inhibidores de la corrosión. Para mejorar las características de lubricación, también se fabrican aditivos especiales en formulaciones sintéticas.
- Emulsiones - compuestos con una gran concentración de partículas dispersas. Reduzca el desgaste de los accesorios y equipos en casi todas las operaciones de metalurgia.
Estructura y descripción de la acción.
El uso frecuente de refrigerante en procesos especiales de tratamiento de metales se debe a la separación de alta calidad de las superficies de frotamiento de productos y unidades y a una disminución de sus condiciones de temperatura. El mejor fluido de corte puede agregar algunos componentes a su composición .
- Base de sustancias sintéticas o grasas especiales.
- Aditivos que aumentan los parámetros antifricción y presión extrema.
- Componentes que interferirán con la separación de la composición durante el almacenamiento.
- Aditivos que dificultan el desarrollo de la corrosión y destrucción.
- Componentes que pueden prevenir la formación de espuma y mejorar la humectabilidad de las piezas durante el trabajo del metal.
Uso de
Refrigerante utilizado para lubricar y enfriar el área de trabajo durante el procesamiento. Las propiedades de estos fluidos permiten reducir la fricción en el área de tratamiento, evitando así el desgaste de la herramienta, mejorando la calidad del producto, la intensidad del proceso técnico y, como resultado, la productividad general del trabajo.
Debido a sus características lubricantes, estos fluidos reducen perfectamente la fuerza de fricción entre la superficie del producto y el borde del dispositivo de corte, y la fricción interna en la capa de metal deseada. Algunos fluidos técnicos tienen propiedades químicas que ayudan a reducir no solo las fuerzas de fricción, sino también las fuerzas de corte.
La mayoría de los líquidos son surfactantes con excelentes propiedades de adsorción. Pueden crear una película densa en la superficie metálica, lo que reduce la fricción también. Las moléculas alargadas de estos aditivos caen en pequeñas grietas en la superficie del metal, como una cuña, lo que debilita el enlace entre las partículas del material. Resulta que el refrigerante "ayuda" al dispositivo de trabajo a cortar la capa del metal principal.