En la estación fría, la necesidad de calor aumenta especialmente. Pero no todos los propietarios tienen la oportunidad de comprar un calentador de fábrica. No hay nada difícil en armar un calentador con tus propias manos.
Le presentamos cuatro opciones para crear un calentador a partir de medios improvisados que se encargarán perfectamente de la tarea que se le confía. Hemos descrito en detalle el proceso de elaboración de productos caseros. Describe el principio de funcionamiento y características de funcionamiento.
Para tutoriales paso a paso, adjuntamos esquemas, compilación de fotos e instrucciones en video.
Aparatos para calefacción local.
Los modelos más simples de calentadores caseros están diseñados para la calefacción local. Su temperatura máxima de calentamiento es de unos 40 ° C.
La mayoría de los productos de calefacción hechos en casa son dispositivos de radiación que funcionan según el principio de los calentadores de infrarrojos y los radiadores eléctricos. Están conectados a una red monofásica con 220 V, tradicional para objetos del hogar. Quienes quieran realizar una fabricación independiente de dispositivos requieren conocimientos de ingeniería eléctrica y cableado.
Hacer un calentador con sus propias manos es un asunto para los verdaderos artesanos que poseen herramientas e ingeniería eléctrica básica. 
Para hacer un dispositivo de calefacción, coloque las partes inútiles, equipos obsoletos y dispositivos que no funcionan. 
Montar un dispositivo es un proceso fascinante, que a veces permite ahorrar una cantidad considerable en el presupuesto familiar al mismo tiempo. 
Al no tener una experiencia especial, no debe contar con el hecho de que el dispositivo atraerá a los hogares sesgados. Sin embargo, excelente servicio casero en el país o en el garaje.
Opción # 1. Película térmica compacta casera.
La base del calentador serán dos piezas de vidrio. Estos son rectángulos idénticos de 4x6 cm.
La longitud y el ancho del área de trabajo del calentador pueden variar. Lo principal es que el área de cada vaso debe ser de unos 25 centímetros cuadrados.
Para crear un calentador hecho en casa también se requerirá:
- cable de cobre de dos hilos;
- multimetro
- vela de parafina;
- bloque de madera;
- alicates
- sellador adhesivo epoxi;
- servilleta de algodón;
- Palos higienicos.
Antes de comenzar a trabajar, el cable debe estar equipado con un enchufe.
En el papel del elemento calefactor habrá un corte de papel de aluminio utilizado por las azafatas para hornear, cuyo grosor es de 0, 1 mm.
En primer lugar, limpie los espacios en blanco de vidrio, elimine el polvo y la suciedad con una servilleta, desengrase y seque con cuidado. Los espacios en blanco pelados se enfrían. Esto es necesario para que durante la cocción posterior el depósito de carbono se deposite mejor en la superficie.
La vela se prende fuego en el candelabro. Y luego agarre alternativamente cada pieza de vidrio con un par de alicates y mueva suavemente sobre la vela para que el vidrio se cubra con hollín. Es necesario lograr una sedimentación uniforme de carbono en toda la superficie del vidrio; Quemó parte y actuará como elemento conductor.
La manipulación de la vela deberá interrumpirse periódicamente para permitir que el vidrio caliente se enfríe un poco.
La principal ventaja de un dispositivo de este tipo es que una parte significativa de la energía térmica es emitida por un material calentado a una cierta temperatura en forma de radiación infrarroja.
Después de enfriar, los espacios en blanco de cada uno de ellos limpian los bordes. Para hacer esto, el uso de bastones higiénicos a lo largo del contorno alrededor del perímetro se elimina a 5 milímetros del borde.
Sobre la parte quemada, que actuará como un elemento conductor, el pegamento se aplica uniformemente, sobre la cual se aplica una pieza de lámina previamente preparada. Las tiras funcionarán como los terminales necesarios para el cableado.
Las mismas acciones se realizan con la segunda mitad. Ambas partes se conectan. Para garantizar la estanqueidad del dispositivo, las juntas se tratan con un sellador que cubre el extremo alrededor del perímetro.
Para hacer elementos de calentamiento, se cortan dos tiras de papel de aluminio, cuyo ancho corresponde al tamaño de un área con humo en los espacios en blanco de vidrio.
Para calcular la potencia del instrumento, es necesario medir la resistencia del recubrimiento de carbono utilizando un probador. Las sondas multimétricas se aplican a las "colas" colgantes de papel de aluminio. Los datos obtenidos se utilizan en el cálculo utilizando la fórmula:
N = I 2 x R,
donde " N " es potencia, " I " es actual y " R " es resistencia.
La potencia no debe exceder el valor permitido de 1.2 vatios. Si la resistencia excede el valor de 120 Ohm, para reducirla, es necesario hacer que la capa de carbono sea un poco más gruesa. Aquí se aplica la siguiente regla: cuanto más hollín, menos resistencia eléctrica.
Si los parámetros están dentro del rango normal, continúe con la etapa de ensamblaje final. Para hacer esto, los bordes limpios de los espacios en blanco se manchan con pegamento, y los extremos libres de los cortes de papel de aluminio se doblan y se pegan a uno de los lados.
Destacan una barra de madera y montan almohadillas de contacto conectadas al cable eléctrico.
Una estructura de madera y lámina de aluminio se instala en una plataforma de madera y el dispositivo está conectado a una fuente de 12 voltios.
Opción # 2. Panel radiante de suelo radiante
Si después del dispositivo del piso infrarrojo de calefacción hay restos de película, deben ponerse de manera segura en el negocio de la fabricación de un calentador de pared, por ejemplo, para dar o un garaje.
Sus restos de película infrarroja que quedan después de la instalación de un piso cálido en la casa se pueden construir en un panel de pared y, si se desea, decorar con una foto laminada de gran tamaño.
La película infrarroja consume menos energía que otros aparatos de calefacción. Para una habitación pequeña de aproximadamente 2 × 2 m, 1 m del sistema de película de carbono es suficiente.
Paso 1: Para no distraerse en el proceso de trabajo, es necesario abastecerse de todo lo necesario de antemano. De los consumibles, necesitará un sustrato de lámina debajo del piso de infrarrojos, directamente una película, un cable de 0, 75, un termostato o un zócalo con un temporizador y una cinta de betún. 
Paso 2: recorte la película infrarroja de acuerdo con las dimensiones requeridas. Cortamos solo en tiras transparentes, cruzamos las tiras carbónicas en ángulo o no podemos cortarlas 
Paso 3: En la abrazadera disponible, a la cual el diámetro del alambre será mayor. Para mantenerlo apretado, es necesario llevar a cabo actividades preparatorias. 
Paso 4: doble el cable del aislamiento durante aproximadamente 10 a 15 cm, dóblelo por la mitad, luego otra vez, tuerza todo en un paquete y doble con pinzas 
Paso 5: Sellado herméticamente, sellado con alicates, juego de cables en el clip 
Paso 6: Conecte el clip con el cable al borde del elemento de película de cobre que lleva la corriente, desconectando el borde de la cubierta transparente de polímero de la parte posterior de su lado 
Paso 7: La parte inferior del clip se inserta en el espacio entre la película de plástico desconectada y el conductor de cobre. 
Paso 8: Cocinar la cinta bituminosa. Se utiliza para aislar todas las conexiones eléctricas y las secciones del conductor de cobre del lado opuesto a la conexión.
Ahora todo debe estar cuidadosamente aislado para que la película no genere chispas en los contactos y no cree ninguna amenaza en el proceso de su propio trabajo.
Paso 9: Para aislar los puntos de conexión al cableado con cinta adhesiva, doble por la mitad y haga una incisión para cubrir la base de la abrazadera. 
Paso 10: La conexión del cable a las abrazaderas está aislada con una cinta de betún 
Paso 11: Empezamos el alambre en el corte hecho en cinta Scotch y pegamos la cinta adhesiva desde un lado primero 
Paso 12: Comenzamos a pegar la segunda mitad desde el borde adyacente a la pieza entera de whisky. Planchamos la cinta para expulsar todo el aire de debajo. 
Paso 13: Actuamos de acuerdo con el algoritmo anterior en el proceso de aislamiento de la segunda banda. En el lado opuesto, donde la película simplemente se corta y no se conecta a nada, la tira de cobre simplemente se sella con cinta adhesiva doblada por la mitad. 
Paso 14: el calentador preparado se puede pegar al sustrato de aluminio con una cinta adhesiva común 
Paso 17: corte el exceso de sustrato de lámina alrededor del perímetro del calentador, dejando 2-3 cm en cada borde. 
Paso 16: Los sistemas de calefacción por infrarrojos generalmente están conectados a los termostatos. En el ejemplo, en su lugar se usa un enchufe con un temporizador, que encenderá / apagará la calefacción cada media hora
Opción # 3. Calentador del ventilador de los medios improvisados.
Ofrecemos otra forma asequible de fabricar un dispositivo casero para la calefacción local, que se basa en el principio del calentador de ventilador. No tardará más de dos horas en hacerlo. La principal ventaja de este dispositivo es la facilidad de fabricación y la disponibilidad de los materiales necesarios.
Entre los defectos de diseño está el hecho de que, en el proceso de calentamiento, quemará oxígeno y, en algunos casos, incluso olerá a quemado.
La caja del dispositivo estará hecha de latas con una altura de 20 cm y un diámetro de 10 cm, y las tiras para enrollar una espiral de nicrom - de textolita sin lámina
Además de las latas para el montaje de la estructura de calefacción se debe preparar:
- Transformador de 12 voltios;
- diodo puente
- sección de alambre de nicrom de 1 mm 2 ;
- abanico
- perforador con un taladro delgado;
- soldador;
- ventilador de la computadora.
Es necesario cortar de la PCB dos espacios en blanco, cuyo tamaño corresponde a las dimensiones de la lata seleccionada. Para conectar el dispositivo a la red y cambiar de modo, también necesitará un cable eléctrico y un interruptor de botón.
En primer lugar, la lámina se retira de la textolita cortada y el interior se corta de tal manera que se forma un marco.
En un espacio en blanco textolite, los orificios se hacen con un taladro delgado, colocándolos con un ligero desplazamiento entre sí.
En los orificios realizados se profundizan los extremos del cable nicrom. Soldar las "colas" de los cables eléctricos que se eliminan del aislamiento se sueldan a los extremos libres del cable insertado debajo del marco.
La densidad de corriente en el nicrom con contacto de aire de las espirales eléctricas es del orden de 12-18A / mm 2 . Dependiendo del grado de calentamiento, su saturación de color variará de marrón a rojo brillante. La temperatura de la superficie exterior del radiador no supera los 70 grados.
Toman un transformador, un diodo puente y un enfriador y los cierran con un cable de nicrom fijo en un solo circuito, sin olvidar conectar un interruptor.
Se necesitan un rectificador de diodo y un pequeño transformador de 12 V para alimentar el enfriador.
Para poder regular la temperatura, vale la pena considerar la opción de instalar al menos dos espirales separados. Además, al conectar la espiral en paralelo, en caso de un solo agotamiento, otros no sufrirán.
Lo principal al ensamblar la estructura es que las espirales de la herida no tocan ninguna parte, además del marco de textolite.
El ventilador está montado en una lata con un soporte en forma de una pieza de metal en forma de U, fijada con un perno. La corriente calentará las vueltas del cable y el ventilador soplará la estructura con un flujo de aire caliente.
El PCB está unido a la estructura ensamblada, después de lo cual los elementos de un dispositivo eléctrico conectado en una sola cadena se colocan en una lata
Para garantizar el libre acceso del aire en la tapa y en las paredes de la lata, se perforan 20-30 orificios con un diámetro de 1, 5-2 mm. El dispositivo ensamblado está directamente conectado a la red a 220 V y verifica su rendimiento. Por razones de seguridad, la superficie radiante puede cubrirse con una red de protección.
Este calentador de ventilador es adecuado para calentar un área pequeña. Además de los modelos industriales de calentadores de ventilador, calentará el centro de la habitación en solo unos minutos, sin gastar el precioso calor en las pérdidas de calor que atraviesan las paredes.
El calentador de ventilador es esencialmente una simbiosis de un calentador y un ventilador, cuya tarea es estimular el movimiento del aire caliente en la habitación tratada. 
Para un dispositivo de ventilador, el motor es adecuado para cualquier electrodoméstico innecesario que realice movimientos de rotación, por ejemplo, desde un viejo tocadiscos. 
No hay restricciones en absoluto en la elección de la carcasa para el dispositivo, lo principal es poder dirigir el flujo de calor 
El trabajo de un calentador de ventilador en miniatura se completará con éxito con un secador de pelo obsoleto, que deberá modernizarse ligeramente.
Aquellos que quieran hacer un calentador de garaje de manera independiente con las herramientas disponibles encontrarán mucha información útil en otro artículo popular en nuestro sitio.
Dispositivos caseros de bajo consumo.
Los modelos descritos anteriormente son adecuados solo para calefacción local. Para calentar la habitación, es necesario construir un calentador más potente, cuya tecnología de fabricación se tratará a continuación.
Opción # 1. Creación del dispositivo de aceite.
El calentador de aceite hecho por sus propias manos tiene una alta eficiencia y además es bastante funcional y seguro. El principio de funcionamiento del dispositivo se basa en el hecho de que el calentador dentro de la caja calienta el aceite ubicado cerca de él, como resultado de lo cual se activa el movimiento de convección de las corrientes.
El cuerpo del producto se puede hacer con una batería seccional de un sistema de calefacción, un radiador de automóvil, o se puede soldar con tubos de acero.
Para garantizar una configuración de energía suave, el dispositivo está equipado con un reóstato o interruptores discretos. Para automatizar el proceso, instale adicionalmente un termostato y un sensor de vuelco.
Para hacer un calentador de aceite necesitas prepararlo por adelantado:
- DIEZ con una capacidad de 1 kW (para una sala de 10 cuadrados);
- Carcasa duradera y sellada, cuyo diseño elimina completamente las fugas de fluido;
- El aceite técnico puro y resistente al calor se toma del cálculo del 85% del volumen total del cuerpo;
- Dispositivos de control y automatización: se seleccionan de acuerdo con la carga de potencia total del dispositivo.
Un punto importante a la hora de adquirir una carpa de cartucho, no olvide comprobar que viene con almohadillas de silicona o sus equivalentes, hechas de aceite y caucho resistente al calor.
Para no involucrarse en la soldadura, se puede utilizar un registro de calefacción desmantelado como alojamiento, desmantelado debido a la modernización del sistema de construcción pública.
Una construcción impresionante tendrá que construir una plataforma. Puede ser de canales o esquinas de acero. En la elaboración del esquema, los marcos son repelidos por la capacidad del contenedor y la altura del producto.
El diagrama de cableado del dispositivo y la secuencia de ensamblaje de sus elementos estructurales se muestran claramente en la figura.
Dificultad puede surgir en la etapa de elementos de soldadura. Después de todo, para realizar un trabajo es necesario poseer las habilidades adecuadas. En primer lugar, el tubo de perfil se corta en segmentos de una longitud determinada. De ellos recogen marcos rectangulares.
En la esquina del diseño, haga un orificio para colocar los elementos calefactores. En el punto más alto del radiador, se corta un orificio para permitir que el aceite se vierta y se equipe con una boquilla roscada macho, sobre la cual se instala una tapa.
Antes de poner el dispositivo de calefacción en funcionamiento, debe probarse su estanqueidad, lo que crea una gran presión en el centro del dispositivo.
Al ensamblar una estructura, preste atención a una serie de puntos:
- TEN se coloca mejor en el lado o en la parte inferior de la estructura, fijando con uniones atornilladas. Tal solución proporcionará una mejor circulación del aceite. En ningún caso debe entrar en contacto con el cuerpo.
- Para intensificar el proceso de convección natural de un líquido, agregue una bomba y una unidad eléctrica a su diseño. Para fijar la bomba al tanque, necesita soldar pequeñas placas de metal.
- No olvide proporcionar aberturas equipadas con válvulas para aliviar la presión de emergencia al drenar el aceite. Las bombas están ubicadas en la parte inferior del radiador en las esquinas.
- Para garantizar la durabilidad de la estructura, habiendo advertido el desarrollo de la electrocorrosión, considere la compatibilidad del metal del casco y el elemento de calentamiento. Debido a la diferencia de potencial de los metales, no es necesario combinar acero ordinario o aluminio con cobre.
- Asegúrese de poner a tierra el calentador.
El diseño está lleno de aceite, no está completo, pero solo el 85%. Esto es necesario para garantizar que el 15% del aire asignado sea una zona de amortiguamiento durante la expansión del aceite debido a un aumento de la temperatura.
Una excelente carcasa para un calentador de aceite hecho en casa será una vieja batería de hierro fundido. 
Servir perfectamente el registro de sistema de calefacción desmantelado o mejorado. 
Si no tiene sentido guardar, un radiador bimetálico completamente nuevo será adecuado para usar como una carcasa para equipos de calefacción. 
Los artesanos caseros que tienen las habilidades de un soldador y tienen una máquina, deben hacer la fabricación del cuerpo de tubos de acero.
Una vez comprobado la estanqueidad de los orificios, solo queda conectar el calentador, instalar la caja y verter el aceite en el interior. Para aumentar la movilidad de la estructura, puede equiparse con ruedas y elementos de sujeción adicionales.
Opción # 2. Изготовление инфракрасного устройства
Неоспоримым достоинством такого устройства является то, что выработанная тепловая энергия выделяется в виде инфракрасного излучения. Благодаря этому обогреватель, созданный на основе углеродного элемента, прогревает не только воздух, но и находящихся в зоне ИК-излучения людей и предметов.
Основу такого устройства, созданного по типу обогревателей заводского исполнения, будут составлять две пластиковых заготовки, площадь каждой из которых составляет порядка 1 квадрата. На них будут наноситься мелкофракционный графитовый порошок, по структуре чем-то напоминающий муку.
Учитывайте, что графитовый порошок, выполняющий роль токопроводящей смеси – чрезвычайно пачкающееся вещество, да и к тому же он очень опасен для здоровья
Чтобы сделать эффективно работающий ИК обогреватель своими руками, необходимо также подготовить:
- две медные клеммы;
- adhesivo epoxi;
- деревянные заготовки для рамки.
Как и в предыдущих вариантах, потребуется электрический шнур, оборудованный вилкой.
Графитовый порошок можно «добыть» из отслуживших свой срок батареек. Для получения необходимой мощности обогревателя опытные мастера рекомендуют вводить до двух объемов углеродного наполнителя. В готовом виде получается густая и вязкая смесь, которую довольно трудно наносить тонкой пленкой. Чтобы упростить задачу используют узкий шпатель.
Разведенный с клеем графитовый состав выкладывают на пластиковые заготовки, делая извивающуюся дорожку, не забывая при этом отступать отведенное расстояние
La secuencia de acciones:
- Графит перемешивают с эпоксидным клеем в пропорции 1:1, 5 или 1:2.
- На рабочую поверхность выкладывают пластиковую заготовку гладкой стороной книзу.
- Готовую смесь выкладывают тонким слоем на пластик, формируя зигзагообразный узор.
- Сверху на выложенный узор второй лист пластика.
- По такой же технологии подготавливают вторую пластину. Обе заготовки плотно сжимают и дожидаются, пока клеевой состав затвердеет.
- На заготовки с противоположных сторон от графитового проводника фиксируют клеммы, придерживаясь представленной выше схемы.
- К клеммам подключают зачищенные концы электрического кабеля.
- Подключают прибор к сети и проверяют работоспособность системы.
Измерение сопротивления проводника и расчет мощности собранного прибора выполняют, придерживаясь описанной выше технологии.
На параметр сопротивления влияет количество графита в массе. Чтобы повысить сопротивление проводника нужно увеличить дозу графита в составе.
Для повышения жесткости конструкции устройство можно обрамить деревянной рамкой. Чтобы усовершенствовать конструкцию, дополните ее простеньким терморегулятором.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Video # 1. Обзор варианта изготовления спирального нагревателя:
Video # 2. Самодельный инфракрасный обогреватель мощностью в 1кВт:
Мы рассмотрели лишь несколько вариантов изготовления обогревателей из подручных средств. На самом деле их существует великое множество. При желании вы можете самостоятельно разработать и изготовить такой прибор. И наградой вам станет желанное тепло в ненастную погоду.
Хотите предложить собственный вариант изготовления обогревателя? Появились вопросы или есть полезная информация для нас и посетителей сайта? Por favor, deje sus comentarios en el bloque de abajo.