Canaletas metálicas: el sistema de drenaje tradicional para proteger los techos de edificios de baja altura. Estos diseños simples han demostrado un rendimiento confiable y eficiente a lo largo de los siglos. Las opciones modernas, como regla general, se construyen a partir de componentes terminados de la producción industrial.
Mientras tanto, en el pasado, la instalación de canaletas metálicas para el techo con sus propias manos era considerada un lugar común. Además, todo el sistema, desde los soportes hasta las tuberías, se realizó de forma artesanal (manual).
En este artículo hablaremos sobre cómo construir e instalar un drenaje de metal para el techo.
Tecnologia de drenaje
Si recurrimos a las tecnologías existentes para la construcción de sistemas de drenaje de metales, dos opciones son relevantes para su uso:
- Basado en canalones redondos y tuberías de agua.
- Basado en canalones rectangulares y desagües.
Existe, por supuesto, también una técnica de rendimiento diferente (exclusiva), por ejemplo, basada en madera, pero es rara y no encuentra una aplicación amplia.
El sistema de drenaje de metal atrae no solo una apariencia hermosa. De acuerdo con los parámetros operacionales, los canales de metal ocupan una posición de liderazgo.
Independientemente de la tecnología de drenaje, el sistema siempre se calcula teniendo en cuenta el área del techo. De acuerdo con los datos calculados, se selecciona la capacidad de rendimiento de los canalones, embudos, tuberías de drenaje.
En función de los parámetros de rendimiento, diámetros, orificios pasantes, se determinan las dimensiones generales de los accesorios:
- transiciones de la esquina;
- acoplamientos montados;
- embudos prefabricados;
- derivaciones de derivación;
- conectores;
- tubos de desagüe.
Siempre que el maestro sea completamente auto-ensamblado, tendrá que hacer todas las partes conformadas del conjunto de trabajo con sus propias manos. Pero si no hay habilidades de hojalatería y deseos de producción, todo el conjunto de piezas se puede comprar simplemente. Naturalmente, en este caso, la independencia total de la fabricación del sistema ya se considera dudosa.
¿Qué metal es preferible?
La elección del material para el sistema de drenaje de metal es relativamente pequeña: acero galvanizado, cobre, aleación de zinc con titanio. El primer material es económico y el más popular de todo el grupo, pero desde el punto de vista de la durabilidad de la operación, está lejos de ser adecuado en cualquier surtido.
Por ejemplo, el espesor del recubrimiento de zinc de la clase de lámina de metal 2 es de 5 a 10 micrones. Esta protección no durará más de 10 años de funcionamiento.
Los metales que tradicionalmente actúan como los materiales principales de un drenaje son el acero galvanizado y el cobre. Menos comúnmente utilizado es la aleación de zinc-titanio y el aluminio. El zinc es mucho más barato que el cobre. 
En comparación con los sistemas de drenaje de plástico, el metal casi nunca se alarga cuando se calienta, sin miedo a las bajas temperaturas 
Las canaletas de cobre no son asequibles para todos, pero servirán durante al menos 100 años. Y con el tiempo, se cubren con una pátina noble y se ven muy impresionantes. 
La vida útil del drenaje de agua galvanizada es de aproximadamente 5 años, después de lo cual su protección se evapora y el sistema comienza a oxidarse. Para evitar esto, los desagües están cubiertos con cubiertas protectoras y decorativas poliméricas que mejoran las cualidades técnicas y estéticas.
El acero galvanizado recubierto de polímero es una materia completamente diferente. Por sus propiedades de durabilidad, este material no es inferior al cobre rojo. Pero hacer tus propias partes de tales hojas sin dañar la capa de polímero es problemático.
Nuevamente, solo queda comprar productos terminados o elegir una lámina de cobre como material. Y los drenajes metálicos de cobre, y especialmente el zinc-titanio, requieren inversiones de capital sólido.
Canaletas de metal hechas a mano.
Hacer una rampa con sus propias manos de acero galvanizado es simple. Sin embargo, surgen dificultades si intenta hacer un canal de la misma longitud que en la producción de fábrica (3-4 metros).
Para la fabricación de piezas de cuatro metros se requerirá el equipo técnico apropiado, que en el entorno doméstico generalmente no lo es. Por lo tanto, la longitud estándar de las canaletas improvisadas, por regla general, no es más de 1 metro.
Un buen ejemplo de la fabricación del desagüe más simple de una casa privada a partir de chapas de acero galvanizado y soportes de acero. El sistema se realiza a mano.
Tecnología de producción de canal oval:
- Tome una hoja de lata de 1 m de largo, 0.5 m de ancho.
- Coloque un pedazo de hoja en el banco.
- Tome un tubo de metal de diámetro adecuado.
- Doble un trozo de hoja sobre el tubo enderezándolo con un martillo de madera a un semicírculo.
- A lo largo del borde frontal largo mide una muesca de 10 mm.
- Dobla la línea del borde en un ángulo de 90º.
Luego realice la segunda curva en el borde posterior, cortando el exceso de hoja.
Para la autoproducción de canalón de estaño, se necesita un banco largo y ancho y un conjunto de herramientas simples. Bienvenido habilidades de hojalatero
Aproximadamente de la misma manera hacen canalones de forma rectangular. Solo como ediciones se usa la pieza en bruto de metal angular.
El esquema de fabricación de un sistema de canalón de canalón rectangular para la práctica independiente. Un ejemplo de un producto hecho a mano en casa.
Las canaletas de canaletas rectangulares son incluso más fáciles de hacer, así como para preparar accesorios para ellas. Por lo tanto, tiene sentido al elegir una tecnología para detenerse en las canaletas rectangulares.
Tuberías autodidactas de drenaje de estaño.
Para hacer un tubo recto a partir de una lata, se mide una pieza de galvanizado de acuerdo con el tamaño de la longitud y el ancho y se corta con tijeras a lo largo de líneas marcadas.
Lijar cuidadosamente los bordes de las rebabas, procesarlos hasta que queden suaves. En el lado largo, ambos bordes de la lámina se doblan en la misma dirección por un ancho de 10-15 mm.
La secuencia de trabajo en el proceso de crear un sistema de drenaje directo de tuberías de acero galvanizado (cobre) con sus propias manos. La herramienta principal es el martillo de madera del hojalatero.
Una lámina galvanizada se golpea sobre un tubo rígidamente fijo de un diámetro adecuado para darle una forma redonda. Luego imponer uno de los bordes curvos previamente uno del otro.
Usando un martillo de madera y una barra rectangular de metal, "envuelven" los bordes en una cerradura. Golpee con cuidado con un martillo a lo largo de la costura para obtener una junta presionada de manera confiable. Alinee la forma del producto en la tubería, tratando de acercar un cilindro al círculo ideal.
Un ejemplo de la fabricación de tubería de drenaje directo a partir de chapa galvanizada. La edición bajo la forma redonda se lleva a cabo utilizando un tubo de metal convencional de diámetro adecuado
Teniendo las habilidades para fabricar tuberías de drenaje directo hechas de galvanizado, es fácil dominar la tecnología de producción de tolvas de recepción y otras partes del sistema. Con el mismo éxito, los maestros autodidactas hacen soportes para canalones metálicos y para la instalación de tuberías de desagüe.
Aquí el método de producción es bastante simple. La caja requerirá una abrazadera de metal, un martillo, una lima, un taladro, una cinta métrica, un lápiz y una tira de acero suave con una sección de 20x1.5 mm.
También lo hacen sus propios soportes para sistemas de drenaje de metales. Debajo de las canaletas y tuberías redondas, una tira de metal de 1.5 mm es suficiente. Bajo canaletas cuadradas 3-4 mm.
Tecnología de fabricación del soporte de acero (cobre):
- Corta un trozo de tira de acero con una longitud de 300 mm.
- Archivo de las partes finales.
- Retírese de cualquier extremo de 10 mm, haga una curva a 90º.
- Mover secuencialmente la tira y bloquearla en un vicio, arqueandola al tamaño del radio de la canaleta.
- Perfore orificios para el retenedor y los sujetadores en la parte recta restante de la tira.
De manera similar, los soportes están hechos para tuberías de desagüe, pero ya en forma de un yugo que consiste en dos tiras de forma ovalada, cuyos bordes extremos doblados se complementan con orificios de pernos para el acoplamiento.
En nuestro sitio hay varios artículos con instrucciones detalladas para la fabricación de canales de techo, le recomendamos que lea:
- Los desagües del techo lo hacen usted mismo: instrucciones para la producción independiente de un sistema de drenaje
- Cómo hacer presas para el techo: recomendaciones sobre la disposición del drenaje con sus propias manos.
Tecnología de instalación de detalles de drenajes.
Consideremos con más detalle cómo hacer la instalación de piezas de varias formas, hechas a mano. Cada tecnología tiene sus propias características.
Instrucciones detalladas de la foto
Con el procedimiento estándar de instalación del sistema de drenaje en el techo inclinado se presentará la siguiente selección de fotos:
Para fijar los soportes al techo que se muestra en el ejemplo, debe clavar el tablero frontal. Determine el ancho del tablero, sujetando el soporte al sitio de instalación 
Clavamos el tablero frontal hasta los extremos de las vigas. Llevará a cabo la función de la base para fijar los soportes y protegerá la empanada para techos de soplar. 
Para asegurar un drenaje espontáneo hacia la cuenca, los soportes se instalan con una pendiente. Debe ser de 1-2 cm por metro 
Después de haber atado la línea de pesca o el cordón a los dos soportes extremos, verificamos si la pendiente cumple con los requisitos del fabricante del sistema de drenaje. 
Centrándose en el "testimonio" del encaje, marque el lugar para la fijación de los soportes normales 
Antes de instalar la canaleta, verifique cuidadosamente la resistencia de la fijación de los soportes a la placa frontal 
Apriete suavemente la canaleta con las manos, colóquela en su lugar para ajustar la longitud si es necesario y marque la ubicación del embudo 
Si es necesario, retire el canalón y pode para que, junto con el tapón, sea un par de pulgadas más corto que la pendiente.
Instalación de canaletas: solo parte del trabajo en el sistema de drenaje del dispositivo. Ahora necesita ensamblar y arreglar el embudo de drenaje, conectar un tubo de desagüe y organizar un recipiente para recibir agua de lluvia. A continuación, proceda de la siguiente manera:
Desde el borde del canal instalado, medimos el segmento, que es necesario aumentar para la disposición completa de la pendiente. 
De acuerdo con el marcado, cortamos el canal de metal utilizando la hoja de metal. 
El papel esmerilado limpia suavemente el borde del canal de corte, elimina las rebabas e intenta no dañar la cubierta de polímero de las piezas metálicas 
Retiramos de los soportes la parte previamente instalada de la canaleta. Conéctelo con el nuevo corte, utilizando un conector con compensador. 
En el lugar marcado para la instalación del embudo, cortamos un orificio a través del cual el agua del canal entrará en el embudo y luego en la tubería de drenaje. 
Instalando la canaleta hacia atrás, encaje el embudo de drenaje debajo del orificio cortado. 
Montamos un tubo de drenaje utilizando las rodillas y los codos que están disponibles en la configuración del sistema. Para recoger la capacidad de agua de lluvia. 
En el tanque para recoger el agua de lluvia, puede fusionarse a lo largo de una ranura incrustada en una tubería de drenaje o a través de una manguera. La segunda opción está mejor protegida contra el polvo y la suciedad atmosférica.
Instalación independiente de canalones ovalados.
El proceso de ensamblaje con sus propias manos, ranuras ovaladas, comienza como es habitual con la instalación de soportes de soporte. Vale la pena señalar un matiz importante. Si el material del canal está galvanizado, la instalación de soportes de acero está permitida debajo. Tradicionalmente se utilizan soportes con un vástago (largo), hechos a mano.
Un ejemplo de los soportes de los soportes de montaje de canalones en el techo de un edificio. Generalmente, los sujetadores se hacen en vigas, pero en algunos casos, se permite el revestimiento en las tablas.
No se recomienda colocar los soportes de acero debajo de las piezas de cobre, ya que el aluminio y el plástico son indeseables. El cobre siempre requiere solo vapor para el vapor, y una desviación de estos principios es una pérdida. Los costos, por supuesto, son sustanciales, pero se pagan con la durabilidad de la construcción de cobre puro.
El mismo principio debe observarse en relación con el sistema de zinc-titanio. No debe ahorrar en sujetadores, dando preferencia a las estructuras de drenaje caras.
Recibiendo la instalación de un soporte largo.
El vástago del primer soporte se superpone a la parte final de la viga exterior y se fija con tornillos. Antes de fijarlo, debe empujar el soporte hacia adelante una distancia tal que una línea condicional vertical que recorra el borde del techo cubra el canal en el punto central de su parte inferior.
El cumplimiento de esta regla es una garantía de la correcta recolección y eliminación del agua para el valor máximo posible calculado de la intensidad de la precipitación. Otro punto importante es que el nivel del borde superior frontal del borde del soporte debe estar 25-30 mm por debajo del nivel de la rampa.
Las sutilezas de los soportes de montaje para cualquier tipo de tecnología consisten en establecer la posición de los soportes, lo que permite el descenso sin obstáculos de la masa de nieve desde el techo y la captura completa del agua que fluye por la rampa.
El valor promedio del tamaño de la longitud entre las vigas de los techos de las casas privadas es de 800 mm. Dado el alto grado de rigidez de las canaletas metálicas (en comparación con el plástico), se permite la colocación de soportes con una frecuencia de hasta 1 metro. Es decir, los soportes posteriores también se adjuntan directamente a las vigas.
Si la estructura del edificio no permite observar la frecuencia especificada, debe fijarse a la superficie de las tablas externas del listón.
Los soportes instalados llevan al nivel de inclinación deseado, doblando o doblando ligeramente el borde de cada uno. Para marcar bajo la pendiente requerida, entre el primer y el último elemento de sujeción, tense el cordón, exponiendo los valores de pendiente deseados al nivel de construcción.
Después de completar el ajuste en todos los aspectos, se colocan en los soportes de canaleta, apoyándolos con sus bordes debajo de los retenedores. Luego quedará el montaje de embudos prefabricados y tuberías de drenaje, después de lo cual el sistema estará listo para funcionar.
¿Cómo instalar un canal rectangular?
Desde un punto de vista técnico, no hay diferencias especiales en el montaje de canales rectangulares y ovalados. La tecnología y los requisitos de montaje son similares. Pero algunos matices siguen ahí.
La colocación de canalones rectangulares en los soportes de los soportes comienza en la dirección desde el embudo de recepción hasta el primer soporte. Los elementos uno tras otro se colocan superpuestos, las juntas se recubren con sellador y luego se sujetan con remaches. La forma de los soportes es, por supuesto, rectangular.
Un ejemplo de la conexión de dos ranuras de forma rectangular en la instalación de un sistema de drenaje ensamblado a partir de piezas rectangulares. A diferencia de las construcciones de canaletas redondas, la tecnología de sujeción de remaches se usa tradicionalmente aquí.
El método de montaje de piezas con forma en remaches mediante sellado con sellador se utiliza durante toda la instalación. Es cierto que la instalación de los embudos de recepción a menudo se realiza mediante tornillos autorroscantes.
Actúa como sigue:
- En el lado inferior externo de la parte inferior, a una distancia de 100-150 mm desde el borde de la canaleta, dibuje un rectángulo de 80 x 60 mm.
- En la diagonal del rectángulo de esquina a esquina, haga dos cortes.
- Dobla los pétalos resultantes en un ángulo de 90º.
- Se aplica un sellador a la pestaña del embudo.
- Coloque un cuerpo de embudo en el orificio y asegúrelo con tornillos.
Desde el embudo se montan tuberías de plomería rectangulares de arriba a abajo. La conexión de las tuberías se realiza insertando una en la otra.
Al mismo tiempo, las esquinas a lo largo del borde extremo de la tubería de derivación entrante se aplastan hacia adentro, se insertan en la otra tubería de derivación, después de lo cual se fijan las dos partes a lo largo de la línea de contacto con remaches.
El esquema común de montaje del embudo de recepción en los canales rectangulares. Se utiliza un sellador impermeable para sellar la junta.
La fijación de los tubos de drenaje recogidos a la pared del edificio se realiza de forma estándar: abrazaderas.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Los fabricantes de sistemas de drenaje se preocupan por la correcta instalación de sus productos, por lo que cada vez más a menudo producen videos que ayudan a comprender todos los matices de la instalación:
Si comparamos la tecnología de instalación de las canaletas (redondas y rectangulares), la estructura de los sistemas rectangulares parece más complicada. Algunos detalles difieren en tamaño y configuración. Por ejemplo, el grosor de las tiras de soportes debajo de un canal rectangular generalmente se toma al menos 3-4 mm.
Sin embargo, desde un punto de vista operativo, se prefieren los sistemas rectangulares. Con ahorros del 10-15% en relación con la instalación de canalones redondos, proporcionan un mayor rendimiento.
¿Tiene experiencia personal instalando canaletas metálicas para el techo? ¿Quieres compartir experiencias o hacer una pregunta sobre el tema del artículo? Por favor, deje sus comentarios en el bloque de abajo.