- Ventajas de los modelos de polipropileno.
- Lo que necesitas para soldar polipropileno.
- Acoplamiento
- Cómo soldar un gran diámetro.
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Si decide reemplazar las tuberías viejas y oxidadas en su apartamento, entonces necesita saber cómo soldar correctamente las tuberías.
Esquema de conexión de los tubos de polipropileno.
No hace mucho, muchas personas preferían usar los servicios de plomeros profesionales para realizar ese trabajo, y esto está lejos de ser barato. Sin embargo, hoy en día, cuando todas las herramientas necesarias están a la venta, y en Internet, toda la información necesaria que detalla un proceso en particular, muchos hombres comienzan a realizar este trabajo de manera independiente.
Ventajas de los modelos de polipropileno.
El esquema de soldadura de tubos de polipropileno.
Para el suministro de agua de los apartamentos, antes se usaban versiones de metal y hierro fundido, ahora se reemplazan por tuberías de polipropileno, que son de varios tipos y tipos dependiendo de dónde se usan. Son muy adecuados para apartamentos y proporcionan un proceso de suministro de agua seguro debido a sus cualidades:
- tener alta resistencia;
- no corroer
- tener una vida útil suficientemente larga;
- fácil de montar
Para poder conectar varios segmentos en un solo sistema durante el proceso de soldadura, es necesario poder soldar estos tubos. Tales habilidades son bastante fáciles de aprender, incluso para aquellos que nunca han hecho tal trabajo.
Lo que necesitas para soldar polipropileno.
El esquema de soldadura en frío de tuberías de polipropileno.
Para la calidad del proceso de soldadura de tuberías de polipropileno, necesita saber qué se necesita para esto. Por lo tanto, para proceder a la soldadura de tuberías de polipropileno, se necesitan las siguientes herramientas:
- En realidad, los propios tubos de polipropileno;
- Acoplamientos para la conexión;
- Esquinas que conectan a 45 y 90 grados;
- tijeras para cortadores de tubos de plástico;
- clips utilizados para sujetar a la pared;
- marcador de alcohol;
- centimetro
- nivel de construcción
- equipos especiales de soldadura;
- cuchillo afilado
- un lapiz
- peladora de afeitar.
Para un proceso de soldadura de una sola vez de tuberías de polipropileno, no es necesario comprar un soldador, se puede alquilar en la misma tienda donde compraron los materiales. Para la instalación doméstica de tuberías de propileno, la potencia de un soldador de 800 W es suficiente. En el conjunto estándar, junto con un soldador, puede encontrar accesorios para opciones con diferentes diámetros, desde 20 hasta 32 mm. Estos consejos serán suficientes para la instalación doméstica de tuberías de polipropileno.
Las tijeras para cortar tubos son necesarias para un corte uniforme en un ángulo de 90 grados. Se utiliza una afeitadora para limpiar los bordes.
El dispositivo de un soldador para tubos de polipropileno.
Dependiendo del diámetro de los tubos de polipropileno, se utiliza un tipo diferente de conexión y soldadura. Por lo tanto, si el diámetro es menor a 63 mm, entonces la soldadura se usa principalmente en base al uso de enchufes o acoplamientos especiales, los llamados elementos de conexión adicionales, que se colocan sobre dos partes, formando así una conexión confiable.
Si el diámetro es superior a 63 mm, aquí se utiliza otra tecnología de soldadura: la junta a tope. No utiliza ningún detalle adicional, por lo que se considera más sostenible.
También existe la opción de soldar polipropileno, cuyo diámetro no exceda de 40 mm. En este caso, se recomienda el uso de una máquina de soldadura manual convencional. Si los tubos tienen más de 40 mm de diámetro, para conectarlos debe usar un equipo especial con dispositivos para centrar.
El equipo de soldadura tiene boquillas especiales. Dicho dispositivo tiene dos elementos de calentamiento: por un lado, hay un manguito en el que se coloca el tubo y, por otro lado, un mandril en el que se inserta el acoplamiento.
Para iniciar la soldadura de tuberías de polipropileno, es necesario estudiar cuidadosamente todos los elementos básicos.
Acoplamiento
Tubos de soldadura con un acoplamiento deslizante.
Por lo tanto, considere el proceso de soldadura con equipos de soldadura especiales.
Dicho dispositivo debe colocarse sobre una superficie plana libre. Sobre ella se establecen boquillas especiales de diámetros necesarios para usted. El dispositivo se calienta a la temperatura deseada. El calentamiento del equipo se realiza en 10-15 minutos, dependiendo de la capacidad disponible del equipo. Para los modelos de polipropileno es necesario que el dispositivo se caliente hasta 260 grados.
No apague el equipo de soldadura de la red durante todo el proceso de soldadura de polipropileno.
Debe recordarse que la soldadura en equipos de soldadura especiales se puede realizar solo bajo la condición de que la temperatura externa sea superior a 0 grados. La temperatura ambiente es muy importante en el proceso de soldadura. Por lo tanto, el tiempo de soldadura debe aumentarse, si la temperatura ambiente es baja, y aumentar las condiciones de calor.
Cuando se usa soldadura de zócalos es ligeramente diferente.
Esquema del dispositivo de polipropileno.
Para soldar adecuadamente, utilizando un cortador de tubos, el material se corta uniformemente en un ángulo de 90 grados. Las irregularidades al final, si es necesario, se limpian con una afeitadora, el borde se desengrasa con alcohol y se seca completamente. La afeitadora debe quitar dos capas para la soldadura posterior a una profundidad correspondiente a la profundidad del zócalo.
Luego, coloque el tubo en la máquina de soldar; en un lado, coloque el tubo en el manguito; por otro lado, inserte el acoplamiento adecuado.
Dependiendo del diámetro, es necesario esperar un cierto tiempo para que las partes se calienten bien, luego retírelas del equipo de soldadura y conéctelas sin retorcerse entre sí. Debe conectarse con el embrague con movimientos rápidos y precisos, ya que no tendrá la oportunidad de rehacerlo.
Una vez completada la soldadura, es necesario esperar un tiempo y permitir que las piezas se enfríen. Debe recordarse que durante el enfriamiento de cualquier tipo de rotación o flexión de partes de la estructura es inaceptable.
Si comete un error, y la soldadura no tuvo éxito, entonces la sección deformada solo debe cortarse, y el proceso de soldadura comienza nuevamente.
Para soldar adecuadamente, es muy importante calentar completamente la máquina de soldar, ya que con un calentamiento insuficiente la tubería no alcanzará la temperatura de viscosidad del polipropileno, y más adelante, al conectar dichas tuberías, es posible que no encajen bien y se deformen.
Además, no sobrecaliente el material, ya que la viscosidad del propileno será alta y el material se volverá pegajoso, lo que también conducirá a un proceso de soldadura sin éxito. El extremo no se puede insertar en el manguito, ya que el polipropileno será lo suficientemente suave y se doblará hacia adentro.
Estas reglas son muy importantes y se deben seguir para una soldadura exitosa.
Cómo soldar un gran diámetro.
En el procedimiento de soldadura a tope de tuberías de gran diámetro, utilizan un disco de boquilla para calentarlas, que tiene una superficie de soldadura ideal y suave. Después del calentamiento, los extremos se conectan entre sí sin girar, luego la estructura se enfría. El trabajo implica el uso de equipos eléctricos a altas temperaturas.
Este proceso es bastante simple, pero requiere precisión y cuidado. Al soldar tubos de propileno, es importante observar con precisión el tiempo de calentamiento y el enfriamiento completo de las partes de la estructura de soldadura, ya que La calidad de toda la estructura y su uso posterior dependen de ello.