Tipos de máquinas de soldar: el principio de funcionamiento, cuál elegir para el hogar, manual, sin electrodos, en forma de taladro, secador de pelo, pistola

Elegir una unidad sólida y económica no es tan fácil como parece. El mercado está repleto de ofertas, y no todos los tipos de máquinas de soldar son equivalentes entre sí. Cada uno tiene características, ventajas y desventajas. No debe sucumbir a la persuasión de los gerentes de ventas: es mejor descubrir el dispositivo y los parámetros de los soldadores por su cuenta, entonces será más fácil elegir.

Tipos, diferencias, pros y contras

Hasta hace poco, la demanda de soldadoras compactas sin transformador era enorme. Algunos tipos de máquinas de soldadura manual se crearon artesanalmente, compraron modelos de conversión producidos por empresas de la industria de defensa.

Hoy el mercado está saturado de ofertas. Los diseños de máquinas de soldar se han vuelto más diversos. Pero esto hizo que los modelos fueran más perfectos. Todos los soldadores modernos se basan en los mismos esquemas antiguos, pero en una nueva base de elementos.

Por tipo, los dispositivos se pueden dividir en varios modelos básicos:

estructuras de transformadores;
circuitos inversores;
máquinas de soldadura DC;
estructuras para soldadura en ambiente de gas protector;
soldadoras por puntos;
unidades de soldadura a gas.

Todo lo anterior se aplica únicamente a dispositivos cuyo circuito y diseño permite la conexión a una red eléctrica doméstica de 220 V. Esta es una limitación básica para todos los modelos domésticos.

Al elegir el tipo de máquina de soldadura (a excepción de la soldadura por gas), es necesario evaluar de manera realista las capacidades de la red eléctrica.Los modelos modernos basados en semiconductores pueden funcionar en una casa de campo o en un garaje, donde el voltaje de la red puede estar en el rango de 150-240V. Los dispositivos más antiguos con conversión de voltaje del transformador deben rehacerse.

¡Esto será útil! Máquina de soldadura para tuberías de polipropileno y polietileno.

Transformers

El tipo de soldador más antiguo. Utilizado activamente durante más de cien años. La base del dispositivo es un transformador pesado (hasta 20 kg) y potente (hasta 5 kW) que convierte la tensión de red de 220 V en la entrada en una variable de trabajo de 50-60 V.

Para la soldadura de metal de alta calidad, el transformador debe tener un cierto tipo de característica de corriente-voltaje, que a menudo cae abruptamente. Un transformador de potencia ordinario retirado de un equipo industrial no es adecuado para soldar.

Antes de comenzar a trabajar, el transformador de soldadura se ajusta a ciertas características: la corriente y la intensidad del arco.Al mover la resistencia de balasto o el reactor con la mano, es posible lograr una característica de voltaje-corriente de caída pronunciada. Esto significa que desde el momento en que se enciende el arco, el voltaje disminuirá considerablemente al aumentar la corriente, la cantidad de energía se liberará de manera uniforme, por lo que no habrá quemaduras ni f alta de penetración.

Positivos:

construcción sencilla, fácil reparación;
precio asequible;
gran corriente de soldadura - hasta 250A;
fiabilidad.

La vida útil de un transformador de soldadura enrollado con alambre de cobre de alta calidad es de 20 a 25 años. En la práctica, con un manejo cuidadoso, la vida útil está limitada solo por la confiabilidad del aislamiento. El cable con aislamiento de caucho patentado puede brindar de 30 a 40 años de funcionamiento sin problemas.

Contras del dispositivo:

peso pesado;
ajuste de dificultad;
uso limitado;
fuertes interferencias generadas por el transformador en la red.

No se recomienda realizar trabajos con un soldador de transformadores cerca de edificios de gran altura para evitar conflictos con los residentes.

Rectificadores

Ciertos tipos de materiales, como el acero inoxidable o el hierro fundido, se sueldan con corriente continua. Esto requiere un rectificador. De hecho, este es el mismo transformador de soldadura, además equipado con sistemas de control, un bloque de válvulas semiconductoras que convierten la corriente de CA a CC. Todos los tipos de reguladores con transformador se montan en una caja compacta pero pesada (10-12 kg).

Como regulador de modo se utiliza una placa de control basada en tiristores. Con él, puede ajustar la cantidad de corriente. El bloque de diodos de silicio rectificadores no está regulado. Tipo de corriente de soldadura - constante.

Lados positivo y negativo:Fácil de configurar y operar.No requiere tipos especiales de ajuste.Fácil de reparar: no hay piezas escasas en el regulador de tiristores.Los tipos simples de problemas se solucionan fácilmente por sí solos.Solo puede trabajar con corriente continua, por lo que puede ser difícil soldar un perfil de paredes gruesas, ciertos tipos de productos laminados.Es difícil cocinar estructuras de paredes delgadas.La placa de tiristores no tiene protección.

Para ciertos tipos de operaciones de soldadura que requieren una carga continua prolongada, se utiliza un shunt magnético en lugar de un regulador de tiristores, instalado en el devanado secundario. La apertura o cierre se realiza mediante la manija en el panel frontal del dispositivo.

La unidad se considera fiable en funcionamiento, pero este tipo de soldador no es popular entre los aficionados debido a la difícil selección del modo de funcionamiento.

Inversores

Este tipo de equipo de soldadura se monta sobre componentes electrónicos. En el diseño del aparato, la conversión de voltaje es proporcionada por un generador electrónico basado en interruptores controlados. Hay un transformador, pero este tipo de convertidor funciona con voltaje de alta frecuencia. Por lo tanto, el peso y las dimensiones del dispositivo son pequeños. El peso del inversor rara vez supera los 5 kg.

Los soldadores inverter se ensamblan en la base del elemento de dos tipos: transistores MOSFET y elementos IGBT más nuevos. El primer tipo de semiconductores se ha producido durante más de 50 años, se distinguen por su confiabilidad y bajo precio. Hay alrededor de 20 de ellos en un inversor. Se sobrecalientan rápidamente, la protección a menudo funciona incluso a 60 ℃.

Los nuevos IGBT pueden soportar temperaturas de hasta 90 ℃, se requieren hasta 10 piezas para el inversor. Tales elementos son más caros y no permiten todo tipo de reparaciones. El tamaño del paquete de semiconductores es pequeño, es difícil desoldarlo de la placa.

Todos los tipos de soldadoras inverter funcionan según el mismo esquema:

la corriente alterna procedente de la red, tensión 220 V, se rectifica en un bloque de potentes diodos;
en la segunda etapa, el filtro elimina el ruido. Al mismo tiempo, este tipo de protección impide que las interferencias vuelvan a la red, por lo que incluso puede cocinar con un inversor en un apartamento;
después del filtro, el generador convierte la corriente continua en corriente alterna con una frecuencia de unos 100 kHz. Esto permite utilizar piezas y elementos pequeños y compactos;
la señal del generador se alimenta a un transformador de alta frecuencia, donde se reduce a un voltaje de 50-60 W, después de lo cual se rectifica en válvulas de alta frecuencia.

Además de su pequeño tamaño, la soldadora es interesante por la posibilidad de ajuste fino de la corriente en el arco eléctrico.

Positivos:

peso ligero;
capacidad para soldar piezas de paredes delgadas;
fácil configuración;
sin interferencias en la red.

La mayoría de los inversores tienen opciones adicionales que mejoran la calidad de la soldadura por parte de trabajadores no capacitados. Por ejemplo, encender Anti Stick evita que el electrodo se pegue en el momento en que se enciende el arco. El sistema Hot Start aumenta la corriente y el voltaje en el momento del encendido del arco, lo que facilita el inicio del trabajo.

La desventaja es que el inversor requiere un manejo cuidadoso. Si se usa incorrectamente, el generador de alta frecuencia falla fácilmente. La mayoría de las reparaciones de soldadores requieren la calificación de un técnico en electrónica.

Semiautomática

Un tipo fundamentalmente nuevo de máquina de soldar que ha sido ampliamente utilizado en la producción industrial y para trabajos de reparación en talleres especializados durante décadas. La soldadura semiautomática estuvo disponible con la llegada de los inversores compactos.

El dispositivo puede tener uno o dos casos. El primer bloque contiene un convertidor eléctrico, similar a un inversor o rectificador. En el segundo, un sistema de bobina para suministrar alambre de soldadura chapado en cobre a través de un manguito de goma flexible al punto de soldadura. Hay un cable de alimentación en el interior.

Si se trata de un tipo de dispositivo portátil móvil, entonces todos los elementos, excepto la funda, se recopilan en un bloque. Además, se suministra gas CO_{2 a la manguera desde un cilindro con un reductor de gas.}

Al final de la manga hay una pistola-antorcha con una llave para encender el suministro de gas y cable. Durante la operación, la protuberancia del electrodo de alambre es de solo 4-5 mm, por lo que la zona de soldadura está completamente sumergida en el flujo de gas de protección.

La ventaja de la semiautomática es la alta calidad de la costura. Se pueden soldar todo tipo de aceros finos.

A pesar de que, según las estadísticas, el 60 % del trabajo de soldadura amateur se realiza de forma semiautomática, el dispositivo tiene muchos aspectos negativos:

consumibles: cable y gas de buena calidad, no son baratos;
peso pesado del sistema de soldadura;
relleno rápido del lugar de trabajo con dióxido de carbono o monóxido de carbono;
necesita ajustar periódicamente el funcionamiento de la válvula de gas y el carrete de alimentación de alambre.

De todos los tipos de trabajos de soldadura, la máquina semiautomática se justifica para la reparación de carrocerías, la fabricación de depósitos metálicos de gran volumen y reparaciones menores de muebles metálicos.

Máquina de soldadura por arco de argón

La soldadura con argón se diferencia de otros tipos en que utiliza una antorcha con una boquilla de suministro de argón y un electrodo de tungsteno no consumible. El resto de elementos se fabrican de la misma forma que en la semiautomática, pero sin alambre revestido de cobre.

La esencia del aparato de arco de argón es crear un arco suave y estable sobre el baño de soldadura de metal fundido.La zona de fusión es de sólo unos pocos milímetros. Por lo tanto, a diferencia de otros tipos de soldadura, la costura es delgada y uniforme, con una pequeña onda apenas perceptible. Para compensar la "falla" de la costura, se agrega material de relleno al baño en forma de varilla con aditivos de aleación.

Desventajas de usar argón:

el argón cuesta un orden de magnitud más que el dióxido de carbono;
necesita habilidades profesionales de manejo de argón;
El argón en el aire puede provocar asfixia o lesiones pulmonares.

Por lo general, la unidad se clasifica como uno de los tipos de máquinas de soldar sin electrodos, pero esto no es del todo cierto. La varilla de tungsteno, de 2-3 mm de diámetro, se quema lentamente, pero también debe cambiarse periódicamente.

Más de la máquina de soldadura por arco de argón es la capacidad de soldar delgado (<1 мм) детали без перегрева или деформации изделия. Кроме того, аргоном варят цветные металлы, особенно алюминий и медь. Прочность и герметичность сваренного шва лишь немногим уступает оригинальному металлу.

Máquina de soldadura por puntos

No parece un soldador tradicional debido a los alicates que sobresalen del cuerpo. La máquina de soldar se usa para realizar una operación: soldar dos láminas delgadas de acero en un punto.

El principio de funcionamiento es simple:

los espacios en blanco se doblan en un paquete y se fijan con una abrazadera con espaciadores;
elige un lugar para el punto de soldadura;
lleve los alicates a la punta, presiónelos con la fuerza de las manos para que se proporcione un contacto eléctrico confiable entre los electrodos y el acero;
El acero calentado por corriente entra en estado plástico y se suelda.

Los alicates deben permanecer comprimidos. El dispositivo funciona desde una red convencional de 220 V y no requiere ropa de protección especial, máscaras o aditivos. La velocidad de soldadura alcanza los 10 puntos/min.

Ventajas y desventajas:Alta velocidad de conexión.F alta de consumibles y cable de soldadura.Sin emisiones de gases y vapores metálicos.El cuerpo con las tenazas durante la explotación debe mantenerse en el peso.No puede trabajar con todos los tipos de aceros, principalmente los negros y los de baja aleación están soldados.La herramienta está especializada, diseñada para trabajar con chapa.

Máquina de soldadura y corte a gas

La instalación de soldadura a gas consta de dos cilindros de alta presión, uno de los cuales está lleno de oxígeno y el otro de gas hidrocarburo. Solía ser acetileno, ahora se usa metileno o propano. El peso de los cilindros es de 10-12 kg. Las salidas de gas de los cilindros se alimentan a través de reductores de presión a través de mangueras al quemador de gas, donde la mezcla se mezcla y se quema.

La soldadura con gas se considera la más versátil de todos los tipos de soldadura. Se puede utilizar para:

corte de gas y soldadura de acero. Si tiene habilidades, puede soldar tanto piezas masivas como láminas de paredes delgadas;
limpieza térmica y cocción de superficies metálicas de todo tipo y tipos de productos;
para tratamiento térmico, calentamiento antes del temple, revenido, unión de piezas por ajuste por contracción;
soldadura y soldadura fuerte de piezas pequeñas.

La soldadura con gas no requiere conexión a la red eléctrica, pero habrá que bombear los gases en una estación especializada. Repostar es barato. Los cilindros deberán someterse a una prueba de presión antes de llenarlos.

La soldadura a gas es el único tipo de soldadura que requiere una formación previa en el manejo del soplete, reductor, válvulas y cilindros.

Soldadura por plasma

El tipo más moderno de tecnología de soldadura. El dispositivo consta de un bloque en el que se colocan un inversor de soldadura y un compresor de aire.La corriente de aire purificado, a veces enriquecida con vapor de agua, se introduce en el quemador manual. Dentro del quemador hay dos electrodos de una forma especial, un arco eléctrico se quema entre ellos. El flujo de aire se calienta a un estado de plasma y se expulsa a través de una boquilla enfriada sobre la superficie que se va a soldar.

El plasma puede cortar todo tipo de materiales, soldar cualquier metal y aleaciones. La costura es delgada y fuerte, la calidad depende de la varilla de relleno correcta.

Las máquinas de soldadura por plasma se utilizan principalmente para soldar láminas delgadas de acero inoxidable, hierro fundido, cobre, corte de precisión de láminas en bruto.

Sobre qué parámetros elegir uno u otro tipo de soldadora

La decisión debe tomarse en base a la práctica de aplicación. Se desarrolló un cierto modelo de máquina de soldar para cierto tipo de tarea.Si solo desea tener una herramienta en su casa con la que pueda soldar un cuadro de bicicleta, una tubería, un soporte, entonces una máquina de soldar china en forma de taladro será suficiente. Hierve durante un máximo de 5 minutos, pero es muy posible hervir una costura de 3-4 cm.

Por otro lado, el "taladro" chino es compacto y liviano, por lo que puede encontrar fácilmente un lugar incluso en el apartamento.

Parámetro 1. Potencia

Lo primero que hay que saber a la hora de elegir una máquina de soldar es el estado de la red eléctrica. Si en una casa privada, en un garaje, en una casa de campo, el voltaje es estable al menos 210 V, entonces puede comprar un rectificador. El transformador se recomienda solo para los casos en que el trabajo de soldadura se realiza constantemente en un solo lugar, con el mismo material.

Si la energía "s alta" , entonces un inversor o plasma funcionará. En este último caso, puede que tengas que comprar un estabilizador. Tampoco es bueno realizar trabajos de soldadura con una máquina inverter con un voltaje de "s alto" , ya que la eficiencia cae y la electrónica se sobrecalienta.Pero el inversor es el único tipo de máquina de soldar que puede funcionar con potencia inestable.

Parámetro 2. Rango de corriente de soldadura

Realmente no importa. Todos los tipos de soldadores modernos tienen un rango de 20-130A. Esto es suficiente para el trabajo doméstico.

Una excepción podría ser un transformador o un rectificador. Su devanado secundario consta de una o dos secciones de devanado, al cambiarlas, es posible reducir o aumentar la corriente de soldadura. Además, será necesario comprar un reactor y un juego de resistencias de lastre para el devanado secundario. Si sabe cómo elegir el balasto adecuado para que el devanado secundario limite la corriente, entonces la calidad de la costura será perfecta.

Parámetro 3. Diámetro del electrodo

La solución universal sería comprar un inversor de potencia media. Un dispositivo de alta calidad con un sistema de enfriamiento incorporado puede trabajar con cualquier electrodo de hasta 5 mm de diámetro. Se pueden usar dos para hacer agarraderas, cuatro o cinco: la costura principal.

5-610-24220-3206-830-60300-400

Diámetro del electrodo, mm	Grosor del metal, mm	Corriente de soldadura 50
2	2-3	40-80
2.5	2-3	60-100
3	3-4	80-160
4	4-6	120-200
5	6-8	180-250

Si necesita una máquina de soldar para tipos específicos de trabajo, entonces es mejor usar un buen rectificador. Por ejemplo, al soldar marcos de metal desde un perfil o ángulo de acero, la soldadora inverter se sobrecalentará rápidamente y se apagará.

Es imposible cocinar con corriente continua reducida, la profundidad de penetración y, en consecuencia, la fuerza de la conexión resultará pequeña, aunque la costura puede parecer perfecta. Para trabajar con electrodo de 5 mm, la mejor opción sería un transformador de soldadura.

Parámetro 4. Voltaje de circuito abierto

Los inversores se recomiendan para principiantes. Tienen varias funciones integradas que evitan que el electrodo se pegue y estabilizan el arco durante la ignición. En este caso, la electrónica aumenta artificialmente el voltaje de circuito abierto por encima de 60 V al comienzo del proceso, luego lo reduce instantáneamente a 45-50 V, al mismo tiempo que aumenta la corriente.

Lo único negativo es que los sistemas integrados "antiadherente" y "estabilizador de arco" a menudo fallan, entonces cocinar con una máquina inverter puede ser más difícil que con un rectificador.

En los modelos de transformadores simples, el voltaje de circuito abierto es de 50-60 V, dependiendo del electrodo utilizado. El ralentí semiautomático es aún más bajo: hasta 35 V.

Opción 5. Ciclo de trabajo

Por lo general, el fabricante del equipo de soldadura indica en el pasaporte los parámetros "tiempo de trabajo a la corriente máxima" y "tiempo de enfriamiento" .Para un inversor promedio, el ciclo de trabajo es de 10 minutos de operación y 5-6 minutos de enfriamiento con un buen ventilador. Para el trabajo de aficionados, esto es suficiente. Para la instalación de soldadura, el ciclo de trabajo corresponde al tiempo de combustión de uno o dos electrodos.

Para transformador y rectificador, el ciclo depende del diámetro del electrodo y de la corriente de operación. Los dispositivos semiautomáticos, de argón y de plasma están limitados por la presión del gas a la salida del reductor.

Parámetro 6. Peso de la máquina

El mejor indicador para opciones portátiles, modelos inverter - 3-5 kg, rectificadores y plasma - hasta 10 kg. Tiene sentido comprar máquinas de soldar más pesadas siempre que el equipo se utilice en actividades profesionales.

El aumento de peso del inversor o rectificador indica que el fabricante no escatimó en la instalación de radiadores de refrigeración. Para un transformador, el peso pesado a menudo indica buena calidad del núcleo, hilos de cobre primario y secundario.

Para otros tipos de máquinas de soldar, el peso no importa, ya que están atadas a cilindros de gas y se utilizan en modo estacionario.

Parámetro 7. Potencia máxima de la máquina

El soldador debe ser poderoso. La potencia óptima de la máquina de soldar para trabajos domésticos es de 3-5 kW para transformadores, rectificadores, sistemas de soldadura por puntos, 3-4 kW para inversores. Para modelos semiautomáticos, argón y plasma - 2-2,5 kW.

Hay muchos trucos y formas de reducir la corriente de soldadura, adaptar el funcionamiento del dispositivo semiautomático a la potencia mínima y soldar metal delgado. Pero si la potencia de la máquina de soldar, independientemente de su tipo, no es suficiente para soldar el metal en toda su profundidad, entonces esto es un desastre.

La idea de soldar una costura en varias pasadas es buena, pero no a nivel doméstico, ya que requiere formación profesional, experiencia y conocimientos. Cuanto más potente sea la máquina de soldar, mayor será la vida útil.

Parámetro 8. Longitud y sección del cable

Para los dispositivos eléctricos con conversión de voltaje del transformador, la sección transversal y la longitud de los cables, o en otras palabras, las "mangueras" de soldadura son un problema. Las únicas excepciones serán la soldadura semiautomática, plasma, argón y por puntos.

La mayoría de las empresas manufactureras completan sus productos con "mangueras" de 2,5-3 m, con una sección transversal de 30-50 mm^{2. Esto es suficiente para soldar una pequeña costura en un banco de trabajo, siempre que la máquina de soldar esté en el suelo bajo tus pies.}

Si estamos hablando de un trabajo más complejo, por ejemplo, reparar automóviles, soldar una esquina en el techo de un dosel, entonces la longitud de las "mangueras de soldadura" debe ser de 3-5 m, con una sección transversal de al menos 100 mm^{2en aislamiento de caucho resistente al calor. E incluso ese cable se calienta hasta 70-100 ℃ después de 10-15 minutos de trabajo intensivo.}

Parámetro 9. Tipo de corriente

Idealmente, el diseño de la máquina de soldar debería poder funcionar en CA y CC. La variable se usa para soldar metales ferrosos, la constante se usa para soldar hierro fundido, acero inoxidable, a veces estructuras de paredes delgadas.

Si no hay otra opción, entonces es mejor tomar una máquina de soldar con corriente continua.

Parámetro 10. Indicadores adicionales

Además de los datos técnicos, al elegir una máquina de soldar, debe prestar atención a la resistencia y la mano de obra. A la hora de elegir, puedes recoger opiniones sobre diferentes tipos y modelos, ver la opinión de profesionales. Si el soldador tiene reputación de ser imposible de matar, entonces esta es la mejor recomendación para la selección.

La durabilidad de una máquina de soldar está directamente relacionada con la calidad de la mano de obra y las piezas utilizadas. Por ejemplo, si se instala un enfriador de computadora de 120 mm en la carcasa en lugar de un ventilador especial, entonces es mejor rechazar la compra.

Qué tipos de máquinas de soldar son adecuadas para el hogar

Un inversor de 3 kW es adecuado para un hombre común y corriente en la calle. Los fanáticos de hacer productos caseros eligen dispositivos de un tipo similar, pero con un poco de refinamiento. Cambie el ventilador, cambie los interruptores, coloque mangueras de soldadura más largas y gruesas.

Para un apartamento, un dispositivo inversor de 1,8-2,5 kW es suficiente. Esto es suficiente para soldar las bisagras de una puerta o del cuadro de una bicicleta. Para una casa o casa de campo privada, la mejor solución sería un inversor rectificador de hasta 5 kW.

Si se dedica a la creatividad técnica, entonces la mejor solución sería el plasma, esta es una máquina de soldadura costosa y versátil, pero se adapta a cualquier material.

Son posibles las combinaciones de varios tipos de máquinas de soldar. Los refrigeradores usan soldadura de gas o argón. Para reparar automóviles, necesitará un conjunto de un dispositivo semiautomático y un quemador de gas. Si repara la carrocería, entonces también realice la soldadura por puntos.

Las máquinas de soldadura de argón se utilizan para reparar motores de automóviles, utensilios de aluminio y marcos de ventanas de doble acristalamiento de todo tipo.

Fabricantes populares

Hay muchos modelos de máquinas de soldar, es difícil entenderlas, por lo que hay que centrarse en la reputación y las características de los fabricantes de soldadoras.

Veamos los fabricantes más populares de máquinas de soldar y creemos nuestra clasificación.

Aurora-PRO

Ligero, compacto, mantiene bien el arco. Las máquinas de soldar se ensamblan a partir de componentes de China y Europa. Viene con estuche de almacenamiento.

De las deficiencias, la mala calidad de los cables de soldadura, las asas se rompen. De los beneficios - una garantía por 2 años.

BlueWeld

Marca italiana, conocida desde hace mucho tiempo en Rusia. En Italia se ensamblan máquinas de soldar de todo tipo. El precio es moderadamente alto. Los rectificadores convencionales están en demanda. Los inversores cuestan casi el doble que los de la competencia.

Brima

Marca alemana especializada en máquinas de soldar de todo tipo. Los componentes se producen en el sudeste asiático, el ensamblaje, en Europa. La calidad no es mala, se distingue por la resistencia y la capacidad de trabajar a corrientes máximas durante mucho tiempo.

Entre las deficiencias, las manijas de los controles fallan fácilmente, el alto costo de los inversores.

Elitech

Marca rusa. Pero en China se fabrican máquinas de soldar de todo tipo. Difieren en el aumento de peso y cables cortos. Las perillas de control a menudo se rompen. La calidad de la soldadura es alta, el costo es menor que el de los análogos europeos. Reparado mal.

Eurolux

La parte principal de la gama de productos de la empresa son las máquinas de soldar con convertidor inversor. Gran opción para un apartamento. Bonito diseño, buena calidad de costura. Hay muchas falsificaciones en el mercado.

FoxWeld

Marca italiana para máquinas de soldar de todo tipo. Toda la producción y el montaje se encuentran en China. Los soldadores se caracterizan por la alta confiabilidad de la electrónica, la baja calidad de los mangos y las mangueras de soldadura. El diseño no es el mejor. Hay una red de talleres de garantía en Rusia.

Fubag

Empresa registrada en Alemania y fabricada en China. Produce principalmente inversores. La calidad de la soldadura es media. El precio de los productos es claramente demasiado alto.

Diseño de hardware a un alto nivel, los soldadores están bien ensamblados. Hay una red de talleres de garantía, pero las reparaciones son caras.

Kedr

Empresa rusa que fabrica todo tipo de equipos de soldadura, desde soldadura de argón hasta inverters y dispositivos semiautomáticos. Garantía dos años. Nivel de diseño: "grado C" .

La mayoría de los productos se caracterizan por un mayor peso, mala calidad de los cables de soldadura. La calidad de la soldadura es alta, funciona perfectamente incluso en condiciones climáticas extremas.

Patriota

Famosa marca estadounidense. Produce soldadoras inverter, semiautomáticas y argón. Garantía 1 año y 3 años.

Las máquinas de soldar son superiores en calidad y fiabilidad a las marcas europeas.

RedVerg

Empresa manufacturera estadounidense. Produce máquinas de soldar de todo tipo - nivel profesional y aficionado.Los productos en el mercado están representados principalmente por modelos de inversor de alta calidad y máquinas semiautomáticas de dióxido de carbono. Se vende a un precio por debajo de la media, se distingue por la fiabilidad y la alta calidad de la soldadura.

Resanta

La marca está registrada en Letonia, los equipos eléctricos se fabrican en China. Las principales ventas de todo tipo de equipos de soldadura se llevan a cabo en Moscú. La calidad de los dispositivos es notablemente inferior a la de los europeos y estadounidenses, pero mejor que la de los chinos.

Stavr

Marca rusa de rectificadores de soldadura y dispositivos inversores. El equipo Stavr se distingue por un diseño bien pensado, pero por una baja confiabilidad de la alimentación mecánica de alambre.

La costura de soldadura no es satisfactoria, pero para trabajar con Stavr necesitas tener al menos las habilidades iniciales de un soldador.

Svarog

empresa rusa. Produce equipos de soldadura con tecnología Shenzhen Jasic. Principalmente SKD se lleva a cabo a partir de componentes importados, por lo que la calidad de los principales tipos de máquinas de soldadura es alta.

occidental

Reino Unido marca registrada. La empresa del mismo nombre fabrica y comercializa todo tipo de equipos de soldadura, con reparaciones en garantía de sus productos.

El nivel de calidad se evidencia en el hecho de que los dispositivos tienen una garantía de hasta 5 años.

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Todos los tipos principales de máquinas de soldar han sido optimizados en diseño durante mucho tiempo y probados muchas veces en la práctica.Sin embargo, incluso las marcas conocidas tienen problemas. Por lo tanto, antes de comprar, debe realizar un análisis, comparando los lados negativos y positivos de los modelos seleccionados.