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A pesar de la promoción de métodos alternativos para calentar habitaciones, en el abrumador número de casos, la principal fuente de calor es el circuito de calentamiento de líquidos. En vista de su economía y eficiencia, es óptimo en condiciones de largos inviernos característicos de nuestras latitudes.

El inconveniente es que el agua se puede congelar. Por lo tanto, además de esto, también se utiliza un refrigerante anticongelante para los sistemas de calefacción, que reemplazan el agua. En este artículo analizaremos sus principales variedades, consideraremos sus ventajas significativas y sus principales desventajas.

Y también ofrecemos un algoritmo para calcular el volumen requerido de refrigerante para un sistema en particular y recomendaciones para elegir el tipo de fluido para los circuitos de calefacción.

Lista de requisitos para el refrigerante

La principal tarea del fluido en las tuberías es la transferencia de energía térmica de la caldera a los radiadores.

Para que el sistema de calefacción sea seguro y eficiente en energía, el refrigerante debe cumplir una serie de requisitos importantes, que incluyen:

  • protección contra la corrosión de tuberías;
  • inercia química a los sellos instalados en la tubería;
  • adecuado para los parámetros de operación del rango de temperatura de operación de la tubería (desde la congelación hasta la ebullición);
  • alta capacidad calorífica para acumular tanto calor como sea posible;
  • formación de escamas mínimas;
  • Seguridad completa: sin humos tóxicos y máxima explosión y resistencia al fuego;
  • Composición química estable: el líquido no debe descomponerse y cambiar sus propiedades físicas bajo la influencia de altas temperaturas.

Y ahora la pregunta principal: ¿qué anticongelante para los sistemas de calefacción modernos cumple todos los requisitos?

La respuesta puede decepcionar, pero hoy no hay tal líquido en la naturaleza. Tal composición química ideal aún no se ha creado. Por lo tanto, la cuestión de elegir la mejor opción es una tarea muy urgente para hoy.

El transportador de calor es un entorno capaz de moverse dentro de los límites de calentamiento para transferir el calor obtenido durante el calentamiento en la caldera al consumidor. El tipo más común de refrigerante utilizado en los países de la CEI es el agua. Su temperatura en redes de calefacción es de 60 - 70º. En los sistemas de gravedad de monotubos puede alcanzar 95 - 105 º en la salida de la caldera. El segundo tipo de refrigerante más popular es el vapor, cuya temperatura de calentamiento alcanza los + 130º. Contornos complicados y voluminosos se construyen principalmente en salas de servicios públicos. En los esquemas de calentamiento de aire, no muy comunes en nuestros países, el refrigerante se calienta por aire a + 60º. De hecho, es un portador secundario de calor calentado por vapor, electricidad, agua. En los circuitos de calentamiento de agua que tienen comunicación directa con el medio ambiente, solo se puede usar agua como portador de calor. Debido a la posibilidad actual de congelación de líquidos en las regiones del norte, se utiliza una solución anticongelante en lugar de agua en los circuitos de agua. La solución anticongelante no es aplicable en el caso de la instalación de una caldera de doble circuito en la casa que suministra calor y agua en el ACS. No se permite su uso si los sistemas de calefacción y agua caliente están interconectados. Agua: la versión más económica y económica del refrigerante y, por lo tanto, la más popular. Se distingue por su buena fluidez, gracias a la cual se propaga el calor a alta velocidad.

¿Cuándo es necesario usar anticongelante?

Antes de comenzar a considerar líquidos alternativos, no deseche el agua. Si la calefacción se instala en una casa donde los residentes viven permanentemente, el agua será una de las opciones más seguras y confiables.

Como refrigerante tiene los parámetros óptimos para la circulación a lo largo de los circuitos de los sistemas de calefacción.

Sin embargo, en el punto más alto de las heladas de invierno, la menor cristalización del agua puede causar un grave accidente con la destrucción de la tubería y los componentes del equipo de calefacción.

Si estamos hablando de una casa de campo, que está golpeando periódicamente, o cuando los fines de semana la familia a menudo abandona su claustro, dejando la calefacción desatendida, el portador de calor usado debe ser resistente al intervalo de baja temperatura característico de la región.

Solo para el uso de compuestos químicos como portadores de energía térmica es necesario preparar circuitos de calefacción. El sistema debe estar completamente sellado, porque El líquido es tóxico e inflamable en diversos grados.

En los circuitos de calefacción no se puede utilizar anticongelante "en su forma pura". Como las formulaciones sin diluir y sin congelar son agresivas y tienden a estimular el desarrollo de la corrosión, se diluyen con agua.

El propietario debe tener en cuenta que el líquido anticongelante debe cambiarse periódicamente, lo que conlleva costos adicionales.

Algunos modelos de equipos de calderas tienen recomendaciones específicas sobre el uso de refrigerante de una marca determinada. Si aplica un líquido de una composición diferente, puede perder la garantía de la caldera.

Revisión de los transportadores de calor populares

Para protegernos, echamos un vistazo más de cerca a cada tipo de refrigerante.

Opción # 1 - agua con aditivos

En el 70% de los sistemas modernos, se utiliza agua, incluidas sus formulaciones modificadas con el uso de aditivos.

Lo que explica esta popularidad:

  • Inofensividad total : las fugas solo pueden causar dificultades domésticas;
  • la capacidad de calor más alta es de aproximadamente 1 cal / g * s (cada litro de agua es capaz de transmitir más calor que cualquier otro líquido);
  • Bajo costo y disponibilidad : el agua tiene un costo mínimo en comparación con las composiciones que no se congelan. En cualquier momento, el sistema de agua puede ser repuesto sin mucho tiempo, trabajo y dinero.

Sin embargo, es indeseable reemplazar el agua en el circuito de calefacción sin una buena razón. Cuando se calienta, se libera de sales y oxígeno.

El agua hervida varias veces en la caldera no tiene ya la composición y la cantidad de sales que tenía cuando se vertió en el sistema. En contraste, la nueva porción está prácticamente desprovista de oxígeno libre.

No realice con frecuencia la sustitución de agua en los circuitos de calefacción, de modo que las paredes de las tuberías y la superficie interior de los accesorios no se escamoteen.

El reverso de la moneda es el siguiente:

  • Un punto de congelación relativamente alto, por lo que no puede dejar el sistema de calefacción de agua sin supervisión (de lo contrario, cuando la congelación y la expansión del agua pueden romper las tuberías y los radiadores);
  • Las sales contenidas en la composición pueden provocar depósitos en tuberías y elementos de calefacción, lo que reduce la generación de calor y la eficiencia general del sistema;
  • El agua es un agente oxidante y el oxígeno disuelto en ella puede causar la corrosión de los elementos de calefacción metálicos, incluidos los radiadores.

No se puede hacer nada respecto a la temperatura de congelación, pero las otras propiedades negativas pueden reducirse significativamente. Para empezar, puede reducir la concentración de sales, utilizando ablandamiento. Es posible reducir la cantidad de sales de hidrocarburos por ebullición.

El ortofosfato de sodio, que se puede comprar en la tienda, le permite ablandar el agua. En este caso, debe recordar acerca de la dosis correcta, El exceso de reactivos puede afectar negativamente el rendimiento térmico del agua.

Para no confundirse con las dosis, puede usar agua destilada, pero será mucho más costoso. Ahora no puede preocuparse por el hecho de que los radiadores serán puntuados. Para hacer trampa y ahorrar, puedes usar agua descongelada o lluvia.

Ya se destila de forma natural. Pero su pureza solo puede ser parcial. Bien podría ser alimentado con contaminación atmosférica, pero en cualquier caso será mucho más suave que el agua de pozos, pozos o un grifo.

Para mantener el estado técnico de las tuberías, accesorios, equipos, es mejor verter el destilado en el circuito de calefacción. También es mejor verter agua destilada después de un drenaje de emergencia y la reparación del sistema.

Los fabricantes ofrecen agua destilada enriquecida con aditivos inhibidores. Reducen significativamente la probabilidad de corrosión.

También en tal destilado se introducen sustancias tensioactivas (tensioactivos). Su contenido en agua minimiza la formación de depósitos en las superficies internas de los radiadores.

El surfactante hace que los depósitos ya existentes se desprendan (y luego los retiren del sistema utilizando un filtro), y también reduce la actividad química del agua. Como resultado, todas las juntas y sellos durarán más tiempo.

Opción # 2 - anticongelante anticongelante

Incluso el agua destilada con un conjunto óptimo de aditivos no deja de tener un gran inconveniente: la congelación a 0 grados centígrados. El líquido especial para radiadores metálicos de calefacción está exento de este defecto y tiene además una temperatura de cristalización más baja.

La baja temperatura afecta al anticongelante de manera diferente al agua. Incluso por encima de los valores operativos mínimos, el líquido no cristaliza y no se expande, sino que se convierte en una sustancia similar a un gel. Por lo tanto, las tuberías y los radiadores están protegidos contra deformaciones y daños.

Cuando aumenta la temperatura, la consistencia del anticongelante espesado se vuelve más líquido, los caudales aumentan, aunque en condiciones normales son un 15% más bajos que los del rival tradicional: el agua.

El refrigerante se suministra en dos versiones de modificación: 1 - con un punto de congelación en el estado sin diluir de -65 ° y la segunda opción -30 °

La composición concentrada no congelante se puede diluir de acuerdo con las instrucciones del fabricante, teniendo en cuenta las condiciones climáticas locales. Para obtener un líquido con un límite de congelación de -30 °, se diluye con agua a la mitad, para -20 ° se mezcla una parte del anticongelante con dos partes de agua.

La mayoría de las composiciones pueden soportar hasta -65 grados. En la mayoría de las áreas del norte y la zona media, la temperatura rara vez cae por debajo de -35, por lo que el anticongelante a menudo se diluye con agua destilada, reduciendo el umbral a -40.

El agua a temperaturas negativas cristaliza y aumenta de volumen. El hielo resultante puede romper las tuberías y los nodos. Para evitar que esto suceda en el sistema de agua vierta anticongelante. Se permite el uso de anticongelante solo en circuitos cerrados de calefacción que no tengan una conexión directa con la atmósfera El líquido concentrado no congelante se diluye con agua. Las proporciones se seleccionan de modo que el proceso de cristalización comience con un límite de temperatura dado El líquido anticongelante se puede utilizar en todo tipo de circuitos de agua: sistemas de radiadores y convectores, en pisos con calefacción. Un no congelador es más fluido que el agua ordinaria, por lo que las juntas y los sellos regulares no son adecuados para ensamblar circuitos. Buscando aquellos que producen a propósito anticongelantes. La viscosidad anticongelante es mayor que la del agua. Para estimular su movimiento alrededor del circuito, necesitamos bombas de circulación más potentes. Las tuberías de calefacción para sistemas anticongelantes no deben montarse a partir de tuberías galvanizadas. La composición y las propiedades del líquido cambian de contacto con el zinc. Para completar el sistema de calefacción, solo necesita comprar anticongelante, diseñado para estas comunicaciones. Líquido anticongelante para automóviles no es adecuado

Los fabricantes de soluciones de alta calidad hacen que la composición sea lo más estable posible, por lo que puede durar hasta 5 años. Después de eso, se requiere su reemplazo completo.

Para lograr estas propiedades, tuvimos que sacrificar algunas de las ventajas que tiene el agua:

  • La disipación de calor del anticongelante es un 15% menor, a veces puede implicar la necesidad de instalar radiadores o secciones adicionales;
  • puede contener sustancias tóxicas, por lo tanto, es imposible usar anticongelante en sistemas de 2 circuitos, donde la composición puede ingresar al circuito del suministro de agua caliente;
  • Alta fluidez en comparación con el agua, debido a lo cual es necesario usar sellos específicos que puedan prevenir fugas;
  • aumento de la viscosidad, que requerirá el uso de una bomba más potente: recomendaciones sobre la selección de bombas y la revisión de docenas de los mejores modelos que hemos revisado aquí;
  • las relaciones de expansión más altas requerirán la instalación de un tanque de expansión más grande.

Al utilizar todo tipo de anticongelantes, es imposible realizar el cableado de calefacción con tuberías galvanizadas, ya que en contacto con ellos, el nezamerzayka pierde algunas de las propiedades útiles originales.

Debe recordarse que para rellenar el circuito de calefacción se debe utilizar la composición, producida a propósito para los sistemas de calefacción. El fluido del motor para este propósito no puede ser utilizado.

El uso de líquidos no congelantes como medios de transferencia de calor hace que sea necesario realizar cambios en el esquema del sistema de calefacción. Debido a la viscosidad del anticongelante, transfiere el calor más lentamente a los dispositivos de calefacción, por lo que es mejor aumentar el número de secciones del radiador o comprar aparatos con una mayor capacidad calorífica.

También se requiere reducir la fricción en las tuberías al reemplazar los accesorios con análogos más grandes en una posición que los que se usan en los circuitos de agua.

Los líquidos modernos que no se congelan según la composición se pueden dividir en tres tipos principales:

  • glicerol;
  • a base de propilenglicol;
  • A base de etilenglicol.

Consideraremos cada uno por separado para elegir la opción más adecuada para el equipo y las condiciones existentes.

Opción # 3 - Etilenglicol sin congelación

Uno de los anticongelantes más populares ocupa su lugar de honor en los estantes de las tiendas debido al precio más asequible en vista del simple proceso de producción.

El líquido contiene aproximadamente un 4% de aditivos que no permiten que el etilenglicol forme espuma a altas temperaturas. Esto también incluye inhibidores que no dan corrosión a las superficies metálicas.

Debido a la agresividad del etilenglicol, el agente se usa solo en forma diluida para proteger el interior de las tuberías y los radiadores.

El etilenglicol es agresivo para tuberías, dispositivos y compuestos, tóxico, pero tiene un buen rendimiento térmico.

La principal desventaja del etilenglicol es su toxicidad. La cantidad mínima de esta sustancia en el cuerpo humano puede causar serios problemas de salud. Por lo tanto, todo el sistema de calefacción debe tener el mayor grado de sellado.

Otra brecha en el uso de etilenglicol es el control constante de la temperatura. Si la caldera calienta el líquido a una temperatura cercana al punto de ebullición, la composición comenzará a descomponerse con la precipitación del sedimento sólido y la liberación de ácidos, lo que tiene un efecto destructivo en todos los equipos de calefacción.

El anticongelante especificado es adecuado solo para aquellos sistemas donde es posible mantener con precisión el régimen de temperatura, pero no todos los equipos de calderas están equipados con tal posibilidad.

Opción # 4 - fluido a base de propilenglicol

Este es un anticongelante más moderno que ha eliminado algunos de los defectos del etilenglicol.

Beneficios:

  • no tóxico: hay aditivos en la composición que se utilizan en la industria alimentaria;
  • Puede ser utilizado en sistemas de doble circuito, ya que incluso la mezcla ocasional en el circuito de agua potable no daña la salud humana;
  • mayor rendimiento térmico;
  • operado por 10 años;
  • Actúa en el circuito de calefacción según el principio de lubricación, lo que reduce la resistencia hidráulica en la tubería y aumenta la eficiencia del sistema.

Sin embargo, un inconveniente no se resolvió: es incompatible con el zinc. Los aditivos especiales pierden calidad cuando fluyen a través de tubos galvanizados. Otra desventaja relativa es el doble del precio.

Opción # 5 - anticongelante de glicerina

El anticongelante de glicerina es igual al agua, tan cerca del conjunto ideal de propiedades, pero al mismo tiempo sujeto a críticas. Las opiniones divergen, por lo que tiene sentido expresar todos los puntos.

Los partidarios de la composición de glicerol revelan los siguientes beneficios:

  • solución ecológica y segura;
  • amplio rango de temperatura de funcionamiento - -30 + 100;
  • cuando la congelación se expande al mínimo;
  • no agresivo para tubos y radiadores galvanizados;
  • más barato que el propilenglicol;
  • Vida útil de 7-10 años.

La versión basada en glicerina no es explosiva y no se quema. Una ventaja importante es que prácticamente no destruye los sellos.

La composición de anticongelante a base de aditivos sintéticos introducidos en glicerina, debido a que la corrosividad del líquido se reduce significativamente

Entre los que están en contra de este refrigerante, hay tales argumentos:

  • gran masa, lo que provoca una carga adicional en la tubería;
  • falta de estándares de calidad para mezclas de glicerol;
  • cuando el sobrecalentamiento y la evaporación del agua pierden sus propiedades, se convierten en una masa gelatinosa con endurecimiento;
  • aumento de la espuma;
  • a temperaturas superiores a 90 grados puede comenzar a descomponerse;
  • menor capacidad de calor en comparación con el propilenglicol;
  • Debido al aumento de la viscosidad contribuye a un desgaste más rápido de los equipos.

Vale la pena señalar que en algunos países donde el etilenglicol está prohibido, no hay producción de refrigerantes de glicerina en absoluto. En vista de las contradicciones en el uso del fluido de glicerol, la responsabilidad de su uso recae exclusivamente en el propietario.

Anticongelante a base de glicerina: una variante con un gran número de ventajas, pero el costo y la alta viscosidad lo hacen pensar antes de comprar.

Opción # 6 - portador de calor para caldera de electrodo

Este tipo de equipo se debe anotar por separado, porque Las calderas de electrodos requieren un tipo especial de refrigerante. En este caso, el líquido se calienta por ionización de los efectos de la corriente alterna.

El anticongelante debe tener una cierta composición química que podría proporcionar tres condiciones: los valores correctos de resistencia eléctrica, conductividad eléctrica e ionización.

Los fabricantes de calderas de electrodos dan sus propias recomendaciones estrictas sobre el uso de marcas específicas de refrigerante. Por lo tanto, es necesario seleccionar anticongelante con especial cuidado para no perder la garantía.

Cada modelo de la caldera de electrodo está limitado a ciertas marcas de refrigerante. Al utilizar una composición diferente, el fabricante se reserva el derecho de no cumplir con las obligaciones de la garantía.

Recomendaciones sobre la elección de los medios.

Es necesario tener en cuenta no solo las características de los refrigerantes para el sistema de calefacción, sino también la configuración del equipo para que la calefacción sea segura y efectiva.

Si decide detenerse en el uso de anticongelante, consideremos las condiciones en las que se excluye su uso:

  • la ausencia de un controlador de temperatura de calefacción en la caldera;
  • cuando se utilizan sellos de revestimiento con procesamiento de aceite;
  • en el circuito de calefacción se utilizan tuberías, radiadores, válvulas con superficie galvanizada;
    sistema de calefacción abierto

La evaporación del agua de un anticongelante puede cambiar sus propiedades, y los vapores de etilenglicol son tóxicos.

El cumplimiento de las siguientes reglas permitirá a los propietarios deshacerse de una serie de problemas en caso de uso incorrecto de líquidos no congelantes:

  • en lugares de sellado de lino es necesario recubrir con pasta de sellado;
  • los radiadores seccionales deben ser clasificados para reemplazar el sello con Teflon o juntas de paronita;
  • no use salidas de aire automáticas (para purgar el exceso de aire, es mejor instalar los grifos de Mayevsky para el ajuste manual);
  • Los radiadores y tuberías deben tener un mayor volumen y diámetro;
  • Disponibilidad de la bomba de circulación de mayor potencia;
  • Instale un tanque de expansión de membrana con un volumen mayor.

El anticongelante se vierte en el sistema de calefacción solo después de un lavado de alta calidad del circuito de calefacción, para lo cual es mejor usar formulaciones especiales. Para la seguridad de todos los residentes, los expertos recomiendan el uso de propilenglicol.

La caldera no puede estar inmediatamente después de llenar el sistema con refrigerante para llevar la potencia máxima. Es necesario elevar la temperatura en pasos. Es necesario que el anticongelante obtenga un rendimiento óptimo y se expanda dentro de los límites normales.

Para seleccionar un transportador de calor adecuado, es necesario tener en cuenta las propiedades de las tuberías, el equipo de la caldera y otros factores.

Al diluir un líquido con agua, no deben permitirse concentraciones superiores a -20 grados. El exceso de agua causará la acumulación de escamas y alterará las propiedades de trabajo del glicol. Se diluye solo con agua destilada.

¿Cómo determinar el volumen de refrigerante?

La forma más fácil es usar un medidor de agua o medidor de agua. Esto es prácticamente en todas las casas o apartamentos con un suministro de agua centralizado.

Antes de iniciar las mediciones, el circuito de calefacción debe estar completamente vacío. Luego se toman las lecturas del medidor y el llenado del sistema comienza con una ligera presión de agua. Esto es necesario para que no haya tapones de aire que distorsionen las lecturas.

Tan pronto como la tubería de calefacción se llene de agua, es necesario volver a tomar las lecturas del medidor de agua. Es necesario recordar que 1 metro cúbico es 1000 litros y comprar la cantidad apropiada de líquido.

El segundo método es menos conveniente, pero efectivo cuando no hay contador. El sistema lleno se vacía a través de un recipiente de medición (tanque o cubeta de un determinado volumen). Lo principal es no perder el número de cubos.

Otro método es la matemática. Los valores de los volúmenes del radiador y del tanque de expansión, los diámetros de las tuberías y el volumen del intercambiador de calor de la caldera se toman como datos iniciales. Usando fórmulas geométricas y aritméticas simples, puedes calcular el volumen final.

Los ejemplos detallados del cálculo de cada uno de los elementos del sistema de calefacción, los analizamos en nuestros siguientes artículos:

  • Cálculo del volumen de la tubería: principios de cálculo y las reglas para la producción de cálculos en litros y metros cúbicos.
  • Tanque ancho para calefacción de tipo abierto: dispositivo, cita, tipos principales + consejos sobre el cálculo del tanque

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El video informará al experto sobre si vale la pena cambiar el agua al líquido no congelante:

Un análisis detallado de las características de llenado del sistema de calefacción con refrigerante y recomendaciones para el lanzamiento correcto del sistema en el siguiente video:

Los hechos anteriores revelan una imagen informativa completa para cada propietario, que está determinada por la elección del refrigerante. Sabrá qué líquido necesita, qué condiciones son necesarias para su uso y cómo crearlas.

¿Qué fluido está circulando en su sistema de calefacción? ¿Por qué eligió este refrigerante y está satisfecho con su funcionamiento? Comparte tu opinión en el bloque de comentarios.

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Calefacción