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Hoy en día, la forma más efectiva y eficiente de conectar dos productos metálicos es soldando. El principio de funcionamiento de este dispositivo es muy simple: emite una llama que, a su alta temperatura, funde el metal y lo lleva al estado en que comienzan a manifestarse los enlaces interatómicos. Para dejar los objetos en su forma original y no estropear su forma, utilizan electrodos, ayudan a fundir el producto y a conectarlos entre sí. Se utilizan diferentes métodos de soldadura para diferentes tipos de soldadura y para diferentes materiales. Pero, ¿qué tipos y modos de soldadura deben usarse para saber qué soldar acero inoxidable? Para hacer esto, necesita saber en qué se diferencia de otros tipos y en qué consiste.

Esquema del proceso de soldadura de acero inoxidable semiautomático.

Las principales diferencias y ventajas del acero inoxidable.

La cocción del acero inoxidable es cada vez más popular debido a sus excelentes indicadores de calidad. Estas características le permiten hacer la soldadura mucho más rápida y conveniente, a diferencia de otros productos metálicos. Por ejemplo, este tipo de metal es muy bueno para hacer tanques para el suministro de agua doméstica, que almacenará el suministro necesario de agua en el hogar. Mucha gente en este momento está usando plástico para este propósito, pero, como saben, sus efectos químicos pueden afectar la calidad del agua y la salud humana.

A pesar de que el plástico es un poco más barato que un tanque de acero inoxidable, un gran número de personas prefiere el segundo. Dado que muchas personas desean tener buena salud, cosas realmente confiables, el acero inoxidable sigue siendo relevante para este día. Del nombre queda claro que este tipo de metal está protegido de la corrosión por su composición especial. Para que un tanque lleno de agua pueda oxidarse, tomará más de cien años para que se vuelva tentador de usar.

Composición y propiedades mecánicas de diferentes calidades de acero inoxidable.

Cuando el metal no está oxidado, la soldadura se facilita en gran medida, ya que no es necesario limpiar el objeto antes de comenzar a cocinar. Pero todavía es necesario hacer el trabajo de limpieza de otros tipos de suciedad y pulverización. Vale la pena señalar que el acero al carbono ordinario se somete a un proceso de soldadura mucho más fácil que el acero inoxidable. Esto se debe a la composición especial del acero, que difiere de las características habituales:

  • no tiene una gran resistividad;
  • Se produce una expansión térmica muy fuerte durante el proceso de soldadura;
  • este metal tiene un bajo punto de fusión;
  • La composición da mayor conductividad térmica.

El uso de electrodos para soldar acero inoxidable.

Si hablamos de realidades domésticas, es mejor utilizar los electrodos OZL-6 y OZL-8, que son más adecuados para soldar acero inoxidable que para argón. Además, su disponibilidad es una gran ventaja, ya que siempre están disponibles en las tiendas que les venden equipos de soldadura y electrodos. Se pueden usar electrodos como MP-3 y OK 46.00. Por supuesto, otros electrodos también pueden realizar esta tarea, pero estos tipos podrán hacer la soldadura con la más alta calidad y facilitar su trabajo.

El esquema del electrodo para soldadura.

Obtendrá una costura con un excelente rendimiento. Pero además de todas las características positivas, antes de usar estos electrodos, debe estar familiarizado con las reglas de seguridad básicas. Una vez que se ha realizado la soldadura y la soldadura comienza a enfriarse, todos los materiales en exceso seleccionados en el proceso comienzan a rebotar debido al gran calor.

Este factor puede ser muy útil, ya que no tiene que limpiar la costura de dichos materiales. Todo lo que se requiere de usted es alejarse del material y rebotar todas las escorias. Pero se debe tener precaución, ya que la escoria caliente puede causar quemaduras graves si entra en contacto con partes del cuerpo. En ningún caso debe permitirse que tales partículas golpeen órganos particularmente vulnerables, como los ojos. Pero si sigue todas las precauciones cuando trabaje con un material como el acero inoxidable, obtendrá un trabajo de alta calidad, gastando un mínimo de tiempo y esfuerzo. Es mejor utilizar la soldadura con una corriente de polaridad inversa y realizar el trabajo en la posición inferior de la costura.

Métodos y métodos de soldadura de acero inoxidable.

En el caso de que necesite soldar en 1.5 mm, debe usar soldadura por arco manual, deberá usar un electrodo de tungsteno en un gas inerte. Este método de soldadura es muy adecuado para unir tuberías y láminas más delgadas hechas de acero inoxidable. Cuando el espesor del metal es de 0, 8 mm o más, la soldadura por arco pulsado es la mejor, en la que se utilizará un electrodo para fundir en un gas inerte.

Esquema de soldadura de arco manual.

Puede probar la soldadura por arco utilizando metal de transferencia por chorro. Hay una nueva soldadura de plasma. Este tipo le permite soldar láminas de acero inoxidable que son más gruesas. Si las hojas de acero inoxidable son más gruesas, la soldadura por arco sumergido o la soldadura por puntos y por rodillo funcionarán. Esto logrará una unión de alta calidad y no distorsionará demasiado el material.

La preferencia por la posición más baja de la costura se debe a que, en el proceso de enfriamiento, esta costura puede dañar su salud. En el caso de que aún tenga que realizar una soldadura por encima de la cabeza, es mejor protegerse y tomar algunas precauciones:

  • usted debe usar una máscara de soldadura;
  • Debe tener un soporte de alta calidad para el electrodo, que protegerá sus manos de quemaduras;
  • Debe usar un traje de soldadura especial que pueda proteger contra circunstancias imprevistas.

Debe recordarse que, incluso con equipo completo, es mejor alejarse de la costura de enfriamiento cuando se trabaja con acero inoxidable.

Proceso de costura después del proceso de soldadura de acero inoxidable.

Esquema de soldadura de arco manual.

Después de realizar la soldadura, en el lugar donde se fundió el material, aparecerán costuras porosas. Esta capa de óxido contiene cromo. Si no elimina estas uniones de manera oportuna, posteriormente estas costuras serán más susceptibles a la corrosión.

Para procesar las costuras y eliminarlas, se utilizan una gran cantidad de métodos:

  1. Retire las costuras con un círculo de tierra y cinta.
  2. Puede utilizar un cepillo de acero inoxidable para este fin.
  3. Se aplica granallado.

Pero en el caso del acero inoxidable, un método como el decapado es el mejor. Este método permitirá eliminar la capa de óxido innecesaria sobre el metal sin ninguna dificultad y en el menor tiempo posible. El método consiste en corroer la capa con un aditivo ácido. Aplicar la solución de dos maneras:

  1. Aplícalo sobre la capa de óxido.
  2. Sumerja un producto de metal en un baño especial lleno de una solución de ácido y agua.

El tiempo que tarda esta solución en disolver completamente la capa dependerá de la concentración de ácido que contenga y del tipo de acero inoxidable utilizado para fabricar el artículo.

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