- Tipos de soldadura de tubos de polipropileno.
- Diseños de soldadores existentes.
- Equipo de soldadura de dispositivos.
- El principio de funcionamiento del aparato.
- Criterios para la selección de modelos de zócalo.
- Consejos de compra y operación
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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Las tuberías de polipropileno ocuparon firmemente el nicho de los materiales para la plomería y la calefacción domésticas. Su instalación es simple y fácil en comparación con el ensamblaje de cableado de acero. Se requiere un soldador especial para tubos de polipropileno para soldar juntas de plástico.
Pero cómo elegirlo correctamente y qué debe mirar antes de comprar, tales matices no son conocidos por todos los hombres de la calle. Estas son las cuestiones que examinaremos en detalle en el artículo, prestando atención al dispositivo, al principio de funcionamiento y a los diseños de equipos existentes.
También proporcionamos una serie de criterios importantes que son importantes a la hora de elegir un soldador. Después de todo, antes de comprarlo, debe familiarizarse no solo con la especie, sino también con las características clave, que le permitirán comprar un dispositivo que coincida con el trabajo planificado.
Tipos de soldadura de tubos de polipropileno.
Los elementos de cableado de plástico hechos de tubos de polipropileno se pueden conectar mediante accesorios roscados o tres métodos de soldadura:
- electrofusion;
- junta a tope
- en forma de campana
Hay una diferencia fundamental entre los tubos de polipropileno de soldadura de hasta 63 mm y más de este tamaño.
Las tuberías con un diámetro pequeño (hasta 63 mm) se conectan mediante un método de zócalo, es decir, insertando el borde cortado de un tubo en el borde expandido (zócalo) del segundo.
El método de acoplamiento ensanchado proporciona un alto grado de hermeticidad debido a la gran área de contacto entre los dos productos soldados y la coincidencia absoluta de sus diámetros.
La soldadura de tuberías de gran presión con un diámetro de 63 mm se realiza de extremo a extremo. Este método prácticamente no se utiliza para fines domésticos, por lo tanto, el equipo de soldadura a tope no se considerará en detalle. El costo de una máquina de soldadura de este tipo comienza a partir de unos pocos miles de dólares, y es adquirido principalmente por empresas de construcción.
La soldadura por electrofusión se realiza utilizando acoplamientos con elementos de calentamiento integrados. No requiere el procesamiento de extremos soldados y es posible en lugares con espacio de trabajo limitado. Las desventajas de la soldadura por electrofusión incluyen el alto costo de un aparato de soldadura, cuyo precio comienza en $ 1, 500.
Cuando las piezas de polipropileno para soldadura por electrofusión se conectan de manera uniforme y sin caídas, este método es el mejor, pero también el más caro.
A continuación se considerará la elección del equipo para la soldadura por encaje de tubos de polipropileno, cuyo costo se puede pagar con una gran cantidad de trabajo realizado.
Diseños de soldadores existentes.
El tipo de equipo para la soldadura de zócalo de tuberías de plástico es del mismo tipo y difiere solo en la forma del calentador.
Puede ser de dos tipos:
- plano
- cilíndrico
El calentador plano (los instaladores lo llaman incluso hierro para tubos de polipropileno) tiene la apariencia de una placa metálica cónica gruesa. Cuanto mayor sea la masa del calentador, mejor será su capacidad para mantener una temperatura estable cuando se derrite el plástico. Hablamos más sobre el uso del hierro para soldar polipropileno en este artículo.
Las boquillas para fundir las piezas conectadas se fijan al calefactor con la ayuda de pernos, roscados a través de los orificios de la placa.
Los soldadores con calentador plano son dimensionales y pueden volcarse, por lo tanto, es necesario colocar el material resistente al calor en el piso en el espacio de trabajo con anticipación.
Los soldadores con un calentador cilíndrico son más compactos y cómodos de usar en lugares de difícil acceso. Las boquillas se fijan en ellas mediante un yugo desmontable fijado mediante tornillos de sujeción.
Los soldadores con un calentador cilíndrico son compactos, pero trabajar con ellos solos es un inconveniente. Necesitan un soporte estable.
Debido a la simplicidad del diseño del calentador y la falta de elementos costosos, el costo de los soldadores varía entre $ 100 y $ 200, dependiendo de su fabricante, capacidad y configuración.
Equipo de soldadura de dispositivos.
Los diseños de soldadores para tubos de polipropileno pueden diferir en detalles, pero sus elementos principales son los mismos.
El equipamiento incluye:
- vivienda
- calentador
- termostato
- boquillas
- de pie
El cuerpo del dispositivo generalmente está hecho de metal, ya que las piezas de plástico pueden volverse quebradizas debido a la exposición constante a altas temperaturas, aunque también hay modelos con mangos recubiertos de goma.
Los indicadores de calentamiento y disponibilidad en diferentes modelos de soldadores pueden tener un color diferente, por lo tanto, su propósito debe leerse en las instrucciones.
El calentador eléctrico (TEN) tiene la apariencia de una placa de metal en forma de cono o una barra gruesa de forma cilíndrica. Los tamaños de TENA dependen de la potencia consumida y la cantidad de las boquillas que se usan al mismo tiempo.
En el calentador eléctrico en forma de placa hay uno o más orificios para montar boquillas. Con el aumento en su número aumenta la potencia del soldador y su costo. La temperatura estándar del calentador cuando se sueldan tuberías es de 260 ° C, pero se puede ajustar.
El termostato tiene la forma de una perilla con la cual se ajusta la temperatura de operación requerida. Para controlar la preparación del soldador para trabajar, se utilizan indicadores (generalmente luces rojas y verdes). Cuando se calienta, el indicador rojo está encendido, y cuando el calentador alcanza la temperatura de funcionamiento, el indicador verde también se enciende.
Las boquillas en TEN planas tienen una forma cilíndrica y se llaman mandril y manguito. Dorn sirve para calentar la superficie interna de polipropileno de la cavidad, y el manguito se utiliza para ablandar la capa exterior de la tubería que se une.
Las boquillas para la máquina de soldadura deben tener una base perfectamente plana y lisa: su velocidad de calentamiento y la estabilidad de la temperatura del polipropileno fundido dependen de ello
En la parte superior de las boquillas tiene un revestimiento antiadherente para que el polipropileno ablandado no se adhiera a ellas. Cada diámetro de tubo tiene sus propias boquillas. Por lo general, vienen con un soldador en la cantidad de 3-5 pares.
Para calentadores cilíndricos, se utilizan boquillas en forma de abrazadera. Su número máximo en la varilla de soldadura depende de la longitud del calentador.
Existen soportes universales e individuales para la soldadora.
En forma, pueden ser:
- cruzar
- En forma de U
- rectangular.
Los posavasos universales se pueden comprar por separado y son adecuados para la mayoría de los soldadores, y los individuales tienen un soporte especial diseñado para un modelo específico o una serie completa de equipos. Todos los posavasos son relativamente compactos, pero difieren en peso.
El diseño y la apariencia de los stands pueden ser diferentes, lo principal es que tienen la calidad necesaria para el trabajo: estabilidad 
El mejor soporte tiene una chapa rectangular en la base. Este diseño es el más estable, pero pesa mucho y rara vez se utiliza en dispositivos portátiles.
De vez en cuando se encuentran con soldadores con calentadores y soportes de una forma inusual, pero no recibieron distribución de masa.
El principio de funcionamiento del aparato.
El funcionamiento del soldador de los tubos de polipropileno se basa en el ablandamiento térmico de las superficies de las piezas a soldar y su posterior conexión.
El producto con la campana se coloca en el mandril y el tubo cortado se inserta en el orificio del manguito caliente. Los detalles se calientan durante el tiempo estándar especificado en las instrucciones de cada soldador por separado. Luego se retiran las piezas de las boquillas y se conectan.
Si nunca ha realizado tal trabajo, le recomendamos que se familiarice con la tecnología de soldadura independiente de tuberías de polipropileno.
En el proceso de soldadura de tuberías, es importante observar la uniformidad del calentamiento de ambas partes a unir, lo que se puede lograr solo con boquillas de alta calidad.
Criterios para la selección de modelos de zócalo.
La elección de un soldador para tubos de polipropileno debe comenzar con un estudio de la configuración y las características del equipo.
Los principales factores que garantizan la durabilidad y funcionalidad de este dispositivo son:
- potencia del elemento calefactor;
- conjunto de boquillas;
- fabricante de equipos;
- Coste del soldador.
La máquina de soldar casi siempre viene completa con herramientas auxiliares: mitones, destornilladores, cinta métrica y otros. Por lo tanto, al elegir un dispositivo, especialmente a través de Internet, es necesario tener en cuenta este matiz.
Criterio # 1 - consumo de energía del equipo
La mayoría de los consejos para elegir la potencia de un soldador en Internet se basan en la afirmación de que debe ser al menos diez veces el tamaño de una tubería en milímetros. El diámetro máximo de la tubería de presión de los sistemas domésticos rara vez supera los 63 mm, por lo que la potencia recomendada del soldador debería ser teóricamente de 500 a 600 vatios. Sin embargo, este enfoque no tiene en cuenta las características reales del equipo.
Para la fabricación de calentadores de mayor potencia no se requieren costos adicionales, por lo que la mayoría de los soldadores consumen más de 1 kW.
La potencia mínima de la mayoría de los soldadores montados en zócalo en el mercado es de 800 W, la capacidad máxima es de 2 kW, por lo que cualquiera de estos dispositivos será suficiente para instalar sistemas de calefacción doméstica o de suministro de agua.
Los soldadores más potentes recogen rápidamente la temperatura después de calentar el siguiente par de productos de plástico, pero, teniendo en cuenta el tiempo para su posterior conexión, esta ventaja no importa mucho.
El costo del equipo es casi independiente de la potencia del calentador, por lo que es posible concentrarse en esta característica solo teniendo en cuenta la seguridad eléctrica. El cableado de los apartamentos está diseñado para una carga máxima de 3.5-4 kW, por lo que cuando se usan soldadores de dos lados, se limitará el uso de otros equipos con la misma potencia.
Si realmente no desea comprar un soldador con una potencia mínima, entonces es mejor comprar un dispositivo con un consumo de energía de 1.2-1.4 kW.
Criterio # 2 - tipos de puntas de calentamiento
Las boquillas para tuberías siempre se suministran con el soldador. Están hechos de dos tipos, dependiendo de la forma del elemento de calentamiento. Para los calentadores planos, las boquillas se hacen como un cilindro cerrado en un lado. Se fijan entre sí mediante un perno a cada lado de la placa metálica del soldador.
Dorn y mangas para el calentamiento de varillas cilíndricas tienen una base semicircular. Un par de dichas boquillas cubre el calentador en forma de abrazadera y se fija con dos tornillos.
Este diseño del soldador se considera más eficiente, ya que una gran área de contacto de la superficie del calentador y las boquillas acelera su calentamiento y estabiliza la temperatura cuando se derrite el polipropileno.
El número de boquillas en la varilla de calentamiento influye en el tiempo requerido para ablandar el polipropileno y al mismo tiempo calentar tuberías con diferentes diámetros
Dorn y las mangas están hechas de metal y recubiertas con un revestimiento antiadherente de teflón ordinario o metalizado. Evita que el polipropileno fundido se adhiera a la superficie.
A pesar de la simplicidad del diseño, las boquillas son equipos que pueden fallar rápidamente. Una capa delgada de teflón tiende a desgastarse rápidamente, después de lo cual las boquillas se vuelven inutilizables.
Por lo tanto, es mejor comprar productos de fabricantes probados, cuya calidad puede ser garantizada por los vendedores en las tiendas. Compruebe el espesor y la calidad de teflón visualmente imposible.
La configuración básica del soldador suele incluir boquillas con un diámetro de 20, 25 y 32 mm. Algunos modelos de equipos vienen con un mandril y una manga con diámetros de 40, 50 y 63 mm.
Las boquillas no son baratas, por lo que su costo afecta el precio total del conjunto de equipos. Si no se pretende soldar tuberías de gran diámetro, es mejor comprar un soldador con un juego mínimo de boquillas y luego comprarlas si es necesario. Y con suficiente dinero, puede comprar de inmediato un modelo de máquina de soldadura con una configuración máxima.
Criterio # 3 - empresas manufactureras
Evaluar la calidad del soldador en la tienda por su apariencia es casi imposible. La única excepción son los modelos chinos de baja calidad, que tienen un cuerpo de estaño, un cable eléctrico delgado y un equipo mínimo.
La calidad de las máquinas de soldadura depende en gran medida del país del fabricante. Las fábricas a gran escala pueden ingresar a los mercados de exportación a gran escala, por lo que hay pocas empresas conocidas en esta área.
Las tiendas nacionales cuentan con soldadores fabricados en los siguientes países:
- Alemania: Rothenberger, Kern.
- República Checa: Dytron
- Turquía: Candan, Valtec, Cobra.
- Ucrania: Temp, Dnipro.
- Rusia: Uralmash, Fusion.
- China: Fora, Sturm, Enkor.
Hay docenas de otros fabricantes, pero las marcas anteriores son las más probadas en la práctica, y su calidad puede ser juzgada por revisiones reales. En el siguiente artículo consideramos los mejores y más populares modelos entre los usuarios.
El suministro de soldadores europeos de alta calidad rara vez es posible encontrar muchas herramientas complementarias que otros fabricantes intentan atraer a los clientes.
El más confiable es el equipo alemán y checo, que servirá sin daños durante varios años. Su costo puede ser de 10 a 12 veces más alto que las contrapartes rusas y ucranianas con la misma configuración.
Una diferencia tan grande en el precio es causada no solo por la excelente calidad de los productos de los fabricantes europeos, sino también por la diferencia en el costo.
La principal ventaja de los modelos confiables es la precisión del régimen de temperatura durante toda la vida útil. Rothenberger, Dytron y Kern son los mejores fabricantes de equipos de soldadura en el mercado europeo.
Las compañías turcas están intentando copiar equipos de soldadura para tuberías de polipropileno de sus competidores alemanes, pero utilizan componentes más baratos. La calidad de sus soldadores no es mucho menor que la de los homólogos europeos, pero es mucho más barata.
Los fabricantes ucranianos y rusos de equipos de soldadura bajo sus marcas generalmente venden modelos ensamblados a pedido en China. Debido a esto, la calidad de los dispositivos domésticos y chinos no es muy diferente. Al comprar un soldador de estos países, solo puede concentrarse en el costo, que es directamente proporcional a la calidad y la configuración del equipo.
Criterio # 4 - Paquete de soldadura de hierro
La caja con un aparato de soldadura con zócalo puede contener varias herramientas auxiliares, cuyo costo puede influir en gran medida en el precio final del kit.
Al soldador adicionalmente se puede unir:
- Recogidas
- Truborez.
- Guantes
- Ruleta
- Llave para la fijación de boquillas.
- Destornillador
- Nivel
El dispositivo más caro del kit, después del propio guardabarros y las boquillas, es un cortador de tuberías. Sin él, el proceso de calidad de los tubos de soldadura es simplemente imposible. La presencia de esta herramienta es altamente deseable al comprar equipos de soldadura.
La máquina de soldar se vende en una maleta, que tiene celdas separadas para cada parte. La calidad de este caso es a menudo similar a la calidad del equipo en sí.
Debe tenerse en cuenta que los cortadores de tubos en kits baratos son bastante bruscos, y usted tiene que comprar herramientas de mayor calidad.
Recomendamos que se familiarice con el uso de tijeras para cortar tubos.
Consejos de compra y operación
Sobre la base del análisis de la calidad y la durabilidad de los equipos de soldadura, usted puede dar tales consejos para comprarlos:
- Para el trabajo doméstico de una sola vez, puede comprar un soldador de un fabricante nacional bien conocido con una garantía.
- Al soldar una pequeña cantidad de tubos de plástico, es mejor alquilar el equipo de soldadura.
- Las máquinas de soldadura turcas se pueden comprar mediante la autoinstalación de numerosos tubos de cableado domésticos y la disponibilidad de la cantidad adecuada de dinero.
- Se recomienda adquirir soldador europeo de alta calidad si desea realizar un trabajo de instalación profesional.
La compra de un soldador confiable y costoso no garantiza su larga vida útil.
Para mantener las características del equipo debe cumplir con las normas operativas.
- Cuando trabaje con un soldador, use guantes para protegerse contra las quemaduras.
- Los soldadores generalmente tienen una carcasa de metal, por lo tanto, para eliminar la posibilidad de una descarga eléctrica, debe conectarla a un tomacorriente con conexión a tierra.
- Se debe tener cuidado para asegurarse de que el calentador no entre en contacto con el piso de madera u objetos inflamables. Es recomendable utilizar un soporte especial.
- Es deseable llevar a cabo una soldadura de prueba de piezas en restos innecesarios de tuberías.
- Limpie las boquillas después de soldar.
Seguir estos consejos le permitirá comprar equipos confiables, así como operarlo de manera segura y durante mucho tiempo. Después de todo, el proceso de soldadura tiene muchos matices que deben estudiarse antes de usarlo de forma independiente. Y los parámetros de este proceso dependen del tipo de polipropileno, el diámetro de las tuberías, la potencia del soldador y otros factores.
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