- Proceso de forja en frío.
- Herramientas y equipos
- Maquinas de forja
- Máquina "caracol" para forja hágalo usted mismo.
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Una máquina hecha en casa para la forja en frío puede ser útil si le gustan los retoques y no es reacio a hacer algo hermoso con sus propias manos para una finca rural, el interior de una casa, para regalos a amigos y familiares o solo para el alma.
La apariencia majestuosa de los productos hechos por el método de forja, atrae líneas elegantes y fascina los ojos. Desde la antigüedad, en todas las mejores casas, se pueden ver decoraciones como rizos de encaje metálico. Incluso hoy en día, cuando se han desarrollado una gran cantidad de diversos materiales y tecnologías, los productos forjados no han perdido su relevancia.
Los productos hechos con forja se utilizan en el diseño junto con vidrio, plástico y otros elementos decorativos. El forjado de metales se produce de forma fría o caliente. Para realizar el proceso de forjado en caliente es necesario realizar muchas condiciones especiales, ya que es muy difícil lidiar en casa. Una forma más asequible es el arte de la forja en frío. Es mucho más fácil de aprender, y si lo desea, puede hacer máquinas caseras para forjar en frío con sus propias manos.
Proceso de forja en frío.
Con una variante de forja en frío, se requieren dos procesos principales:
- presionar
- doblado
Para llevar a cabo estas actividades, no es necesario que le indique al metal ninguna temperatura. Pero un cierto tratamiento con calor todavía debe ocurrir entre las etapas de trabajo.
No es necesario tener a su disposición máquinas completas para la forja artística, a menudo los aficionados hacen herramientas con sus propias manos. Con la ayuda de equipos hechos en casa, puedes dar a los billetes todo tipo de formas elegantes. Solo es necesario adquirir ciertas habilidades. Por lo tanto, prepárese para el hecho de que para doblar la forma deseada, necesitará dibujos y mucho esfuerzo. El trabajo es posible solo con el uso de materias primas del espesor requerido.
Los productos que se producen utilizando una máquina de forja en frío improvisada son mucho más fuertes que los que se fabrican o moldean por estampación. Esto se debe al hecho de que las barras de metal que pasan a través del complemento se presionan para darles la forma necesaria. Con este método de forjado es necesario evitar errores, ya que prácticamente no están arreglados. Con la adquisición de habilidades, puede crear sus propios productos atractivos y maravillosos.
Con la ayuda de una máquina de forja en frío hecha en casa, puedes hacer productos como:
- Elementos como toldos de balcones, pasamanos para escaleras;
- rejas en las ventanas;
- vallas y vallas;
- Muebles para el hogar - mesas, sillas, camas;
- Elementos que se utilizan en el diseño de la casa: cajones de chimeneas, trípodes para flores.
Durante la forja en caliente, el artesano necesita no solo una habitación separada, sino también equipo de herrería, así como condiciones especiales. Con el método frío no es necesario precalentar la pieza de trabajo, y el proceso en sí es mucho más económico.
Al procesar una gran cantidad de productos similares con sus propias manos, todo se puede hacer con plantillas y un dibujo. Por lo tanto, es posible reducir significativamente los costos de mano de obra y reducir el tiempo de producción. A veces es necesario calentar las piezas, el calentamiento se realiza en las juntas para que no haya curvatura. Se recomienda a los principiantes que consideren cuidadosamente un plan de producción antes de hacer el trabajo, un video tutorial y un dibujo de un producto futuro serán útiles.
Herramientas y equipos
La máquina manual de forja en frío incluye una serie de elementos. Adaptaciones necesarias que serán necesarias para el trabajo:
- tornado
- caracol
- gnote
- ola
- el globo
- linterna
Muchos de los nombres parecen divertidos, pero son dispositivos muy convenientes para el uso casero.
La herramienta principal para el trabajo será gnutik, que se utiliza para cambiar la forma del metal. Su función es doblar una parte en un ángulo requerido o doblar arcos con diferentes radios.
El caracol se utiliza, por regla general, para espirales de varillas de acero. Es un herramental para doblar barras, tiras, tubos, cuadrados y perfiles para formar una espiral, productos con diferentes formas y radios. Al usar esta herramienta, es posible no limitar la espiral creada en el radio y hacer el valor requerido.
La herramienta "linterna" es necesaria para doblar piezas metálicas. Con él, se procesan barras de metal con una sección transversal de menos de 30 mm o perfiles cuadrados con una sección transversal de menos de 16 mm.
Con la ayuda de un dispositivo como una onda, hacen elementos en forma de onda. Aplíquelo al procesamiento de tuberías que tengan una sección transversal hexagonal o circular.
Twister parece una linterna. Con estas dos herramientas puedes girar las barras alrededor del eje.
Con la ayuda de un globo, puede hacer un gran arco de una barra de perfil con un grosor de hasta 12 mm. Además, los extremos de la pieza también se doblan suavemente.
Esta herramienta para la forja en frío no es absolutamente difícil, por lo que a menudo se puede ver en casa. De fábrica es casi de ninguna manera inferior.
Maquinas de forja
A menudo, cuando se trabaja, hacer máquinas para forjar en frío con sus propias manos parece mucho más apropiado. Dado que no todos los elementos se pueden procesar completamente utilizando solo equipos manuales para forjar. Y el precio de este equipo es bastante grande, incluso cuando se trata de la máquina más simple.
Si el artesano de la casa fabrica algún producto con un conductor de fabricación independiente, entonces la cosa será única, aunque en algunos aspectos será inferior a la que se fabrica en la fábrica. Si planea hacer una gran cantidad de piezas con forja en frío, es mejor hacer una plantilla con un motor eléctrico. Así simplificas tu flujo de trabajo.
Será útil prever la fabricación en la máquina de los principales tipos de trabajo: dibujo, doblado y torsión. Estos dispositivos se pueden combinar durante la creación del conductor con sus propias manos.
Durante el dibujo, el producto se conforma. Por lo que necesita pasar a través de rodillos o una prensa, y la sección de materias primas iniciales disminuirá.
El proceso de doblado es que la pieza se dobla en el ángulo deseado. Puede realizar esta operación utilizando plantillas. Se hacen de esta manera: se prepara un dibujo del producto, después de lo cual se hace la plantilla. Suelde el rizado en una placa de acero, después de que esta hoja se monte en la máquina en el soporte. El final de la pieza de trabajo establecido en la ranura, el segundo extremo es fijo. Con la ayuda de una palanca, se afecta un extremo del producto, que debe ser arrastrado a lo largo de todas las curvas de la placa utilizada como plantilla.
Al hacer el patrón, la costura de soldadura debe llevarse a cabo desde el exterior, de lo contrario interferirá con el funcionamiento del producto.
A menudo, los propios artesanos ensamblan dispositivos simples con la ayuda de los cuales se pueden hacer productos bastante originales. Todo depende de la experiencia del maestro. Considere uno de estos modelos hechos a sí mismos para comprender el principio en sí.
Máquina "caracol" para forja hágalo usted mismo.
Con esta máquina, los artesanos del hogar realizan todo tipo de anillos y espirales, curlicues, ondas. Para hacer este tipo de máquina, debe actuar de acuerdo con los dibujos y la tecnología, que incluye varias etapas.
Antes de realizar cualquier accesorio, herramienta manual o máquina para forja artística, se requiere hacer imágenes gráficas, plantillas, bocetos, dibujos del futuro accesorio.
Para obtener el marcado con mayor precisión, es mejor utilizar papel cuadriculado. Dibuja una espiral en ella, lo que aumenta gradualmente el radio de las bobinas. Entre las bobinas hay que seguir el mismo paso. Se debe decir que esta condición se debe observar solo en los casos en que se necesitan patrones simétricos, por regla general, no se hacen más de 4 piezas.
También considere cuál será la pieza de trabajo con la que desea trabajar. La distancia entre las vueltas debe realizarse de manera que exceda ligeramente el diámetro de las varillas metálicas, de lo contrario será difícil obtener el producto terminado de la máquina.
Para la superficie de trabajo se necesitará chapa de hierro. Un grosor de cuatro milímetros es suficiente. El dimensionamiento se basa en las dimensiones de las piezas necesarias. Para hacer una forma, necesita láminas de metal en forma de tiras de tres milímetros de grosor. Puedes trabajar con este material utilizando herramientas manuales. Simplemente se arquea en forma de espiral utilizando alicates.
Para crear un proceso de trabajo completo, debe realizar una fijación confiable de un extremo del producto. Aquí necesitarás un pedazo de varilla, que es igual al ancho de las bandas. Para arreglar la plataforma de trabajo se requerirá un banco de trabajo. A menudo en el papel del bastidor utilizando un trozo de tubo de pared gruesa. Lo principal es asegurar la máxima fijación, ya que durante la forja en frío, los esfuerzos se hacen bastante grandes.
Montaje de la máquina
Para hacer cualquier máquina para forja en frío, hay muchas opciones. Puede ser plegable, monolítico o sólido. En el caso de una construcción monolítica, el dispositivo en su totalidad o parte del "Caracol" está soldado al sitio.
Las piezas pequeñas de barras con una distancia de 5 a 6 cm se pueden soldar a lo largo de la estructura, y se deben hacer orificios especiales para ellas en la plataforma de trabajo. No olvide sujetar con cuidado los extremos de los productos que se arquearán.
La forja en frío es especialmente popular entre los principiantes en herrería. Para la fabricación de productos de esta manera, no necesita un taller bien equipado (se puede hacer con un garaje o un granero), ni tiene una amplia experiencia, no necesita un conocimiento especial sobre el comportamiento de los metales. En cuanto a los dispositivos, todas las máquinas y herramientas necesarias se pueden hacer a mano en casa.