- Principios básicos de ventilación del almacén.
- Requisitos para el equipo instalado.
- Parámetros de microclima para almacenes típicos.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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La ventilación de alta calidad del almacén es necesaria para garantizar la seguridad laboral y las condiciones de almacenamiento óptimas para los productos. Al configurar el sistema de ventilación, es necesario cumplir con las normas establecidas de la tasa de intercambio de aire, y elegir el equipo, cuyos parámetros corresponden a los requisitos regulados.
Antes de comenzar a diseñar la red de ingeniería, debe aprender los principios, así como aprender cómo organizar la ventilación del almacén, ¿está de acuerdo?
Le informaremos sobre las características de la organización del intercambio de aire natural y forzado, enumeraremos los requisitos para el equipo y también le daremos los parámetros normalizados del microclima para las instalaciones de almacenamiento para diversos fines.
Principios básicos de ventilación del almacén.
Código de Normas SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003. El documento principal es la calefacción, ventilación y aire acondicionado ", que especifica los requisitos para la organización de la ventilación de las salas para almacenar productos utilizados en equipos domésticos, materiales de construcción y otros productos.
Características de la ventilación natural.
El intercambio de aire natural del almacén se produce debido a la diferencia en la presión estática de las diferentes columnas de aire de temperatura. El aire exterior más frío entra en la habitación a través de la entrada de aire, y el aire interno sale a través de la campana.
Durante el período cálido, las entradas de aire se ubican a un nivel de 0, 3 a 1, 8 m. En clima frío, se satisfacen a una distancia de al menos 3 m del piso con una altura total de la habitación de hasta 6 my 4 m con una mayor altura de la habitación.
Si la altura del almacén es pequeña, entonces es posible diseñar una posición más baja de los orificios, sin embargo, es necesario tener en cuenta la posibilidad de barrerla con nieve y tomar medidas para evitar tal escenario.
La ventilación natural es casi imposible cuando es necesario tratar el aire entrante. Al limpiarlo del polvo a través de los filtros, el calentamiento o la humectación crean resistencia en el canal de suministro y reducen significativamente el caudal.
Con la ventilación natural, el problema principal es la dependencia del caudal en los parámetros del entorno. En el caso de una entrada excesiva de aire a las aberturas, los amortiguadores se montan de forma manual o automática.
La circulación de aire insuficiente se puede compensar parcialmente instalando un deflector de ventilación. Una forma más eficaz - la instalación de ventilación forzada.
Con ventilación natural, las salidas de ventilación en el techo del edificio de almacén se instalan de manera que se obtenga la máxima tracción posible.
Usar ventilación forzada.
Según los párrafos. 7.1.3-7.1.4. Un dispositivo de ventilación, para cuya operación es necesaria la estimulación mecánica, se instala en los siguientes casos:
- si los parámetros necesarios del microclima no se pueden lograr con la circulación natural del aire;
- si en ciertas épocas del año hay tales características de temperatura y humedad del aire exterior que la ventilación natural no proporciona los indicadores de microclima requeridos en el almacén;
- En presencia de locales o sus zonas sin ventilación natural.
La colocación de las aberturas de escape se debe realizar en las partes más contaminadas del almacén. En el caso de un balance no nulo del volumen de aire transportado, su compensación ocurre a través del proceso de infiltración a través de las paredes y el techo de la estructura.
Por lo general, el aire fresco más frío se extiende hacia el fondo de la habitación, desplazándose contaminado hacia la parte superior. En este caso, los agujeros de escape se colocan bajo el techo del almacén.
El uso de ventilación forzada lleva a la necesidad de comprar e instalar sistemas costosos, así como a costos fijos de electricidad, mantenimiento de equipos y medidas destinadas a compensar su desgaste.
Por ello, a menudo se utilizan articulaciones de ventilación natural y forzada. El funcionamiento de los dispositivos mecánicos se utiliza para compensar la diferencia entre el volumen requerido de aire reemplazado y las posibilidades de ventilación.
Intercambio de aire no controlado por infiltración.
Al calcular los parámetros del equipo que se utiliza para crear el microclima deseado, es necesario tener en cuenta la infiltración de aire a través del perímetro del almacén. La presencia de fugas en la construcción conduce a una entrada y salida incontrolada de aire.
Si la observancia de una cierta temperatura y humedad no es necesaria, a veces es posible abandonar completamente cualquier medio de organización de la ventilación en favor de la infiltración.
Sin embargo, si es necesario crear un determinado microclima, el intercambio de aire no controlado crea problemas. Esto se debe a los parámetros no constantes del entorno externo y al volumen de aire entrante.
A temperaturas bajo cero, la salida de una corriente cálida a través de los huecos promueve la formación de condensado y hielo. Esto está plagado de la destrucción gradual de las estructuras de carga, la formación de moho y hongos, un aumento en el riesgo de cortocircuitos y otros problemas.
La pérdida de calor de cualquier edificio es fácil de identificar mediante el disparo por infrarrojos. De esta manera, es posible identificar lugares de infiltración intensiva y tomar medidas para eliminarlo.
Dado que el volumen de infiltración no es constante y depende de muchos parámetros, no se tiene en cuenta en el cálculo estándar del intercambio de aire. Sin embargo, es con algunas suposiciones que aparecen en el cálculo de la pérdida de calor y el modelado del índice de humedad.
Si la infiltración en almacenes no es deseable, entonces es necesario eliminar las causas de su ocurrencia. Además de la presencia de grietas en las paredes del edificio, hay otras razones que conducen a un intercambio de aire no registrado.
En el lado de barlovento, hay una presión dinámica de masa de aire en la pared del edificio y la penetración de aire en la habitación. Por lo tanto, al diseñar los almacenes, es necesario tener en cuenta la rosa de los vientos y no tener la pared del edificio perpendicular a la dirección predominante.
Una solución efectiva al problema también puede ser la instalación de barreras anti-viento.
En los lados laterales y de sotavento, la presión del viento es negativa. Como resultado de ello, se crean condiciones diferenciales para la salida de aire de la habitación.
Para minimizar el gradiente de presión, es necesario seguir las recomendaciones sobre los parámetros geométricos de los techos y la eliminación de los puntos de separación de la capa límite del flujo con la ayuda de la instalación de elementos de guía de viento.
La razón interna de la aparición de la infiltración puede ser la diferencia en la cantidad de aire de suministro y de escape. El funcionamiento desequilibrado del sistema de ventilación conduce a una compensación por el volumen perdido o en exceso debido a la infiltración.
Por lo tanto, es necesaria la calibración periódica de los ventiladores, la limpieza de los conductos de aire y los filtros, así como otro tipo de mantenimiento preventivo.
Un filtro de ventilación sucio es la causa más común de un rendimiento reducido del sistema. La mayoría de ellos son fáciles de limpiar, lo que requiere un tiempo mínimo
Requisitos para el equipo instalado.
El equipo de ventilación trabaja en conjunto con otros dispositivos para crear y mantener las condiciones para el funcionamiento normal y el estado técnico del almacén. Por lo tanto, es necesario no solo cumplir con las disposiciones especificadas en SP 60.13330.2012, sino también tener en cuenta las disposiciones de otros documentos reglamentarios.
Reglas básicas para la colocación de equipos.
La potencia del equipo de ventilación debe seleccionarse sobre la base de la circulación de aire calculada teniendo en cuenta las posibles pérdidas de volumen debido a la estanqueidad incompleta del sistema.
En los almacenes pequeños, el equipo se coloca de acuerdo con los siguientes principios:
- disponibilidad y facilidad de mantenimiento y reparación;
- cumplimiento de los requisitos de seguridad eléctrica y contra incendios;
- Disponibilidad de espacio libre.
En almacenes grandes donde es necesario cumplir con las normas, el equipo se instala en una sala especial o en el techo de un edificio. Depende de la clasificación de las instalaciones del almacén para ciertas categorías de riesgo de incendio.
Si el equipo de ventilación está instalado en el techo del edificio, es necesario restringir el acceso de personas no autorizadas. Este requisito se detalla en SP 60.13330.2012
Sistemas de ventilación redundantes y de emergencia.
En caso de avería del equipo de ventilación y el apagado del sistema, puede producirse una situación de emergencia en el almacén. La ausencia prolongada de intercambio de aire puede provocar el deterioro de los productos almacenados y la creación de condiciones para una alta concentración de impurezas indeseables en el aire.
Por lo tanto, en los documentos reglamentarios prescrito orden de instalación de los sistemas de copia de seguridad y sus parámetros.
De acuerdo con la cláusula 7.2.8, si se supone que las personas deben permanecer en las instalaciones del almacén, los sistemas de intercambio de aire deben estar equipados con ventiladores de respaldo o se deben usar dos o más instalaciones.
Según la cláusula 7.2.18, en salas con una capacidad de más de 10 toneladas y una categoría de alto riesgo de incendio, es necesario proporcionar un sistema de respaldo que satisfaga completamente la necesidad de intercambio de aire.
Una situación de emergencia con la liberación de una gran cantidad de contaminantes también es posible en el almacén. El funcionamiento a corto plazo del sistema de ventilación en modo forzado ayudará a resolver el problema. El trabajo efectivo se demuestra mediante sistemas de aspiración.
Según la cláusula 7.6.1, el caudal de aire y otros parámetros del sistema de emergencia se determinan en función de las disposiciones de la parte tecnológica del proyecto.
Se colocan capuchas para eliminar el contaminante en función de su densidad. Si los componentes volátiles son más pesados que el aire, entonces las boquillas se instalan en el área de trabajo y, si son más livianas, se encuentran debajo del techo.
La suspensión de polvo no solo afecta negativamente a la salud humana. La harina y el polvo de madera son explosivos, por lo que la inspección de incendios debe verificar la instalación y el funcionamiento de la ventilación de emergencia.
Dispositivos para microclima.
La forma más efectiva de garantizar las condiciones de temperatura y humedad es la integración de los calentadores y humidificadores en la ventilación. En este caso, el aire se suministrará con parámetros predeterminados.
Los calentadores pueden ser eléctricos y de tipo agua. Estos últimos son más comunes para los sistemas de ventilación de almacenes y grandes complejos.
En el período del año con temperaturas negativas características, el uso de sistemas de recuperación de calor es importante. Esta solución reduce significativamente el costo de calentar el almacén.
Debido a la presencia de una zona de equipo separada, la elección de un intercambiador de calor o un regenerador solo puede guiarse por los costos financieros y la eficiencia del sistema. El nivel de ruido y la masa de los dispositivos no son tan importantes como cuando se usan en la ventilación de un apartamento.
Los recuperadores de rotor y calentadores de agua tienen motores eléctricos incorporados o externos. Según la cláusula 7.2.7, es necesario proporcionarles motores y bombas de respaldo en caso de falla de los componentes principales.
El intercambiador de calor del rotor hace ruido, sin embargo, para un almacén no es tan importante como la alta eficiencia. Por lo tanto, el uso de este tipo de dispositivo es una solución popular para la ventilación no residencial.
Parámetros de microclima para almacenes típicos.
Los parámetros del microclima en los almacenes y la frecuencia de intercambio de aire se prescriben en el NTP-APK 1.10.17.001-03 "Normas tecnológicas para el diseño de bases y almacenes para empresas de uso general para apoyo de recursos", así como en documentos de la industria.
Por ejemplo, los parámetros de aire de un almacén de alimentos dependen de las condiciones de almacenamiento y la gama de productos específicos.
El concepto de tipo de cambio aéreo.
El almacén de intercambio de aire es necesario para lograr dos objetivos:
- la creación de una sala especial de microclima óptima para el almacenamiento de este tipo de producto;
- eliminación de los locales de nocivas, explosivas y otras impurezas y aerosoles.
El cálculo de la frecuencia del aire se realiza de acuerdo con la fórmula:
K (1 / h) = A / V,
donde:
- A es el volumen de aire entrante en una hora, (m 3 / h);
- V es el volumen del almacén, (m 3 ).
Para almacenar la mayoría de los tipos de productos, el tipo de cambio de aire se establece en uno en los documentos reglamentarios. Cuando el uso no comercial de los locales como almacén es a menudo, esta cifra es significativamente menor. Esto se justifica si se garantiza la ventilación de dicha potencia para proporcionar los indicadores necesarios de temperatura y humedad.
En las actividades comerciales, es necesario cumplir con los requisitos de los documentos normativos sobre ventilación.
La capacidad total de los sistemas instalados debe proporcionar la circulación de aire de la multiplicidad requerida. De lo contrario, es imposible obtener una opinión positiva de Rospotrebnadzor y la inspección de incendios sobre el uso del almacén para el propósito previsto.
La verificación del cumplimiento de los parámetros de ventilación con los requisitos reglamentarios es responsabilidad del inspector de incendios. Si se detectan violaciones, el almacén puede suspenderse hasta que se rectifiquen.
Si hay varios tipos de productos en stock, es necesario asegurar los parámetros de microclima que satisfacen las condiciones de almacenamiento de cada uno de ellos.
Almacenamiento de materiales y productos de construcción.
Al almacenar la mayoría de los tipos de materiales de construcción, el régimen de temperatura de la habitación puede no estar regulado. Los almacenes con materiales impermeabilizantes de rodillo bituminoso y polímero utilizados en la disposición de techos, cimientos y paredes de locales con un nivel de humedad inusualmente alto se encuentran bajo la excepción.
El valor de la temperatura del aire en este caso no debe ser inferior a +5 0 C.
La humedad en almacenes de este tipo no está estandarizada, excepto en el caso del almacenamiento de materiales de construcción a granel. No debe permitirse la humectación y contaminación del cemento, grafito y yeso. La humedad relativa permitida durante el almacenamiento está determinada por el fabricante y depende del material y del método de embalaje.
La circulación de aire para productos sanitarios y sanitarios de cerámica no está estandarizada. Para los materiales de construcción, el tipo de cambio de aire requerido se toma igual a la unidad.
Características de almacenamiento de madera
No hay documentos regulatorios generales que regulen los indicadores de aire en el stock de madera. El criterio principal para elegir la ventilación es la humedad permitida para un tipo particular de material o producto terminado.
Si los detalles de producción implican un suministro único de grandes cantidades de madera en bruto, entonces debe tener ventilación forzada, que se utiliza inmediatamente después de cargar el producto. Cuando el material alcanza el índice de humedad natural, la purga mecánica se apaga.
En el almacén con madera vigila constantemente el microclima, utilizando dispositivos especiales para comprobar la humedad.
Para una ventilación uniforme de la madera y los productos basados en ella, es necesario su almacenamiento adecuado. Debe seguir el procedimiento para colocar madera en rollo y madera en pilas.
Sin la correcta erección de las pilas, es imposible secar la madera para el rendimiento requerido. El aire debe penetrar dentro del arreglo, de lo contrario, el árbol se pudrirá con cualquier ventilación.
Cuando se transportan productos pequeños, a menudo se utiliza el método de embalaje denso con ahorro de espacio. Después de recibir dichos productos en el almacén, se deben descomponer o dispersar para que todos los componentes tengan acceso por aire dentro del montón.
De lo contrario, a alta humedad del material surgirán condiciones favorables para la formación de hongos y moho.
A menudo, un almacén está equipado con una zona para el procesamiento primario de madera en rollo para aserrar madera o para cortar bordes. Como resultado de este trabajo, se lanza al aire polvo de madera de diversos tamaños. Su inhalación constante es un factor no infeccioso común en el inicio de la bronquitis crónica.
Si se elimina el polvo mediante la ventilación general, todo el almacén se contaminará con el tiempo. Por lo tanto, está previsto instalar sistemas locales de voladura y extracción de polvo de tipo ciclónico con una cubierta separada, si dichos dispositivos no están incluidos en el conjunto de equipos de carpintería.
Almacenaje de metales y equipos.
Para los productos metálicos, como tuberías, grifos, válvulas, los indicadores de temperatura y humedad no están estandarizados.
El color y el metal negro no son exigentes con la temperatura y la humedad. La ventilación es necesaria para garantizar condiciones de trabajo seguras.
El equipo eléctrico y las piezas de repuesto para motores de combustión interna deben almacenarse de acuerdo con las condiciones anticorrosivas.
Las herramientas eléctricas de mano, el corte de metales y las herramientas para trabajar metales se almacenan a una temperatura no inferior a + 5 ° С y la humedad del aire es de hasta el 70%.
Para equipos complejos, tales como máquinas para trabajar la madera, los fabricantes dan recomendaciones sobre las condiciones de temperatura y humedad durante su conservación.
Es necesario cumplir estrictamente con estos requisitos, ya que los agregados complejos contienen elementos creados con combinaciones de diferentes materiales, cuyas propiedades pueden cambiar si no se almacenan correctamente.
A menudo, el procesamiento de productos metálicos y equipos contra la corrosión se realiza directamente en el almacén. Al realizarlo para evitar la exposición a concentraciones elevadas de humos tóxicos, es necesario ventilar la habitación durante 1-1.5 días.
En las habitaciones donde se almacenan sustancias inflamables y explosivas, también debe estar equipado con ventilación por humo.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El video muestra la organización de la ventilación del complejo de almacenes:
Dispositivo de instalación para eliminar el aserrín en una campana separada:
El cumplimiento preciso de los requisitos de los documentos reglamentarios sobre la ventilación del almacén le permitirá crear un microclima necesario para el almacenamiento de alta calidad de los productos.
La variedad del equipo propuesto ayudará a implementar casi cualquier configuración del sistema, teniendo en cuenta el modo requerido y las características de diseño del edificio.
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