Casi todo ha cambiado desde el momento en que se aplicaron las tuberías inicialmente. La gama de su uso se ha convertido a gran escala, han aparecido más materiales de construcción para la producción. Lo que permanece constante es la necesidad de acoplar tuberías al crear uniones soldadas.
El esquema del electrodo de soldadura.
Los gastos de los electrodos durante la soldadura tienen un efecto en la duración del trabajo del equipo de soldadura y la productividad de las soldaduras. El electrodo, que ya está gastado, debe cambiarse a otra fuente del elemento de relleno. Por lo tanto, los soldadores de tuberías profesionales deben mantener un número suficiente de electrodos con ellos.
¿Cómo se utilizan los electrodos de soldadura?
Al seleccionar los electrodos, se requiere lo siguiente:
- qué composición tiene su núcleo de revestimiento;
- ¿Cuál será el consumo de varillas?
- Indicador de superficie del núcleo.
Había una gran cantidad de dispositivos especiales que permiten la conexión de accesorios de tubería. Se utilizan para diferentes tipos de tuberías. Algunos de ellos han aparecido recientemente, otros han experimentado mejoras significativas.
La tabla de los coeficientes de consumo de electrodos en relación a las marcas de electrodos.
Si estamos hablando del procesamiento de accesorios de tubería, generalmente nos referimos al proceso de su soldadura con el uso de equipos especiales.
Para la soldadura de accesorios de tubería con el mayor tamaño de pared, se utilizan electrodos, que son barras de metal con un revestimiento protector.
Tienen un costo relativamente bajo basado en la estimación total de los materiales, pero es necesario determinar correctamente el volumen requerido al comprar.
Cómo determinar correctamente el consumo de electrodos de soldadura para conectar tuberías
A pesar de que la varilla del electrodo es barata, tiene una gran influencia en el proceso de trabajo, especialmente en su duración. Si el electrodo está quemado, debe reemplazarse por uno nuevo, que debe instalarse en su lugar original. Este procedimiento requerirá mucho tiempo.
Realizar una cantidad total de trabajo requiere varios cientos de operaciones. Cuando en el curso del trabajo hay una escasez de un cierto número de electrodos, deberán comprarse por separado. Es posible que la adquisición de electrodos se demore, por lo que un conteo preciso de los electrodos le permitirá planificar perfectamente todo el proceso de trabajo. Los electrodos preparados deben procesarse calcinándolos durante al menos 1.5-2 horas en un secador especial.
¿Qué características deben orientarse para realizar cálculos correctos?
Para determinar el consumo de varillas use los parámetros de entrada:
- Masa de varilla de superficie.
- El tamaño de la soldadura.
- La tasa de consumo de varillas.
- La tasa de consumo de varillas para 1 p. Costura de acoplamiento m.
Tabla de los tipos de electrodos.
Bajo el peso de la superficie se refiere al peso de la parte del metal, que debe llenar la costura de conexión. Para realizar cálculos precisos de este valor, puede utilizar el mapa de proceso asociado con la implementación de la soldadura. De acuerdo con un cálculo aproximado, la fracción de la masa de la superficie del peso total de una construcción metálica es 1–1.5%. Un aumento en el parámetro puede resultar en un exceso del número de varillas y una disminución en el resultado de una falta de resistencia de la costura.
Las dimensiones generales de la costura, es decir, su longitud en toda la longitud de la junta, se miden con una cinta métrica. El resultado se multiplica por el número total de costuras en la sección obtenida, ya que la soldadura de uniones profundas se realiza mediante 2-3 costuras, aplicadas de manera paralela y secuencial.
Entre las tasas de consumo aplicadas se emiten:
- Sala de operaciones
- Nodal
- Detallado.
El cálculo de la tasa de operación se basa en el tipo de operación de soldadura que se está realizando. La tasa de consumo nodal se calcula en función del peso de la soldadura durante la soldadura de un sitio de construcción específico hecho de metal. La tasa de consumo detallada se calcula sobre la base de la masa depositada durante la soldadura de la pieza, se debe tener en cuenta la influencia del proceso tecnológico.
Cómo determinar teóricamente el consumo de electrodos al soldar tubos
Dado que los accesorios de tubería tienen un diámetro conocido, utilizando una fórmula geométrica para la circunferencia, se calcula una longitud específica. Con el tamaño más grande del espesor de pared de los accesorios de tubería, puede multiplicar el valor obtenido de la circunferencia por el número de pasadas del electrodo, que generalmente es de 2-3.
Es necesario calcular la tasa de consumo para un metro de la costura, dividiendo el resultado por el peso de la varilla. Como resultado, se obtendrá la tasa de consumo, expresada no en kilogramos, sino en piezas. Luego, la tasa de piezas se multiplica por el cuadrado, redondeando en la dirección más grande al valor total. Para determinar esta norma se debe basar en la masa del metal que se deposita. El resultado se mide en kilogramos al multiplicar el volumen de la sección (1 metro) por la densidad del metal. El resultado debe aumentarse entre 1, 4 y 1, 8 veces, teniendo en cuenta la corrección de la formación de la vela a partir de la varilla usada. Para buscar números específicos use directorios.
Donde H es el valor de la tasa de consumo por 1 metro de la soldadura, y M es el valor de la masa del metal direccional en la soldadura, y k es el tamaño del coeficiente de correcciones para la formación del cemento a partir de la varilla usada.
Cómo determinar el consumo de varillas durante la soldadura por medios prácticos
Es posible que sea difícil realizar cálculos complejos, por lo que es mejor utilizar un método que le permita determinar el consumo de electrodos de acuerdo con un método específico. Es necesario tomar dos partes metálicas, así como el electrodo del tipo deseado.
La colocación de todas las piezas para soldadura se realiza en la posición requerida en una mesa especial. Para ciertas operaciones de soldadura, la posición específica de las piezas es característica. Es necesario simular las condiciones bajo las cuales se formará la junta inferior, vertical o de techo. Después de eso, es necesario medir la longitud de la costura resultante, si se utiliza una varilla.
Además, debe medirse la longitud de la soldadura de un solo electrodo, que se compara con la longitud total de las soldaduras. En este caso, puede ir al número requerido de barras. El resultado debe ser exacto. Sin embargo, todas las desviaciones entre los resultados prácticos y teóricos serán insignificantes.