- Características de diseño del cortador de tubos.
- Descripción general del diseño de cortatubos
- Mini cortadores de tubos para tubos de cobre
- Criterios para seleccionar un mecanismo.
- Pros y contras de los modelos eléctricos.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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Cortador de tubos de cobre: dispositivo mecánico (manual o semiautomático), cuyo uso facilita el procesamiento conveniente de los tubos de cobre. La mayoría de las veces, un cortador de tuberías para tuberías de cobre se utiliza para trabajar con equipos de refrigeración, por ejemplo, en instalaciones de acondicionadores de aire domésticos.
Sin embargo, además de esta área, la herramienta para tuberías de cobre también se usa en plomería doméstica.
En este material describiremos en detalle las características estructurales de los equipos para cortar tubos de cobre, los tipos de cortadores de tubos y designaremos los criterios principales para su selección.
Características de diseño del cortador de tubos.
La herramienta está diseñada para realizar acciones de corte de la misma manera que tiene un propósito similar, por ejemplo, una sierra para metales.
Pero si el corte realizado por una sierra para metales es imposible de obtener con un liso excepcional, sin rebabas y limaduras de metal, el corte con un cortador de tubos muestra un resultado completamente diferente:
- caras limpias de sangrado;
- perpendicularidad estricta con respecto al eje del tubo;
- extremos planos del circulo;
- No hay limaduras de metal.
El último factor en la lista es de particular importancia en el caso de usar un cortador de tubería en refrigeración. Las pequeñas limaduras de metal que caen en el sistema de refrigeración contribuyen al rápido desgaste de la tecnología.
Durante todo el tiempo de uso de tubos de cobre, para este tipo de material, se inventaron muchos diseños de cortadores de tubos. Pero en realidad, no se utilizan más de cinco tipos en la práctica.
Si las tuberías se montan en un sistema de tuberías (por ejemplo, tuberías de cobre), la presencia de limaduras de metal dentro de las tuberías es el riesgo de congestión durante la operación.
Trabajar con una herramienta para cortar tubos se caracteriza por bajos costos de mano de obra. Desde el cerrajero (plomería, mecánica) requiere relativamente poco esfuerzo físico.
Los productos, por regla general, de tamaño pequeño y peso pequeño, se encuentran en un estuche de trabajo. En general, los dispositivos que se producen en diferentes diseños se ven cómodos y prácticos.
Los cortadores de tubos de cobre tienen una demanda muy activa y se utilizan para trabajar con equipos de refrigeración. Particularmente populares en esta área son los diseños de cortatubos de tamaño pequeño.
Descripción general del diseño de cortatubos
Cabe señalar que la elección de la herramienta para el diseño es relativamente pequeña, a pesar de la aparente diversidad de propuestas en general. Esta opción cubre no más de cinco soluciones de ingeniería, que difieren entre sí en algunos matices.
Es para cortar tubos de cobre que, como regla general, se utilizan las siguientes estructuras:
- abrazaderas
- telescopios
- motos
Consideremos todos los tipos.
Opción # 1 - cortadoras de abrazaderas
Las abrazaderas se asemejan a una herramienta similar ampliamente utilizada en el negocio de plomería y carpintería. El diseño simple de la abrazadera consiste en un soporte y un mecanismo de tornillo.
Un ejemplo de la construcción del llamado cortador de abrazaderas de tubos de cobre. El cortador de tubos consta de tres partes principales: 1- soporte, 2 - rodillo básico, cuchilla de 3 discos
Dicha herramienta suele arreglar cualquier detalle. Pero como se aplica a los cortadores de tubos para cobre, la configuración de los dispositivos ha cambiado un poco. Además, se insertaron un cortador de disco delgado y rodillos de soporte en el área de trabajo entre las garras de las grapas. De este modo, se hizo posible cortar de manera fácil y sencilla tuberías, incluido el cobre, como regla general, paredes delgadas y diámetros pequeños.
El principio de la pinza cortadora de tubos es simple:
- El tubo de cobre se coloca en el área entre el cortador y los rodillos de soporte.
- El bloque del mecanismo de tornillo con rodillos presiona el tubo a la cuchilla del cortador.
- Las manos maestras realizan 1-2 giros de la abrazadera alrededor del eje de la tubería.
- El “apriete” de la tubería al cortador con un tornillo se realiza nuevamente y se repite el párrafo 3.
Con la ayuda de una abrazadera de corte, se obtiene un corte completo de un tubo de pared delgada en dos o tres pases tecnológicos. Sin embargo, no debe esforzarse por cortar el material lo más rápido posible, con un número mínimo de pasadas. Por el contrario, cuanto más pequeño sea el paso de "apretar" los rodillos de apoyo, más cualitativo será el corte.
Opción # 2 - cortadoras telescópicas
Los telescopios están incluidos en la categoría de los diseños más comunes para cortar tubos de cobre. El principio de su acción se asemeja a las pinzas funcionales. Sin embargo, a diferencia de las primeras estructuras, los telescopios permiten "apretar" la cuchilla de corte al cuerpo de la tubería, mientras que el módulo con los rodillos permanece estacionario.
Un ejemplo de la construcción de un cortador de tubos telescópico para tubos de cobre. Características del modelo: soporte reforzado y la presencia de un mecanismo para el retorno automático del telescopio.
Los cortadores telescópicos se utilizan generalmente para trabajar con tuberías de diámetros pequeños (hasta 52 mm). Por lo tanto, estructuralmente son más compactos, ligeros, cómodos.
Ejemplo de aplicación del telescopio:
Hay un tubo de cobre con un diámetro de 34, 92 mm con un espesor de pared de 1, 2 mm. Es necesario cortar parte de la tubería para la instalación del accesorio.
- Gire el cortador en sentido contrario a las agujas del reloj para alejarlo 40 mm de los rodillos de soporte.
- Coloque el cortador de tubos en el cuerpo del tubo y apriételo contra la superficie del tubo girando el tornillo hacia la derecha.
- Moviendo la herramienta a lo largo del tubo, coloque la cuchilla de corte en la línea de corte exacta.
- Apriete el cortador con el tornillo hasta que se detenga y otro 0.1-0.2 mm.
- Enrolle el cortador de tubos alrededor del eje del tubo 1-2 veces.
A continuación, repita los pasos 4-5 hasta completar el corte.
Muchos diseños de cortadores de tubos de cobre están además equipados con herramientas auxiliares. Una de esas herramientas es un escariador interno, que a menudo se necesita para procesar tuberías.
Tanto los telescopios como las pinzas de corte, ambos diseños tradicionalmente están equipados con un dispositivo auxiliar, un escariador interno. El dispositivo se utiliza para el procesamiento adicional de tuberías después del corte o antes de soldar.
Como parte de los cortadores de tubos telescópicos, un escariador generalmente está presente como un elemento deslizante, y en la construcción de abrazaderas el mismo elemento tiene un diseño plegable.
Opción # 3 - cortadores de rodillos
Un tipo relativamente nuevo de cortatubos se puede caracterizar como scooters, que se distinguen por un diseño más práctico en comparación con las dos estructuras anteriores. Los scooters están destinados principalmente para procesar tuberías de cobre de diámetros pequeños (no más de 22 mm).
Debido al pequeño tamaño y la forma del disco del cuerpo, los rodillos encajan convenientemente en la palma del maestro. La mecánica del dispositivo se realiza con el apoyo de una fuerza de presión automáticamente variable en el cortador en el momento de girar el cortador de tubo alrededor del eje del tubo.
Este es un tipo de innovación en la producción de cortadores de tubos de cobre. Nuevo tipo de cortatubos llamado - scooter. Difiere en la conveniencia expresada para el usuario y permite trabajar en condiciones restringidas debido a las pequeñas dimensiones.
El agarre confiable del dispositivo por la mano de un maestro es proporcionado por las costillas del cuerpo curvado. Todos los mecánicos de la cortadora de tuberías están encerrados en una carcasa de metal resistente. Como el disco de corte está desgastado, este elemento se reemplaza.
Los rodillos de apoyo suficientemente anchos y un cortador fino y afilado garantizan la calidad y la precisión del corte.
Un ejemplo de uso práctico:
- Coloque el dispositivo en el tubo a través de la ranura de entrada.
- Ajuste la posición de la cuchilla en el punto de corte.
- Agarre el estuche con la palma de su mano.
- Realiza varios movimientos de rotación alrededor del eje de la tubería.
No es necesaria ninguna acción adicional hasta completar el corte.
Mini cortadores de tubos para tubos de cobre
Los rodillos se incluyen en la categoría de minicortadoras compactas, lo que facilita y hace más cómodo el trabajo en lugares de difícil acceso. En la misma categoría de herramientas puede encontrar varios otros mini-diseños, por ejemplo, de la serie de herramientas "MiniCut Pro" de la famosa compañía Rothenberger.
La misma pequeña herramienta que un scooter es un mini cortador de tubos para tubos de cobre. Disfruta de una gran popularidad en el campo de la instalación de sistemas de refrigeración, en particular, acondicionadores de aire domésticos.
Las cortadoras de tubos "MiniCut Pro" están disponibles para procesar tubos de cobre con un diámetro de 3 a 22 mm. El radio de trabajo del cortador de 38 a 45 mm le permite trabajar con tuberías ubicadas cerca de las paredes de edificios o en presencia de otros obstáculos.
Con este tipo de cortador de tubos, equipado con dos rodillos de guía con una ranura de corte, el corte se realiza fácilmente cerca de la brida. La herramienta se completa con cuchillas de corte de repuesto en una cantidad de al menos 5 piezas.
En nuestro sitio hay algunos artículos más que están dedicados a la elección de dispositivos para cortar tubos de diversos materiales, recomendamos leer:
- Tubos de corte de polipropileno.
- Cortar tubos de acero.
- Cortar tubos de metal.
Criterios para seleccionar un mecanismo.
Al tratar de determinar qué tipo de cortadores de tubos para tubos de cobre es mejor, se debe prestar atención no solo a la forma de ejecución y al material de la cuchilla del cortador.
Aquí está claro que siempre es preferible elegir:
- acero aleado;
- pequeño radio de trabajo constante;
- hoja delgada y afilada;
- Posibilidad de sustituir el elemento de corte.
En muchos aspectos, el mecanismo del rodillo de soporte y la guía telescópica también influyen en la calidad de corte de la tubería de cobre. Mientras más rodillos de soporte haya en el diseño del cortador de tuberías, mejor y más confiable será el funcionamiento del dispositivo.
Uno de los conjuntos principales de cortador de tuberías para cobre es el módulo de rodillo de soporte. Proporciona una posición estable de la tubería durante su corte. El número de rodillos de soporte del cortador de tubos determina su rango disponible para el diámetro de los tubos de cobre.
También para la construcción de un cortador de tubos para cobre, es importante el tamaño del ancho de los rodillos y la presencia de una ranura de corte entre ellos. Con un ancho mayor de los rodillos, se garantiza la mejor estabilidad de la posición del tubo de cobre durante el proceso de corte, y la presencia de la ranura de corte mejora la función de corte.
Una guía telescópica, tradicionalmente parte de los diseños de cortadores de telescopios, debe proporcionar un desplazamiento preciso sin los más mínimos cambios transversales.
Más conveniente y práctico es el diseño de la guía telescópica con retroceso automático. Es cierto que, nuevamente, la confiabilidad de tal sistema depende de la calidad de la ejecución del mecanismo de reversión automática.
La guía telescópica es también una de las partes principales de los tubos de cobre del cortador. La calidad del diseño del telescopio le permite hablar sobre la calidad del tubo cortado y es un criterio importante para la elección del instrumento.
Adición de accesorios: este momento es adoptado por muchos fabricantes de cortadores de tubos para tubos de cobre. Las características técnicas de la construcción de esta adición, por supuesto, no cambia.
Sin embargo, la disponibilidad de repuestos a la mano también es un argumento importante para el usuario en el caso de determinar los mejores diseños. Los accesorios (generalmente un cortador de repuesto) generalmente se colocan en el área interna del mango del tornillo.
Pros y contras de los modelos eléctricos.
Muchos artesanos profesionales prefieren los cortadores de tubos manuales si es necesario trabajar con tubos de cobre. Mientras tanto, además de los modelos manuales, hay más dispositivos técnicamente avanzados con accionamiento eléctrico.
Al mismo tiempo, la unidad eléctrica recibe energía de la batería incorporada. Es decir, la herramienta no pierde las propiedades de la movilidad, que ya es un momento atractivo.
Otro nuevo producto para el grupo de cortadores de cobre es el cortador de tubos eléctrico. El diseño es bastante conveniente, reduce significativamente el costo de la energía física del usuario. Para obtener resultados de calidad se requiere experiencia.
La herramienta inalámbrica está equipada con un mecanismo automático de sujeción de material. La gama de diámetros de tubería disponibles para el cortador de tubería del acumulador es de 12-28 mm. En el caso del dispositivo hay elementos de la luz de fondo, lo que garantiza la conveniencia de cortar en condiciones de poca visibilidad.
El cortador de tubos eléctrico, por supuesto, reduce significativamente la carga física del usuario. Todo lo que requiere el propietario de un dispositivo de este tipo es mantener el dispositivo que pesa 1.5 kg en la posición correcta en el modo de corte. Por ejemplo, el modelo MILWAUKEE C12, a una velocidad de trabajo de 500 rpm, corta una parte de un tubo con un diámetro de 12 mm en tres segundos.
Pero la alta velocidad de corte, e incluso en modo automático, limita algo los indicadores de calidad. Por lo tanto, el dispositivo no permite cortes de tubos de cobre de menos de 12-15 mm, si usted cree en las instrucciones.
Tales piezas cortas de tubos de cobre no deben cortarse con un cortador de tubos eléctrico. El incumplimiento de estas instrucciones puede dañar el instrumento y el usuario corre el riesgo de lesiones.
En ausencia de experiencia con un cortador de tubos eléctrico, rara vez es posible obtener el corte perfecto debido a la presencia de vibraciones del motor. Finalmente, el mecanismo de trabajo de un cortador de tubería eléctrico genera ruido a un nivel de 70 dB (la norma de ruido permisible según SNiP es de 55 dB).
Por lo tanto, para los maestros (especialmente en el campo de la refrigeración), los cortadores de tubos manuales parecen la mejor herramienta con todas las ventajas de los modelos eléctricos. Un cortador manual permite al maestro "sentir" la carrera de la cuchilla, para establecer la velocidad óptima y la profundidad de penetración en el cuerpo de la tubería.
Como resultado, el corte es suave y de alta calidad, idealmente adecuado para la creación de laminado o soldadura.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
En un breve video, se muestra claramente el proceso de corte de una tubería de cobre y también se aconseja sobre la correcta implementación de las acciones.
Es fácil elegir la herramienta adecuada de la gama existente de cortadores de tubos de cobre. El mercado ofrece una gran cantidad de modelos de diferentes diseños, entre los cuales siempre se encontrará la mejor opción. Lo principal es tener una idea sobre los criterios para seleccionar el dispositivo y para trabajar con qué tubos se necesita un cortador de tubos.
¿Todavía no puede decidir la elección de un cortador de tubos para tubos de cobre? ¿O ya estás usando ese equipo? Cuéntenos sobre las ventajas y desventajas que notó al trabajar con el dispositivo. Deje sus comentarios, haga preguntas en el cuadro debajo del artículo.