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Las tuberías dobladas en ángulo han encontrado aplicación en las industrias del petróleo y química, la construcción de máquinas y la construcción de máquinas. Ningún proyecto arquitectónico o de construcción puede prescindir de ellos.

Se puede usar todo tipo de accesorios para los giros, pero luego es posible una fuga, y algunas veces esto es simplemente inaceptable por razones estéticas. El doblado de tuberías garantiza un aspecto más atractivo y una alta confiabilidad, un proceso que no viola su integridad.

Le diremos cuál es la mejor manera de doblar una tubería de metal usando tecnología fría y caliente. En el artículo presentado por nosotros, se describe la especificidad de las tuberías de doblado hechas de diversos materiales. Las características del trabajo con el perfil y los tubos redondos convencionales.

Las características del proceso son flexibles.

Cada metal tiene sus propias características, sin tener en cuenta que es imposible dar a un material tubular una forma compleja. Las fuerzas radiales y tangenciales actúan sobre la tubería que se dobla.

El primero distorsiona la sección transversal, y el segundo contribuye a la aparición de pliegues. El principal requisito para el resultado final es que la sección de la tubería debe permanecer sin cambios, y no debe haber corrugaciones en las paredes. La flexión le permite minimizar el número de soldaduras al colocar tuberías con todo tipo de curvas.

Métodos de doblado de tubos

Según el ángulo de curvatura requerido, el material y el diámetro de la tubería, la flexión se puede hacer manualmente o con un equipo especial. También hay flexión en caliente y en frío, con y sin llenar la cavidad de la tubería.

Aquí está el esquema, las fórmulas y las recomendaciones para calcular los parámetros de doblado de tuberías, lo que sigue es la garantía de un buen resultado.

Después del cese del impacto de la carga, un fenómeno de este tipo surge como un springback, directamente proporcional al módulo de elasticidad del material. La magnitud de la posible deformación también depende del método de flexión aplicado y de la geometría del objeto.

Especificidad de la tecnología caliente.

Este método se elige cuando es necesario doblar una tubería con un diámetro de 10 cm o más. Deforme las tuberías de manera caliente, tanto de forma manual como mediante mecanismos. Existe el radio mínimo de curvatura.

La longitud de la zona de la tubería a calentar se determina sobre la base del diámetro de la tubería y el ángulo de la curva. En este caso, el redondeo no puede ser más pequeño que el diámetro del tubo multiplicado por 3.

Halla la longitud de la sección calentada según la fórmula: L = α x d / 15

En la fórmula: L es la longitud deseada en mm, α es el ángulo de flexión en grados, d es el diámetro exterior del tubo en mm, 15 es el coeficiente. Supongamos que una tubería con un diámetro de 200 mm debe doblarse en un ángulo de 60⁰, entonces L = 60 x 200/15 = 800 mm, es decir. 4 diámetros.

El radio de curvatura mínimo permitido para tuberías de agua y gas de acuerdo con los requisitos de GOST 3262-92 se puede tomar de la tabla

Para doblar la tubería, se debe calentar a 900⁰. La temperatura óptima para el comienzo es flexible 760⁰, y al final - 720⁰С. Cuando se queman las características de resistencia del material.

El proceso de doblado en caliente incluye varias operaciones:

  • hacer una plantilla;
  • chorro de arena
  • marca de la parcela;
  • calefacción;
  • doblado

Para no deformar la sección transversal de la tubería y en su interior, en el lugar de la curva, no se formó dulce, el espacio interior se llena con arena de cuarzo.

La arena previa se seca y se calcina, para eliminar las impurezas orgánicas a una temperatura de 150 a 500, y luego pasar a través de un tamiz fino con un tamaño de celda de 3.3 x 3.3 mm. Antes de comenzar a empacar la tubería, debe silenciar uno de sus extremos.

Como tapones se utilizan tapones de madera o metal que tienen una abertura para la liberación de gases. No se puede utilizar arena fina y húmeda, porque El primero es sinterizado térmicamente y se adhiere fuertemente a las paredes de la tubería.

El segundo, como resultado de la formación de vapor, contribuye a la aparición de una alta presión interna, que puede causar la emisión de un tapón. La presencia de guijarros en el embalaje es inaceptable, pueden empujar la pared de la tubería.

El proceso de llenado de la tubería es muy laborioso, por lo que se transporta a la torre y le da una posición ligeramente inclinada o vertical. Dado que la calidad de la curva es directamente proporcional a la empaquetadura, la tubería se golpea continuamente durante todo el proceso. Un sonido sordo indica un buen llenado de la pieza de trabajo.

Antes de proceder directamente a la operación principal, las secciones de las curvas futuras se dibujan en la tubería llena de arena, adjuntando una plantilla. Tuberías de calor en hornos o hornos. Doblado tanto de forma manual como mecanizada.

En este último caso, se utilizan placas especiales, equipadas con postes de parada, con la ayuda de los cuales se fija la sección calentada de la tubería y las abrazaderas, que sirven para sostener el extremo de la tubería en la placa. En el extremo opuesto de la tubería, colóquela sobre el cable, cuya tensión con un torno o aguja hace que la tubería se doble.

Para evitar que las paredes de la tubería se deformen, los espaciadores, rectos o curvos, se colocan en el espacio de la tubería. Un extremo libre con un cable conectado se asegura con un soporte. Durante el proceso, se monitoriza la geometría de la tubería, aplicándole periódicamente una plantilla.

Después de doblar un tubo bajo el ángulo necesario, retire los tapones quemándolos o simplemente elimínelos. Se vierte arena, se limpia y se lava la tubería. Realice una prueba de flexión final utilizando una plantilla.

Doblado en frio

Para cambiar la configuración de las tuberías de diámetros pequeños, utilice varios dispositivos manuales, para las grandes: dobladoras de tuberías mecanizadas. En el hogar, la mayoría de las veces requiere doblar las tuberías de agua y de gas utilizadas en el dispositivo de suministro de agua y sistemas de calefacción.

Un tubo por debajo de 90⁰ se llama curva, 180 - roll, con una escarpa - un pato, en forma de bucle - un clip.

Si la curvatura de las tuberías será rara, es suficiente abastecerse de los dispositivos más simples. Una placa de metal con orificios en los cuales, según el radio, se instalan los pasadores (Fig. 2) o el mandril - una placa paralela de doble plano montada verticalmente con variaciones del ángulo de curvatura (Fig. 3)

Para el doblado manual, existen otros dispositivos. En el hogar para la fabricación de una bobina para calentar agua, un tubo de acero inoxidable con un diámetro de aproximadamente 20 mm simplemente se enrolla en un segmento de una tubería de gran diámetro. Anteriormente, un soporte se suelda sobre un tubo grande, se coloca sobre soportes y se sujeta.

El tubo se llena con arena y se cierra con tapones, luego se inserta en el soporte y comienza a enrollarse. La tubería utilizada como plantilla debe desplazarse, por lo que se necesitarán al menos dos personas para trabajar. Habiendo terminado de enrollar, doblar bobina.

En dicho dispositivo, las tuberías con un diámetro de hasta 2 cm se doblan y se fijan a la mesa de trabajo por medio de una placa (1) y un cubo. La plantilla de rodillo (6) está fijada en el eje común de la placa y el cubo. El rodillo móvil (2) se fija mediante un soporte (4) que tiene un asa (3). El tubo se coloca entre los rodillos de manera que su extremo entre en el collar (7). El soporte a través del mango gira alrededor del patrón hasta obtener el ángulo de curvatura deseado.

Las tuberías dobladas hechas de acero inoxidable u otro material en el hogar se pueden hacer en el dispositivo más simple. Es recomendable utilizarlo con pequeñas cantidades de trabajo.

Para la fabricación de herramientas primitivas de doblado de tubos se necesita una placa de concreto, clavijas de metal y perforador. La placa se divide en celdas de 40 x 40 o 50 x 50 mm. En las esquinas de las celdas, los agujeros se perforan con un perforador y los pasadores se insertan en ellos.

El producto tubular se inserta entre los pasadores y, aplicando fuerza, se dobla. La precisión con este método de doblado no es ideal, pero es suficiente para usar la pieza de trabajo en casa. Para doblar con mayor precisión, puede usar un dispositivo hecho en base a la clavija.

Para la fabricación de dobladoras hidráulicas, se necesita un gato que pueda soportar 5 toneladas de carga, una base fuerte y pasadores. Las tuberías están dobladas con la ayuda de zapatos. El tamaño de estos elementos debe cumplir con los parámetros de la tubería doblada.

Para que el lumen interno del tubo no se deforme, utilizan medios que contrarrestan este proceso desde el interior. La arena se utiliza más a menudo como restricciones internas. Al mismo tiempo, se inserta un tapón en un extremo de la tubería, y la arena se vierte a través del segundo, luego se conecta con un corcho. A continuación, realice flexión.

A veces la parada es un resorte especialmente hecho para este propósito. Para enrollar con un alambre de 1 a 4 mm de diámetro. El resorte debe entrar libremente en la tubería en el punto del pliegue, dejando parte del cable afuera.

Después de realizar la curva, el resorte se retira tirando del cable. En el caso de trabajar con un tubo que tiene una sección transversal cuadrada, se selecciona un cable con la misma sección transversal para la fabricación de un resorte.

Un haz de cables que consiste en segmentos individuales, que se empujan uno por uno hacia adentro hasta el lugar de la curva futura, también es adecuado para este propósito. Una vez finalizada la operación, los segmentos también se extraen uno por uno. Puede doblar manualmente un tubo de acero inoxidable con una sección transversal de hasta 4 cm y un espesor de pared de 0, 3 cm.

Métodos comunes de doblado manual de tuberías: rodado, enrollado, en dos soportes, doblando con un dibujo. El último método se aplica al material de tubo de pared delgada sin costura. De esta manera, los tubos de pequeña longitud se doblan en un ángulo pequeño.

Para trabajar con grandes diámetros, se necesita equipo profesional. Hay máquinas dobladoras de tubos equipadas con mandriles. Este elemento estructural es una varilla metálica ordinaria.

En las dobladoras de tubos, puede doblar tubos con diferentes geometrías y tamaños de sección. Este es un equipo universal, porque Es posible doblar productos con una amplia gama de diámetros y desde diferentes materiales, desde acero al carbono hasta tuberías de metales no ferrosos. Las máquinas más complejas son controladas electrónicamente.

Antes de comenzar el proceso de doblado, se coloca en el interior para evitar la deformación de las paredes de la tubería. Dorn, incluido en el kit, tiene una sección diferente, por lo que puede elegir el adecuado para un cierto diámetro de productos tubulares.

Cambiando la configuración de tuberías no ferrosas.

Hay una propiedad muy útil de los metales no ferrosos - alta plasticidad. Sin embargo, tienen fuerza insuficiente. En el proceso de flexión, como resultado de la aplicación de fuerzas de compresión y tensión, una tubería puede colapsarse o romperse. Para evitar que esto suceda, debe seguir estrictamente la tecnología.

¿Cómo doblar tuberías de cobre y latón?

Los métodos de frío y calor se utilizan para doblar tubos de cobre y latón. Al elegir el primero, se elige la arena como relleno interno y el segundo - resina fundida. La tecnología de doblado es la misma que para los tubos de acero.

Los productos de tubería hechos de cobre y latón antes del doblado en frío deben ser recocidos seguidos de enfriamiento. El rango de temperatura para ambos materiales es el mismo: de 600 a 700⁰С. La diferencia en el medio de enfriamiento es que el cobre se coloca en el agua y el latón se enfría en el aire.

Una vez finalizado el proceso, la colofonia se elimina fundiéndola. Para evitar que la tubería se rompa, el proceso no debe comenzar de ninguna manera desde la mitad de la tubería, solo desde los extremos. Como herramientas para doblar, usan herramientas simples y equipos de máquinas complejas.

Los dobladores manuales de tuberías funcionan debido a los esfuerzos físicos de una persona, y los esfuerzos hidráulicos reducen estos esfuerzos al mínimo. Ambos, y otros completos con boquillas reemplazables para la posibilidad de selección del diámetro necesario.

El radio mínimo para doblar las tuberías de cobre y latón está regulado por GOST 617-90 y GOST 494-90, respectivamente. Los expertos no recomiendan el uso de este radio sin una necesidad especial. Siempre es mejor sobrevivir con su gran valor.

Es mucho más fácil trabajar con tubos de cobre y latón que con tubos de acero, pero la deformación del metal durante la flexión sigue las mismas leyes de la física. En el área flexible, la superficie exterior experimenta tensión, como resultado de lo cual las paredes se vuelven más delgadas.

Dentro del tubo, se producen procesos inversos: la pared se contrae y se vuelve más gruesa. Existe el riesgo de convertir la sección redonda en un óvalo y reducir el paso condicional, por lo tanto, es imposible proceder a la flexión sin tomar medidas para prevenir estos fenómenos.

Tubos de aluminio curvados

Los principales métodos para doblar tubos de aluminio son los mismos que para latón o cobre:

  • empujando entre los rodillos;
  • rodando
  • revertir
  • presión

Antes de decidir cómo y cómo doblar los tubos de aluminio, debe familiarizarse con cada uno. El primer método se utiliza para tuberías de paredes delgadas con un diámetro máximo de 10 cm, cuando necesita obtener una curva suave con pequeños requisitos de precisión. Aquí el radio mínimo está estrictamente regulado. Su tamaño es de 5 a 6 diámetros de tubo.

La curvatura de la gráfica determina la posición del rodillo de desviación. De esta manera, los elementos interiores decorativos se hacen más a menudo. El segundo método dobla el material de la tubería de gran diámetro, para lo cual se usan dobladoras de tubería de 3 rodillos. El tubo se tira entre los rodillos de accionamiento, cuya orientación determina el radio de curvatura.

La foto muestra un doblador de 3 rodillos eléctrico estacionario, pero también hay modelos de equipos móviles manuales. En él, la pieza de trabajo se mueve a través de los rodillos y se dobla en un ángulo dado a lo largo de toda la longitud. En una máquina así, puede cambiar la configuración de la tubería, doblarla con un anillo, una espiral o realizar un arco de gran radio.

La precisión de este método es incluso inferior a la anterior, pero la pieza se puede volver a doblar y repetir el proceso hasta obtener la geometría deseada.

El método de transporte no proporciona la presencia de un relleno interno, por lo tanto, no se utiliza para obtener radios pequeños. Si elige este método, no podrá cumplir con los requisitos estrictos con respecto a la ovalidad de la sección en la curva.

Para la deformación de una tubería de aluminio por presión, las prensas se utilizan con sellos montados en ellas con un troquel de la forma deseada. La geometría especificada se obtiene como resultado de la presión ejercida desde el exterior.

En algunos casos, la presión puede ser interna, cuando la tubería se coloca en el molde y el líquido se alimenta hacia adentro con una presión suficiente para presionarla contra las paredes.

Los tubos de duraluminio no son fáciles de doblar, porque Este material es bastante duro y elástico. Para facilitar el proceso, se queman inmediatamente antes de doblarse a una temperatura de 350 a 400 ° C, luego esperan hasta que las tuberías se enfríen naturalmente en el aire.

Maneras de doblar tubos de gran diámetro.

Los métodos recientemente presentados son: doblar tuberías con la participación de corrientes industriales y de alta frecuencia y doblar con tensión. En el primer caso, se utiliza una instalación de alta frecuencia de alto rendimiento, en la que se calienta, dobla y enfría una tubería con un diámetro de 95-300 mm.

Consta de dos partes: mecánica en forma de dobladora y eléctrica, incluida la parte eléctrica y la instalación de alta frecuencia.

La tubería se deforma solo en el área calentada ubicada en la zona del inductor. El cambio de geometría a un tamaño dado ocurre bajo la influencia de un rodillo que se desvía. Con este método, puede doblarse con una curvatura de radio pequeño.

El doblado utilizando el segundo método se realiza en máquinas de doblado y estirado, que incluyen una mesa giratoria. La tubería está sujeta a grandes fuerzas de tensión y flexión. Consiga curvas curvadas con un grosor de pared constante alrededor de toda la circunferencia.

El método se utiliza para doblar tuberías de gran diámetro utilizadas en las industrias de aviación, automotriz y naval, donde se colocan altas demandas en la tubería. La ventaja es la capacidad de doblar tuberías con una pared de 2 a 4 mm por 180⁰.

Las características son mezcla de perfil flexible.

Los productos de tubos de perfil tienen un aspecto más estético que sus contrapartes con una sección transversal circular, por lo que a menudo se encuentra en las estructuras del hogar. Cuando se dobla, la fuerza de compresión actúa sobre ella desde el interior y se extiende desde el exterior. Debe elegir cuidadosamente el método de doblado antes de proceder a realizar esta operación.

Las tuberías con una sección en forma de un cuadrado, un óvalo, un rectángulo pertenecen a la combinación del perfil.

Hay varios matices y no deben olvidarse cuando se trabaja en tuberías de forma flexible en el hogar sin equipo especial:

  1. La longitud óptima de la sección de curvatura para un profrub con paredes delgadas y una sección transversal de hasta 2 cm es la altura de la tubería multiplicada por 2.5.
  2. Para tuberías de paredes gruesas, la longitud de la zona de flexión se determina multiplicando la sección por tres. De lo contrario, es imposible evitar agrietar el material desde el exterior o su deformación desde el interior.
  3. El valor mínimo del radio de curvatura es la sección de plegado multiplicada por 2.5.

Sin tener en cuenta estos requisitos, ni siquiera se puede esperar un buen resultado. Los métodos de doblado no son diferentes de los utilizados cuando se trabaja con productos con una sección transversal circular. Además, puede utilizar el método de doblado manual con corte transversal, que se realiza en tres lados de la tubería.

La longitud de los cortes y su número se determina mediante cálculos. Supongamos que hay un tubo de 40 x 90 mm. Necesita completar una reversión completa, es decir, doble a lo largo de la pared 40 mm en un ángulo de 180⁰ con un radio de 150 mm. Primero, calcula la longitud del semicírculo en el radio exterior:

L = (2π r: 2 = 2x 3.14 x 190): 2 = 596.6 mm

Para el radio interior, los cálculos son los mismos:

Lvn. = (2 x3.14 x 150): 2 = 471 mm.

La suma de las longitudes de corte en el radio interno se determina mediante la fórmula: Lb = L - L = 596.6 - 471 = 126 mm.

Aquellos que deseen hacer personalmente un doblador de tubos manual o una máquina para doblar el tubo de perfil con sus propias manos en los artículos que ofrecemos encontrarán una gran cantidad de información útil, diagramas y recomendaciones útiles.

Если учесть, что болгаркой можно выполнить рез шириной 5 мм, то на плоскости сгиба длиной 126 мм получится 25 прорезей, после выполнения которых трубу сгибают до тех пор, пока кромки вырезов не соприкоснутся. Прорези заваривают, а швы зачищают.

Для гибки профильных труб обычные трубогибы не подходят. Для этой цели существуют специальные трубогибочные станки, но, даже имея такое оборудование, прямой угол получить практически невозможно. Проще применить сварной способ или использовать фитинги

Есть еще один способ, которым сгибают профильные и круглые трубы, но применить его можно только в зимний период. Для этого в торцы тубы, вставляют пробки, заливают внутрь воду и ждут, пока она застынет. Трубу сгибают, контролируя процесс шаблоном, затем вынимают пробки и удаляют жидкость.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Película # 1. Как согнуть трубу при помощи подручных средств, узнаете из этого видео:

Película # 2. Как согнуть трубу любого сечения в круг:

Película # 3. Самодельный трубогиб - нужная вещь в хозяйстве:

При выполнении ремонта или строительстве дома необходимость изогнуть трубу- круглую или профильную, возникает часто. Если объем небольшой, можно сделать это своими руками. Массовая гибка трубной продукции возможна только при наличии специального оборудования.

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Plomería