- El propósito de la máquina taladradora de coordenadas.
- Conjunto de entrega
- Clasificación de equipos
- Tipos de unidades
- Procesamiento de piezas
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Las unidades de taladrado de coordenadas tienen un lugar especial en el mundo de las máquinas-herramienta, ya que realizan una de las tareas más difíciles: crean agujeros de alta precisión con pequeñas desviaciones en la ubicación entre sí. Dicho equipo tiene un dispositivo especial de lectura, que permite realizar un procesamiento de piezas de alta precisión. Un error al taladrar aberturas a 1 micrómetro. Además, las máquinas de coordenadas están equipadas con un dispositivo que controla posibles desviaciones, lo que hace que el flujo de trabajo sea casi una joya.
Este tipo de tecnología se utiliza en el procesamiento de orificios intercentros si es necesario para lograr las distancias más precisas de acuerdo con las coordenadas especificadas en el plano. En el proceso de procesamiento de espacios en blanco no es necesario contar con guías de diseño adicionales en la herramienta.
El propósito de la máquina taladradora de coordenadas.
Usando este tipo de unidades es posible realizar:
- La perforación más precisa.
- Aburrido
- Fresado fino.
- Desplegar
- Trabajo de marcado.
- Medición y control de parámetros de piezas.
En la mayoría de los casos, dicho equipo se utiliza para hacer agujeros, en el que el parámetro principal es la precisión de su colocación mutua.
Conjunto de entrega
El kit incluye varias herramientas adicionales y accesorios especiales para ayudar a perforar y taladrar agujeros, cortar roscas, realizar fresado y hacer marcas. Estos son los elementos:
- Cartuchos
- Mangas adaptadoras.
- Mandriles para molinos.
- Un conjunto de aburrido
- Portaherramientas universal.
- Portaherramientas de alimentación de precisión.
- Microscopio de centro-visor.
- Núcleo de primavera.
- Centro de instalacion
- Cortadores, taladros, escariadores, grifos.
Clasificación de equipos
Las unidades de perforación tienen algunas características de diseño. Dependiendo del tipo de trabajo realizado, el equipo puede ser especializado o universal.
La característica principal de este tipo de unidades es el husillo (se puede ubicar tanto en posición horizontal como vertical), con la ayuda de la cual la alimentación axial se pone en movimiento. Dado que el equipo está adaptado para realizar diversas tareas, a menudo la pieza pasa por un ciclo de procesamiento completo. Es importante que el producto no se deba mover entre varias máquinas.
Por lo tanto, las máquinas perforadoras son especialmente demandadas en la industria de la ingeniería, donde existe una necesidad urgente de un mecanizado complejo constante de piezas. La característica principal que afecta el nivel de rendimiento - la sección transversal del husillo. Se fija la herramienta de trabajo.
Tipos de unidades
Hasta la fecha, existen los siguientes tipos de máquinas de datos:
- Volviendo y aburrido.
- Diamante aburrido
- Coordinar y aburrir.
- Horizontalmente aburrido.
Las unidades de perforación de coordenadas son reconocidas como las más versátiles y multifuncionales, lo que les permite ser utilizadas para casi todas las operaciones conocidas asociadas con el mecanizado de orificios. En tales unidades, se pueden realizar procedimientos de marcado que requieren una gran precisión, ya que están equipados con dispositivos de conteo electrónicos, mecánicos, inductivos y ópticos, que se convierten en una garantía de medición perfecta de los movimientos de las piezas móviles.
La segunda ventaja significativa es el escritorio giratorio universal, gracias a que puede trabajar con orificios inclinados.
La rotación del husillo es el movimiento principal (de trabajo), y el movimiento vertical es el movimiento de avance. La estructura incluye uno o dos bastidores.
Procesamiento de piezas
Para procesar las piezas se necesitará un inventario especial. En la mayoría de los casos, utilice cabezales aburridos, montados en diferentes dispositivos. Las cabezas tienen un soporte de vástago totalmente metálico; Tiene una ranura que mueve el cortador deslizante.
Y también a menudo se usa un dispositivo que le permite participar en la implementación de un taladrado de moldes efectivo y rápido (sus matrices). La pieza de trabajo se coloca en la mesa y se fija en ambos lados con abrazaderas de tornillo. La cavidad de la matriz se procesa mediante un cabezal de regulación cuadrado. Se complementa con un regulador de anillo con una escala, la parte inferior, una ranura. Sobre esto mueve el deslizador con un cortador en el soporte. Los microscrews te permiten personalizar la cabeza. Vale la pena señalar que las cabezas no se utilizan en todos los mecanismos de este tipo.
El equipo de perforación tiene una serie de ventajas importantes:
- Herramientas de simplicidad y versatilidad.
- Mayor rendimiento.
- Reducción de la duración del ciclo de producción.
- Preparación rápida de equipos para la reorientación al lanzamiento de nuevas piezas.