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Fresadora CNC para madera y metal: es una herramienta indispensable en industrias dedicadas a la fabricación de diversas piezas y mecanismos. Si solo hace relativamente poco tiempo la máquina fresadora se operó solo en modo manual, luego en modo automatizado, hoy en día la computación general de los equipos ha hecho posible convertir este equipo en la categoría de máquinas con la capacidad de usar CNC.

El artículo se preparó con el apoyo de expertos de Multicut https://www.multicut.ru/catalog/frezery/ - Máquinas CNC de fresado y grabado del fabricante.

¿Qué es una fresadora CNC?

En fresadoras con control numérico que utilizan fresas frontales y de extremo, se mecanizan superficies planas y espaciales de estructuras complejas, troqueles, moldes, levas, etc. Además, estas máquinas para metal o madera le permiten realizar trabajos de perforación y desarrollo Equipo que se instala en boquillas especiales de trabajo.

Por diseño, el enrutador CNC no es prácticamente diferente de los dispositivos de fresado convencionales. Pero al mismo tiempo, la instalación del software de control en la máquina aumenta significativamente la precisión de las operaciones, la confiabilidad y el rendimiento a una alta velocidad de corte, así como la precisión de la instalación de fresas y otros elementos de corte.

Las máquinas CNC se clasifican según los siguientes criterios:

  • el número de movimientos coordinados del cabezal del equipo o su superficie de trabajo;
  • El método de presentación de piezas para corte - manual o automático;
  • por el número de herramientas - una o varias herramientas;
  • Ubicación del conjunto del husillo - horizontal o verticalmente.

Además, los cortadores de metal se dividen en varias categorías según su diseño. En este sentido, la máquina CNC se puede fabricar verticalmente, fresado en voladizo o longitudinal, todo tipo de máquinas. En la primera realización, el dispositivo en el orden del pedido tiene una tabla cruzada.

Los sistemas CNC pueden ser:

  • cerrado: estas unidades están equipadas con sensores que durante el funcionamiento de la máquina controlan el proceso de procesamiento, así como un variador que mueve los elementos de trabajo en un patrón continuo;
  • Abierto: el motor paso a paso controla claramente el proceso de mover las unidades de trabajo de la unidad, en este caso no es necesario utilizar sensores de realimentación.

El movimiento principal de las unidades en las fresadoras modernas con CNC es provisto por motores eléctricos de CC y unidades de potencia asíncronas, que guían la rotación del husillo utilizando un mecanismo de engranaje especial, transmisión por correa o transmisión directa.

En las instalaciones del tipo horizontal, como norma, se procesan productos de gran tamaño y casco. En la producción no se utilizan tan a menudo como verticales, que se reconocen de manera mucho más eficiente y se consideran más versátiles.

Los principales nodos de fresadoras.

La cama puede ser fundida o soldada. Cuando se suelda, se hace cuando es necesario ensamblar una máquina compleja para procesar madera o metal. En otros casos , el bastidor de fundición es más adecuado, lo que tiene un precio bajo, alta rigidez y potencial de amortiguación.

Las guías de deslizamiento son un atributo requerido de cualquier máquina multiusos de fresado. Se mueven debido a la fricción de deslizamiento, lo que reduce la velocidad de movimiento de sus elementos de trabajo y la precisión de interpolación. Pero al mismo tiempo, tienen una alta rigidez. Las guías lineales se caracterizan por una alta precisión de movimiento, ya que funcionan debido a la fricción de rodadura, pero se caracterizan por una baja rigidez.

Máquinas fresadoras CNC de husillo, donde se procesan productos, existen dos tipos:

  • un mecanismo que está asociado con una transmisión por correa o transmisión de embrague;
  • Motor eléctrico con rotor, que sirve para instalar cuchillas y otros dispositivos de corte.

El segundo tipo de husillo le permite crear una velocidad de rotación de más de 100 mil rev / min. Por lo tanto, se coloca en los dispositivos que trabajan con sellos difíciles y moldes de compresión. El primer tipo tiene una velocidad más baja (generalmente no más de 15 mil rpm). Por el precio, son mucho más baratos, lo que los hace tan populares. También debe agregarse que un moderno enrutador CNC puede equiparse con un mecanismo de husillo con rodamientos convencionales, aerodinámicos e hidrostáticos.

Los sitios importantes restantes incluyen:

  • motor electrico
  • Sistema CNC;
  • tienda de herramientas.

Características y tecnología de procesamiento de piezas en fresadoras CNC.

La configuración correcta del sistema CNC en máquinas de procesamiento de madera o metal le permite mover cortadores y otros dispositivos de corte a lo largo de cualquier camino dentro del área de trabajo. Esto le permite manejar muchas superficies diferentes de las piezas para una de sus monturas. Casi cualquier enrutador CNC moderno le permite realizar este trabajo:

  • cilindros giratorios en la superficie;
  • fresado de planos y superficies cilíndricas, curvilíneas;
  • Perforación, avellanado, escariado.

Estos trabajos se producen en cualquier máquina herramienta en coordenadas de tres ejes. En presencia de ejes adicionales , puede ocurrir un procesamiento más complejo de los productos, pero al precio de este equipo es mucho más costoso.

Por lo tanto, un enrutador de cinco coordenadas es una máquina que le permite girar un producto alrededor de un eje dado además del movimiento principal de la herramienta en relación con la pieza de trabajo. Como regla general, el papel de la quinta coordenada se desempeña mediante el ángulo de inclinación del eje del husillo. Si durante la operación se cambia (instalando el programa necesario en el CNC), entonces, para un cierre de la pieza en la máquina, se puede procesar el procesamiento de filetes pequeños ; esto es lo que los profesionales denominan planos de transición. Esta operación se lleva a cabo con la ayuda de fresas cónicas, con un cierto redondeo en forma de esfera.

Mejorar la máquina de 3 ejes en 4 o 5 coordenadas puede ser muy fácil. Basta con instalar una superficie de giro adicional en la parte de trabajo principal. Pero en este caso, debe comprender que el área de trabajo de la máquina está reducida.

La instalación de fresadoras modernas con CNC no causa dificultades a los especialistas. Solo es necesario tener en cuenta algunas características generales que caracterizan el fresado de piezas, entre ellas:

  • detalles del formulario;
  • la naturaleza de las operaciones de corte;
  • uso de la máquina con un conjunto de cuchillas diferentes;
  • número de coordenadas;
  • Indicador de la rugosidad del producto después de su trabajo.

Variedades y ventajas de utilizar fresadoras CNC.

A diferencia de una fresadora automática estacionaria para madera y metal, una máquina de mesa CNC tiene varias ventajas. Entre ellos, la rápida fabricación de productos con contornos ultraprecisos. Y no se requiere la presencia de trabajadores profesionales, basta con un operador, quien establecerá la tarea para procesar la pieza utilizando un programa de computadora.

Al mismo tiempo, el uso de una máquina CNC de escritorio es posible tanto en el ámbito industrial como para las tareas cotidianas, cuando un usuario individual puede configurar de forma independiente una tarea específica para el equipo. Pero, naturalmente, el precio de este equipo CNC será más alto, en contraste con el no programable.

Hoy en día existen tales tipos de fresadoras CNC de escritorio:

  • fresado y grabado;
  • maquina para madera;
  • maquina para metal.

Equipo de sobremesa para metal, utilizado para procesar piezas de varios tipos de acero. Dada la complejidad del diseño y el precio de estas máquinas varía mucho. Además, esta categoría de fresas también se divide en cinco grupos:

  • molienda y procesado;
  • fresado de banco
  • fresado y torneado;
  • universal
  • Perforación y fresado.

Para hacer fresado de productos de madera se permiten fresadoras de sobremesa para madera. Encontraron su alcance en las industrias de fabricación y muebles, en las que es necesario el procesamiento de acrílico, aluminio, plástico y otros materiales blandos.

La máquina de grabado CNC se utiliza para el grabado y fresado de productos de concreto y varios tipos de piedras. Encontró un gran uso en la creación de figurillas, columnas decorativas y en la implementación de varias soluciones de diseño.

La máquina de grabado hace posible lograr los patrones de relieve deseados en las piezas de diferentes materiales. Por ejemplo, con la ayuda de sus polígrafos se realizan estampillas. En el campo de la joyería, es indispensable en la fabricación de medallas, incrustaciones y en la creación de moldes para fundición.

Las máquinas de taladrado y fresado, en general, pueden reemplazar dos dispositivos con un procesamiento altamente especializado. Debido a esto, este equipo no requiere mucho espacio en el taller y brinda la oportunidad de ahorrar en la compra, ya que el precio de dos dispositivos combinados en uno es mucho menor.

Los dispositivos de taladrado y fresado brindan la oportunidad de taladrar adecuadamente los orificios de los diámetros requeridos, cortar las roscas, realizar el avellanado, realizar el fresado de piezas y fresado horizontal.

Además de la producción en masa, los equipos de perforación y fresado son populares en el campo de las pequeñas empresas, que brindan servicios para el procesamiento de metales y el fresado. El precio asequible también le permite seleccionar estos dispositivos para las necesidades domésticas. Además, el precio no siempre es el factor principal que debe ser guiado al comprar. La tarea principal es evaluar la calidad del equipo, determinar la capacidad requerida, comprar una instalación a la velocidad de procesamiento de metal requerida.

¿Puedo hacer una fresadora de escritorio con mis propias manos?

Teniendo todos los componentes necesarios, la instalación de escritorio puede ser ensamblada independientemente. Pero para reproducir el análogo de una máquina CNC, una experiencia no es suficiente, necesita comprar un equipo adicional costoso.

Es por eso que algunos maestros no pueden darse el lujo de hacer un dispositivo de fresado. Incluso si el equipo necesario está allí, antes de comenzar a ensamblar el equipo, es necesario decidir para qué se utilizará. En el futuro, teniendo esto en cuenta, puede proceder a la selección de materiales de construcción, los elementos necesarios del circuito de control eléctrico, etc.

Y no te olvides de la rigidez de la estructura. Dado que si se utiliza una máquina de mesa para fresado con control por software para el procesamiento de metales, entonces se imponen requisitos más estrictos, en contraste con una fresadora para madera.

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