En la fabricación y montaje de productos de tuberías para diversos fines, se utilizan equipos especiales para cortar tuberías. Le permite cortar desde la base en blanco un fragmento del tamaño requerido.
El diseño del dispositivo consiste en una caja de empuje y rodillos de corte. La fuerza transmitida a través de la palanca actúa sobre el rodillo de corte y convierte la presión creada en el cuerpo del cortador de tubería en movimientos de rotación. El resultado es un corte impecable, lo que permite conectar de manera fácil y conveniente una parte separada de la tubería al sistema en general.
En este material hablaremos sobre las variedades de cortadores de tubos y cómo funcionan, así como sobre cómo cortar tubos de varios diámetros.
Clasificación de los cortadores de tubos modernos.
Las herramientas diseñadas para cortar tuberías, en primer lugar, difieren entre sí en cuanto a su poder y capacidad para trabajar con materiales de diferentes densidades.
Los cortadores de tubos universales soportan con calma cargas elevadas y se adaptan fácilmente a los tubos de acero de pared gruesa y de hierro fundido con un diámetro de hasta 12 mm. Esta clase también incluye dispositivos progresivos equipados con una abrazadera de abrazadera. Gracias a ella, la herramienta se hace más fuerte y corta fácilmente un tubo con un diámetro de hasta 324 mm.

El segundo grupo incluye equipos diseñados para trabajar con productos tubulares de un material más delgado: latón, cobre y acero inoxidable.
Los tubos de plástico y metal-plástico se suelen cortar con la misma herramienta, especialmente cuando es necesario observar las dimensiones más precisas y obtener un corte recto ideal en la salida.
Se puede leer más información sobre los tipos de cortadores de tubos para tubos de plástico en este material. Para que no haya rastros de tornillos en el cobre, no es necesario sujetar fuertemente el fragmento de la tubería. Es mejor aflojar ligeramente la fijación y cortar con cuidado.
La tercera categoría incluye unidades para procesar material frágil propenso a desmoronarse.
Se utilizan para cortar tubos de cerámica, hormigón y cemento de amianto. La herramienta proporciona una línea de corte pulcra y suave y no quita piezas del borde.

Para fines personales, los equipos con accionamiento por palanca mecánica son más adecuados para realizar trabajos de reparación e instalación por única vez. Las herramientas eléctricas de esta clase se utilizan principalmente para trabajos regulares de naturaleza masiva (provisión de servicios para la colocación de aguas residuales, suministro de gas y agua, etc.).
El contacto con la unidad de corte requiere ciertas habilidades y habilidades profesionales, por lo que rara vez se utiliza en la vida cotidiana.
Características de diseño del equipo de corte.
Una característica distintiva importante de los cortadores de tubos es el número de rodillos de corte. La opción más simple tiene un solo rodillo afilado y dos guías. Dicha herramienta es adecuada para cortar tubos con un diámetro de 15-50 mm y requiere un esfuerzo físico considerable por parte de un empleado.
El corte no es muy claro y casi siempre requiere un procesamiento adicional obligatorio y la eliminación de rebabas externas e internas.

La unidad de tres rodillos demuestra alta velocidad y rendimiento. Maneja fácilmente el material de la tubería con un diámetro de hasta 100 mm. El borde del corte lo hace claro, suave y liso. Además, no es necesario rectificar la superficie o eliminar el error.
El cortador de cuatro tubos soporta fácilmente el trabajo activo y puede soportar cargas intensas. Corta el tubo de forma rápida y limpia, dejando atrás casi un corte perfecto.
El modelo manual, según el fabricante, está equipado con un asa conveniente adicional que le permite trabajar en pares y cortar el material de la tubería de gran diámetro.
Características técnicas y principio de funcionamiento.
El mercado de equipos de construcción ofrece hoy en día cuatro tipos de cortadores de tubos: mecánicos, manuales, electromecánicos y eléctricos.
Las unidades manuales son consideradas las más fáciles y económicas. Se utiliza con mayor frecuencia en la vida diaria para trabajos de reparación e instalación de una sola vez. Funcionan solo a expensas de la fuerza muscular humana.
Tienen un mango ergonómico que garantiza la conversión más eficiente del esfuerzo en un resultado. No requieren cuidados complejos, son muy duraderos y sirven de manera confiable durante muchos años.

Los cortadores de tubos eléctricos se caracterizan por una mayor productividad, hacen un mejor corte uniforme y no obligan al maestro a realizar esfuerzos significativos para realizar las acciones necesarias.
¿Cómo funcionan los cortadores de tubos de diferentes tipos?
Por el principio de funcionamiento, la herramienta para cortar tubos se divide en cuatro subclases:
- El trabajo manual bajo la influencia directa de la fuerza física de una persona y no requiere ninguna habilidad específica del usuario.
- Electric tiene un motor interno que pone en marcha la unidad para trabajar. Modelos compactos de pequeña y mediana potencia adecuados para uso doméstico, y para afrontar tareas a gran escala y cargas elevadas. Equipado con un sistema de rodillos para sujetar y rotar material de tubería. El disco de corte, fabricado con una aleación de alta resistencia, se alimenta al área de corte en modo manual o con la ayuda de una unidad integrada.
- Calidad neumática y corte rápidamente tuberías de gran diámetro con la ayuda de cortadores para el contacto con materiales de diferente densidad, que van desde el plástico fino de polímeros hasta el hierro fundido. Se utilizan principalmente para trabajos industriales, ya que son de gran tamaño y peso pesado. Se transportan al lugar de trabajo en carros especiales y necesitan un servicio calificado de personal capacitado.
- Hidráulica consiste en un vástago, pistón y bomba hidráulica. Para un funcionamiento completo, no necesitan corriente eléctrica, ya que utilizan el principio de presión de fluido en su trabajo. La bomba interna crea un impacto en el pistón, que acciona el mecanismo. Cuando la presión del agua cae, los incisivos vuelven a sus posiciones originales. El dispositivo es significativamente superior en potencia a los modelos manuales, pero inferior al equipo que funciona con electricidad.
No se puede decir qué instrumento es mejor y cuál es peor. Cada una de las opciones anteriores tiene sus propias ventajas y se utiliza según las tareas y el tipo de material de tubería utilizado.
Variedades de cortadores de tubos mecánicos.
Los cortadores de tubos mecánicos tienen algunas características estructurales y características distintivas. Los modelos de rodillos realizan el recorte girando la unidad alrededor de la tubería.
En este momento, la parte de corte quita la capa de metal, y el carro con rodillos de guía se controla con un tornillo móvil y presiona el disco contra el tubo tratado con la fuerza necesaria.

Los dispositivos de sujeción desmontables están diseñados para que puedan cubrir completamente la tubería durante el proceso de corte. Los elementos de corte se colocan en pares en las piezas fijas y fijas de la unidad.
Gracias a este diseño, la carga se distribuye uniformemente sobre la superficie y el recorte es preciso y preciso. Más a menudo, tales herramientas se utilizan para cortar tubos en espacios confinados.

En los modelos de cadena no hay elementos volumétricos ni piezas giratorias. Discos de trabajo, sujetados en una cadena libre, envueltos alrededor del diámetro del tubo.
La mecánica o el sistema hidráulico crean tensión y aprietan la pieza en el lugar correcto. El metal no se corta, pero se rompe, y el borde es bastante claro y uniforme.

En los cortadores mecánicos de tubos rotativos, las piezas de corte están dispuestas simétricamente en dos fragmentos de un diseño desmontable. El anillo de una unidad de este tipo es tan grande que permite el procesamiento de material de tubería con un diámetro de hasta 1000 mm.
El equipo tipo pistola es adecuado para cortar tubos de plástico polimérico. El corte no se realiza con cuchillos, sino con cuchillas afiladas de acero endurecido de alta resistencia.
El borde resulta suave y no requiere un procesamiento adicional posterior con papel de lija o cualquier otra herramienta de esmerilado.

Dependiendo del alcance esperado del trabajo y la densidad del material que se procesa, es necesario elegir el tipo de herramienta adecuada para usted.
El principio de funcionamiento de los elementos de corte de la cortadora de tubos.
Los cortadores de tubos estructurales difieren entre sí y cortan de manera diferente el material del tubo. Los agregados que hacen el tratamiento térmico, no tanto cortan el material, lo evaporan y dan un corte muy bueno, suave y uniforme.
Las herramientas de guillotina dividen el elemento tubular mediante alta presión, concentrada en la punta afilada de la pieza de corte delantera. Las unidades de esmerilado, más bien, afilan una capa del material procesado, alineando y puliendo en paralelo el corte.
Los modelos clásicos utilizan un elemento de corte tipo cuchilla y simplemente cortan parte del tamaño deseado de la pieza principal.
La mejor herramienta para usar depende del tipo de material de tubería utilizado para instalar un sistema de comunicación particular.
Las máquinas de corte de tubos más eficientes.
El corte rápido y preciso de tuberías hechas de materiales altamente combustibles se realiza mejor mediante máquinas de corte sin llama. Procesan fácil y claramente todos los tipos de polímeros, incluidos los que se funden a una temperatura de 180-200 ° C.
En nuestro sitio hay un artículo detallado sobre cómo elegir un cortador de tubos para tubos de plástico, siga leyendo.
Los modelos clásicos de rodillos, tanto mecánicos como eléctricos, son perfectos para la disección de cobre duradero pero dúctil. El mismo tipo de herramienta corta tubos de materiales más caros (latón, bronce, etc.)
Las máquinas de corte de gas cortan tubos de acero. Este tipo de tratamiento no es adecuado para hierro fundido, ya que en el área de contacto del elemento de corte con el cuerpo de la tubería, se forma un sobrecalentamiento severo. Esto afecta negativamente a las propiedades básicas del metal y crea obstáculos para un recorte uniforme, preciso y de alta calidad.
También recomendamos familiarizarse con la revisión de los cortadores de tubos para tubos de acero. Leer más - siga el enlace.
Para el corte de productos de tubería de materiales multicomponentes, varias versiones de la guillotina manual son ideales. No dañan la delgada capa de refuerzo de aluminio y no aplastan la base de polímero dúctil.
Las tuberías de cerámica o de hormigón se suelen cortar con una amoladora angular. Estos materiales no reaccionan a los efectos térmicos, y los dispositivos mecánicos de guillotina provocan el aplastamiento del borde y la destrucción de la integridad de toda la tubería.
Además del equipo diseñado exclusivamente para cortar tubos, otras herramientas se utilizan para el mismo propósito, por ejemplo, una máquina de discos de corte, una sierra circular, una máquina de punzonado láser y una máquina de sierra de cinta.
Sin embargo, esto es relevante solo para el trabajo de una sola vez. Si el corte de material de tubería de varias formas, diámetros y densidades se realiza regularmente, es mejor adquirir una herramienta especial de perfil estrecho.
Especificidad de corte de tubos
En la vida cotidiana, al realizar diversos trabajos de reparación e instalación, a menudo existe la necesidad de cortar tubos de diversos diámetros. Cortadores de tubos de varias modificaciones o cortadores ayudan a hacer esto.
La primera opción proporciona una poda suave y sirve al propietario durante mucho tiempo. El segundo es bueno para cortar, pero se considera menos duradero e implica su uso durante varios años.
Características de los tubos de corte de pequeño diámetro.
Para un recorte adecuado, el tubo de pequeño diámetro se fija en la abrazadera del cortador de tubo y el mango de la herramienta se gira en el sentido de las agujas del reloj para que el elemento de rodillo haga contacto con la superficie del tubo. Luego haga una segunda vuelta e inspeccione cuidadosamente el rastro del corte. Si el círculo está cerrado y no tiene irregularidades visibles, el trabajo continúa.
El asa de la unidad se desplaza media vuelta y aprieta el rodillo al tubo. Asegurándose de que las partes cortantes afiladas entren en el metal, gire la herramienta hasta que pueda hacer frente a la tarea.
Para que el movimiento sea más suave y uniforme, el área de procesamiento se engrasa. La lubricación reduce seriamente la temperatura del procesamiento del metal y acelera significativamente el proceso de corte.
Para cortar tubos de plástico, a menudo no es el equipo especializado que se utiliza, sino las herramientas disponibles las que están disponibles en el arsenal de cada propietario, por ejemplo, grandes tijeras de metal.
Desde los dispositivos de perfil toman cortadores para polímero, se ve muy similares a las tijeras domésticas.

Los fabricantes de renombre venden cortadores de tubería para productos de diámetro pequeño a un precio bastante alto, pero si necesita una herramienta para uso regular, se recuperará y durará confiablemente durante muchos años.
Cuando los planes son un trabajo de una sola vez, la unidad puede ser alquilada o pedida por un tiempo a familiares, amigos o conocidos.
Lea más sobre las diferentes formas de cortar tuberías que se pueden leer en este material.
¿Cómo cortar un tubo de gran diámetro?
El corte regular de tuberías de diámetro medio y grande casi no tiene demanda en la vida cotidiana, pero es muy importante para plantas industriales y empresas. Para trabajar aquí se requieren unidades confiables y potentes que puedan proporcionar corte de material a alta velocidad y soportar cargas operativas durante todo el día.
Para el corte diario de grandes volúmenes de material de tubo metálico utilizando dispositivos de rodillo. Derzhak, que es parte del diseño, hace posible el corte, ya que está a una corta distancia del epicentro del proceso.
Para obtener un corte de alta calidad e incluso, hacen movimientos progresivos hacia arriba y hacia abajo y se detienen cuando se corta el tubo. El trabajo pertenece a la categoría de laborioso y requiere mucho tiempo.
La mejor herramienta de resultados de esta clase se muestra cuando se procesan artículos hechos de metal fino. Con productos de paredes gruesas, se las arregla mucho peor.
Para el corte regular de tubos de gran diámetro en algunas empresas coloque una sierra para metales. Es un diseño engorroso, algo así como una fresadora vertical. Pero en lugar de un cortador de fresado, como elemento activo, una sierra para metales se levanta.
Con esta unidad, no solo se cortan los tubos, sino también otras partes metálicas. La desventaja más clara de esta opción es el borde afilado que permanece después del recorte. Se complica seriamente el trabajo adicional con el fragmento recortado.
En la vida cotidiana para cortar tubos de gran diámetro, a menudo use una amoladora o cualquier otra herramienta abrasiva de este tipo. Para procesar, la tubería se fija rígidamente en el soporte y luego se corta la pieza deseada.
Para realizar la poda rápidamente y el trabajador no resultó herido, se coloca una cubierta protectora en la unidad y se instala un disco especial, diseñado específicamente para el corte de metales.

Para obtener un borde perfectamente liso en el área de corte, se utiliza el corte por plasma de gas. Particularmente bien manifestado modo de procesamiento semiautomático (fijación de piezas de tubería y activación de corte).
Con el corte manual, surgen una serie de problemas que el operador a menudo no puede resolver y el proceso se retrasa significativamente.
La herramienta más avanzada para cortar tubos de gran tamaño se llama equipo láser. Tales plantas cortan casi instantáneamente el metal de cualquier grosor y fuerza y dejan el corte perfecto sin rebabas después del procesamiento.
El sistema CNC hace posible a través de una computadora personal configurar la máquina con el programa necesario para la implementación de trabajos de cualquier complejidad.
Sin embargo, hay un límite en las dimensiones de los elementos procesados. La instalación se adapta a tuberías de hasta 6, 5 metros de largo y con un diámetro exterior de hasta 160 mm. Además, el láser tiene un alto costo y es adquirido solo por empresas que se dedican constantemente a cortar, y no solo productos tubulares, sino también otras piezas metálicas.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Video de revisión de un cortador de tubos manual para tubos de plástico:
Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра:
Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.
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