En muchas casas se pueden encontrar tuberías de polipropileno. Este material ha superado largamente al hierro fundido en sus cualidades. Por lo tanto, muchos buscan reemplazar el hierro. Pero no todos están listos para llamar al maestro para realizar este procedimiento. Por lo tanto, surge la pregunta: ¿cómo soldar tuberías de polipropileno para calentar?
Los tubos de polipropileno pueden soportar temperaturas de hasta 140 grados.
En primer lugar, me gustaría mencionar algunos puntos con respecto a este material. A pesar de que el fabricante indica la temperatura máxima de operación de 95 ° C, de hecho, esta cifra alcanza los 140 ° C. Pero esto no significa que el agua deba permanecer en este valor todo el tiempo. Esto hará que la tubería comience a deformarse, perdiendo su dureza. Por lo tanto, si en invierno, cuando abre un grifo con agua caliente, observa vapor, es mejor elegir tuberías de cobre o galvanizadas. En otros casos, el polipropileno es adecuado.
Refuerzo tubo de polipropileno.
El esquema de los tubos de refuerzo de polipropileno.
Las tuberías hechas de polipropileno tienen una característica: el calor fuerte afecta sus dimensiones lineales. Por ejemplo, si dicha tubería está ubicada en una sección recta larga, entonces con el tiempo, bajo la influencia de altas temperaturas, se ondulará y comenzará a ceder.
También en el caso de un tubo ascendente grueso hecho de tal material, hecho de losa a losa o limitado por accesorios gruesos, surgen problemas bajo la tensión resultante.
Para resolver tales problemas, los expertos recomiendan actuar de una de las siguientes maneras:
- Para aumentar la fuerza, puede utilizar el método de refuerzo. Esto ayudará a reducir el "estiramiento" del polipropileno aproximadamente 5 veces. Por otra parte, esta "mejora" permite no tener miedo a las grandes presiones.
- Es posible usar compensadores, que son curvas en forma de U hechas de un segmento de tubo recto. A pesar de que el material se alargará, su forma seguirá siendo recta, ya que las patas de la forma comenzarán a acercarse.
La mejor solución al problema sería si ambos métodos se aplicaran al sistema de calefacción.
Conexión de la tubería mediante soldadura.
¿Cómo reforzar tuberías de polipropileno? Dado que el refuerzo es una capa de hierro adicional, esto influirá en muchos aspectos en la soldadura de dichos tubos de calefacción. También se vuelve importante cómo se reforzó el oleoducto.
Si se usara fibra de vidrio para este propósito, no causaría ninguna dificultad especial, ya que la tecnología de instalación seguirá siendo la misma que la de una tubería común.
Pero si el sistema tiene refuerzo de aluminio, entonces, antes de comenzar a soldar los elementos, es necesario llevar a cabo una operación de pelado. Para ello, se utiliza una afeitadora. Cuando se trata de calefacción, la cuestión de las tuberías de refuerzo ni siquiera debería surgir.
Herramientas necesarias para soldar tubos.
El dispositivo es un soldador para tubos de propileno.
El tipo más simple tiene una potencia de 800 W, que es suficiente para la tarea. Dicho indicador no afecta a la soldadura de ninguna manera, solo depende de la rapidez con que la herramienta se calienta. El conjunto estándar tiene boquillas con una sección transversal de 20, 25 y 32 mm. Eso es suficiente para hacer la plomería del hogar.
Además del soldador, debes comprar:
- cinta métrica
- lapiz o rotulador
- sierra para metales;
- cuchillo afilado
Herramientas adicionales pero opcionales pueden ser:
- Tijera cortatubos para polipropileno. Con su ayuda es fácil hacer un corte de tubería a 90 °. Por cierto, si no hay soldador en el hogar y usted tiene que comprarlo, entonces algunos soldadores de bajo costo ya tienen dicha herramienta en su construcción.
- Afeitadora No hay necesidad de comprar un modelo caro.
Tecnología de soldadura de tubos de calefacción de polipropileno.
Las etapas de trabajo son las siguientes:
Para el corte de tubos, se necesitarán cortadores manuales y cizallas.
- Inicialmente, el tubo se coloca en las longitudes requeridas. Pero aquí es necesario recordar acerca de los accesorios, por lo tanto, se agregan 1.4-2.5 cm a cada segmento y luego se cortan en espacios en blanco.
- El soldador está equipado con la boquilla necesaria y se enciende para calentar. Puede tardar unos minutos. Si se utiliza un soldador especializado, no es necesario ajustar la temperatura. Pero si este es un modelo universal, entonces para soldar polipropileno, necesita una temperatura de 260-280 ° C.
- Mientras se calienta el soldador, se realizan trabajos de preparación en las tuberías. Para ello, el lado exterior está achaflanado. Con este trabajo el maestro se las arreglará. Si el tubo tiene una capa exterior de aluminio, simplemente se inserta en el dispositivo de pelado y se desplaza varias veces. Si el refuerzo es interno, la separación se presiona en un lado de la tubería y, con la aplicación de fuerza, se desplaza nuevamente.
- Una vez que se procesan los espacios en blanco, se equipan alternativamente con accesorios. Se llevan en el lado donde el final es más estrecho. El extremo ancho de los tubos está conectado a la boquilla. Inmediatamente se debe tener en cuenta que si se compraron accesorios de pared gruesa, el proceso de calentamiento será más largo. Tan pronto como la superficie comienza a fundirse, la tubería del futuro calentamiento se inserta en el embrague y se mantiene inmóvil durante 10 segundos.
La conexión para la calefacción está lista. Así, todos los segmentos se sueldan, creando la construcción necesaria.
Algunos consejos prácticos
Un principiante necesita saber algunos consejos que se recomiendan seguir:
Parámetros técnicos de soldadura de tubos de polipropileno.
- Se requiere achaflanado. Si no lo elimina, al momento de conectar la tubería y la conexión, el plástico ablandado se dañará y perderá su integridad. Y esto, a su vez, está lleno de fugas en el sistema, además, la tubería perderá su resistencia.
- El tubo se inserta en el manguito y no se atornilla. El polipropileno se ablanda cuando se calienta, y cualquier defecto innecesario hará que su superficie se vuelva ondulada. Esto afecta negativamente a la fiabilidad de la conexión.
- El trabajo con el accesorio y la tubería debe estar hasta el tope. Si deja huecos, la soldadura será superficial y el extremo de la tubería deberá soldarse al acoplamiento. Esta regla no debe pasarse por alto cuando se trata de calentar tuberías de polipropileno con refuerzo de aluminio desde el interior.
- Una vez finalizado el trabajo de soldadura, la punta del soldador debe limpiarse. Muchos intentan remover el polipropileno restante con materiales metálicos. Esto en ningún caso no se puede hacer. Para este propósito, puedes usar un trozo de tela gruesa. Debe recordarse la alta temperatura de la punta, de lo contrario puede quemarse.
- Si las tuberías utilizadas para calentar tienen un diámetro de más de 40 mm, entonces se debe hacer un bisel de 45 ° al final. Esto se hace para evitar un matón en el proceso de unirse a los espacios en blanco.
Antes de comenzar el trabajo principal, debes prepararte.
Primero, las tuberías deben limpiarse de cualquier contaminación, ya que se almacenaron en el almacén, lo que significa que están cubiertas de polvo, e incluso suciedad. También es conveniente desengrasar la superficie, para lo cual puede utilizar herramientas especiales.
En segundo lugar, todas las herramientas de corte deben tener una buena nitidez. Para esto puedes utilizar material innecesario. Si las tijeras o una sierra para metales se dejan en un corte de púa, entonces debe cuidar el afilado. De lo contrario, tal defecto puede afectar la calidad de las conexiones.
En general, los tubos de púas hechos de polipropileno para calefacción no deben causar ningún problema en particular. Necesidad de adherirnos a la tecnología de proceso.