Los suelos con calefacción son útiles en todos los aspectos: crean un calentamiento adicional de las habitaciones y aumentan el grado de confort. No es sorprendente que algunos propietarios de casas particulares tengan un deseo abrumador de montar de forma independiente este tipo de sistema de calefacción. ¿Por qué pagar en exceso a la brigada de maestros, cuando todo se puede hacer a mano, no es así?
¿También tuvo una idea para construir un piso cálido, pero no entiende completamente los detalles de este sistema y no conoce todas las sutilezas del diseño? Le ayudaremos: en este material trataremos de determinar las condiciones bajo las cuales es aconsejable colocar un piso calentado por agua con sus propias manos y qué habilidades necesita tener.
Y para hacerle comprender todo el proceso de organización, seleccionamos fotos paso a paso de la instalación y videos detallados en los que se desmontan los matices de diseño, cálculos y tendido de tuberías.
Los detalles del "piso de agua"
Hay varias opciones para instalar calefacción por suelo radiante. El principio de funcionamiento de cualquiera de ellos es simple: debajo del revestimiento del piso de acabado, coloque cables eléctricos (esteras), películas IR o tuberías para el piso de agua, que actúan como aparatos de calefacción.
Casi todas las habitaciones son adecuadas para películas y sistemas eléctricos, principalmente para hogares privados: agua. Detengámonos en la última forma.
El calentamiento del suelo por agua es esencialmente un sistema de bombeo convencional de calefacción con líquido refrigerante, que se extiende sobre la tubería tendida en la regla. 
En la construcción de pisos cálidos con agua refrigerante, los tubos de metal y plástico se utilizan predominantemente, se utilizan cobre y polietileno reticulado. 
En nuestras latitudes, los circuitos de calefacción por suelo radiante no pueden ser el único proveedor de calor. En su mayoría estos son sistemas de calefacción adicionales. 
Debido a la posibilidad de fugas y al impresionante peso del sistema, tanto en los sistemas de agua de solera húmeda como seca, solo se pueden construir en edificios privados. 
Un laminado de sellos con permiso para trabajar en conjunto con los circuitos de calefacción se coloca encima de un sistema de calefacción con piso de agua. 
En la parte superior de un piso de agua de solera se permite colocar linóleo en la categoría comercial, sin tener un sustrato aislante 
Todos los tipos de revestimientos de cerámica y vinilo se colocan en el sistema de calefacción por suelo radiante. 
Debido a la buena conductividad térmica del revestimiento, los suelos de agua y las baldosas cerámicas se complementan perfectamente
Los sistemas de agua se pueden dividir en dos categorías: hormigón y luz. El concreto también se llama "húmedo", por lo que una de las etapas de la preparación de la "torta" multicapa es llenar la tubería con una solución.
Es necesario que por encima de las tuberías, cuyo diámetro es de 16-18 mm, haya al menos 3 cm de hormigón.
Una de las opciones de instalación para un piso calentado por agua, según el esquema estándar: colocar capas de aislamiento térmico y de hidro en la base, fijar tuberías en la rejilla metálica desde arriba, que se vierten con una solución de concreto
Los sistemas ligeros incluyen poliestireno y madera. En el primer caso, los tubos se montan en las ranuras de espuma de poliestireno, y luego se vierte mortero de cemento, en el segundo, en la construcción de tablas de madera.
Los sistemas de luz tienen un espesor menor (de 18 mm), respectivamente, y peso. Se pueden instalar en lugares donde no es posible hacer una regla gruesa de hormigón.
Diseño de un piso mojado con aislamiento térmico con la indicación de todas las capas, los posibles tipos de material y los tamaños. El acabado puede ser de porcelana o cerámica, así como linóleo, laminado o alfombra con marcas especiales.
Selección de tuberías y colectores.
El análisis de todos los tipos de tuberías mostró que la mejor opción son los productos hechos de polímero reforzado con marcado PERT y polietileno reticulado, que tienen la designación PEX.
Y en cuanto a la colocación de sistemas de calefacción en el área de pisos, PEX es aún mejor, ya que son elásticos y funcionan bien en circuitos de baja temperatura.
Las tuberías de firmware cruzado PE-Xa con la marca Rehau se caracterizan por una flexibilidad óptima. Para facilitar la instalación, los productos están equipados con accesorios axiales. La densidad máxima, el efecto de memoria y los accesorios con anillos deslizantes son características excelentes para el uso en sistemas de calefacción de pisos.
Tamaños de tubería típicos: diámetro 16, 17 y 20 mm, espesor de pared - 2 mm. Si prefieres alta calidad, te recomendamos la marca Uponor, Tece, Rehau, Valtec. Las tuberías de polietileno cosidas se pueden reemplazar por productos de metal-plástico o polipropileno.
Además de las tuberías, que son en esencia dispositivos de calefacción, se requerirá una unidad de mezcla colectora que distribuya refrigerante sobre los circuitos. También tiene funciones útiles adicionales: elimina el aire de las tuberías, regula la temperatura del agua y controla el flujo.
El diseño del conjunto del colector es bastante complejo y consta de las siguientes partes:
- colectores con válvulas de equilibrado, válvulas de cierre y dispositivos de medición;
- salida de aire automática;
- un conjunto de accesorios para la conexión de elementos individuales;
- grifos de drenaje;
- soportes de fijación.
Si el piso caliente está conectado a un elevador común, la unidad de mezcla debe estar equipada con una bomba, una derivación y una válvula termostática. Hay tantos dispositivos posibles que es mejor consultar a un especialista para seleccionar un diseño.
Para facilitar el mantenimiento y la protección adicional, la unidad de mezcla-colector se coloca en un armario, ubicado en un lugar accesible. Se puede disfrazar en un nicho, un armario empotrado o un vestidor, y también se puede dejar a la vista.
Es deseable que todos los contornos que se extienden desde el nodo colector, tengan la misma longitud y estén ubicados uno cerca del otro.
Instrucciones de instalación para calefacción por suelo radiante.
Considere las etapas del dispositivo de agua caliente en el piso tipo "mojado": se considera el más popular. Momentos, preguntas y dificultades, es mejor discutir con los constructores profesionales.
Para diseñar de forma independiente un sistema de piso de agua, recomendamos a aquellos que ya tienen las habilidades para trabajar con dispositivos de calefacción y conocen los conceptos básicos de las habilidades de construcción.
No recomendamos diseñar pisos de agua caliente en apartamentos urbanos con calefacción centralizada. Primero, el equipo de tal plan es muy difícil de reconciliar (más a menudo, es imposible a nivel legislativo), y segundo, siempre existe el riesgo de un accidente e inundación de los vecinos.
El dispositivo de pisos con aislamiento térmico con el principio de calentamiento de agua incluye varias etapas estándar:
En primer lugar, necesita desarrollar al menos el proyecto más simple, como un esquema a mano y comprar materiales. 
Antes de instalar la calefacción por suelo radiante, la base debe retirarse y aspirarse. Si es necesario, se realizan reparaciones y nivelaciones. 
En el ejemplo anterior, la capa de aislamiento térmico se construye a partir de espuma de poliestireno extruida. Coloque las placas para que no se superpongan con la comunicación previamente colocada. 
El aislamiento de la losa se corta de manera que al colocar no había juntas cruciformes, las costuras están dispuestas en un razbezhku por tipo de ladrillo 
Mientras que la capa de aislamiento térmico no está fija, se coloca una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación. Su plato de prizhmut. Así que la cinta no creará interferencia en el trabajo. 
Sobre la capa aislante se coloca impermeabilizante. En el caso en cuestión, esta es una versión de aluminio con marca de fábrica. 
Las placas de aislamiento térmico se fijan al suelo y la cinta de amortiguación a la pared. 
Sobre la parte superior del aislamiento fijo se despliega una malla de refuerzo.
Después de preparar la base para la instalación del sistema de calefacción, los tubos se colocan de acuerdo con un esquema preseleccionado y los contornos establecidos se conectan al nodo colector.
La tubería a través de la cual se moverá el refrigerante, se despliega sobre la malla de refuerzo, que está unida al alambre o hilo de polímero. 
El peine de distribución está preparado para la instalación, el número necesario de puntos para el flujo de retorno y la entrada del refrigerante caliente están preparados para la conexión. 
Instalación del dispositivo colector en la pared. Lo ideal sería que se cerrara la caja del colector. 
Después de conectar las tuberías al colector y verificar el funcionamiento del sistema mediante prensado, así como controlar la estanqueidad de las juntas, el piso y las comunicaciones anteriores se llenan con cemento de mortero.
Paso # 1 - graficar y realizar cálculos
La redacción del proyecto ayudará a eliminar algunos errores que se producen durante la compra de materiales de construcción o la instalación de tuberías.
Necesitará un circuito con contornos, que debe seguir en el proceso de instalación de tuberías; será útil en el futuro si surge la necesidad de reparaciones.
Dos formas de colocar el contorno: "serpiente": una simple, pero con una diferencia de temperatura notable al principio y al final del contorno; "Caracol": más difícil de instalar, pero le permite instalar el circuito de calefacción con un paso mínimo y resolver el problema de la flexibilidad insuficiente de las tuberías
En habitaciones grandes, se recomienda utilizar circuitos combinados para lograr la máxima transferencia de calor. Por ejemplo, en el centro pongo un "caracol", y en los bordes - "serpientes", para que se produzca un mayor calentamiento a lo largo de las paredes con ventanas.
Consejos para crear un esquema eficaz:
- La longitud del circuito depende de su diámetro: para tuberías de 16 mm (no más de 100 m), para tuberías de 20 mm (no más de 120 m), esto es necesario para crear una presión óptima dentro del sistema.
- Si se usan varios circuitos, es mejor hacerlos de la misma longitud (la diferencia máxima es de 15 m).
- Cada circuito debe estar dentro de los límites de la misma sala.
- Los intervalos entre los giros de las tuberías (pasos) no deben exceder los 300 mm en el centro de la habitación y los 150 mm en los bordes. En las regiones del norte se puede reducir a 100 mm.
- El consumo de tubería se calcula de la siguiente manera: a un paso de 100 mm - 10 m / m², a un paso de 150 mm - 6.7 m / m².
- El contorno debe "evitar" los sitios de instalación de plomería o muebles.
Un circuito está diseñado para una habitación cuya área no exceda los 40 m², la longitud máxima de un lado del circuito es de 8 m.
El gráfico, que es relevante para un sistema con un acoplador de 70 mm y un revestimiento de azulejos, muestra la dependencia de la densidad del flujo de calor respecto a la temperatura promedio del refrigerante. Las líneas continuas son tuberías con un diámetro de 16 mm, las líneas de puntos son de 20 mm.
La fórmula estándar para calcular la longitud del circuito: el área de calentamiento activo (m²) se divide por el paso de colocación (m) y se agrega la distancia al colector y el tamaño de las curvas.
Si desea obtener cálculos precisos y un funcionamiento sin problemas de un piso de agua caliente, comuníquese con los especialistas: ingenieros de calefacción. El control de la temperatura en los circuitos (y no debe superar los + 55 ºС) se realiza mejor utilizando termostatos.
Una vez decidido el esquema, puede comenzar a comprar los materiales necesarios: tuberías y piezas para circuitos de montaje, impermeabilización, aislamiento, malla de refuerzo, mezcla seca para preparar mortero, cinta de protección.
Al diseñar un esquema de tendido de tuberías, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Debido a la necesidad de formar giros suaves de las tuberías, el paso de colocación de las tuberías es limitado. La distancia entre ellos no puede ser inferior a 22, 5 cm y superior a 35 cm. 
Para evitar pérdidas de presión en la tubería, que son importantes para el funcionamiento del sistema, no utilice circuitos de más de 100 m. Si es necesario, coloque varias habitaciones grandes en una habitación grande. 
En lugares donde las tuberías se colocan con un paso más pequeño que el proyectado, las tuberías están equipadas con aislamiento para excluir el sobrecalentamiento zonal de la superficie. 
En áreas confinadas a aberturas de puertas y ventanas, se permite la reducción de escalones. En este caso, las tuberías no están aisladas, porque Se permite calefacción en estos lugares hasta los 35º.
Paso # 2 - Preparando la Fundación para el "Pastel"
Si el piso es una losa de concreto plana, entonces no se necesita una preparación especial de cimientos. En este caso, el grosor de la "torta" será mínimo, aproximadamente 80 mm.
Lo más difícil de hacer es tumbarse en el suelo, lo que requiere una nivelación cuidadosa y un aislamiento máximo.
Esquema de instalación para el suelo (de abajo hacia arriba): base del suelo (150-200 mm); piedra triturada (80-100 mm), arena (50 mm); proyecto de corbata para nivelar; impermeabilización (película de plástico), aislamiento (poliestireno extruido 50-70 mm); Revestimiento final con refuerzo y tubos.
El grosor del aislamiento depende de las condiciones climáticas de la región y la ubicación del sistema. Si está ubicado en el segundo piso o sobre el sótano, una capa de aislamiento puede ser mínima, hasta 30 mm. La función principal de la protección de aislamiento térmico es minimizar la pérdida de calor dirigiendo el calor hacia arriba.
¿Siempre se necesita un empate en el draft? Si las capas de tierra, escombros y arena se apisonan lo suficiente, y se utiliza espuma de poliestireno como calentador, se elimina la necesidad.
Paso # 3 - colocación de impermeabilización y aislamiento.
La impermeabilización es necesaria como otro elemento protector, sin embargo, muchos se saltan este paso, ya que cuando se utilizan algunos materiales (por ejemplo, espuma de poliestireno), el efecto de protección ya está presente.
Los expertos aún recomiendan utilizar al menos una película gruesa para proteger el aislamiento de la suspensión de cemento y evitar que se forme condensación cuando se calienta.
Como impermeabilizante, se utiliza un fieltro de polietileno enrollado o para techos, así como un aislamiento fundido, que requiere calentamiento. Los rollos se cortan en pedazos de la longitud deseada, que se colocan sobre toda el área de la habitación con una superposición de 15-20 cm y se envuelven en la pared.
Si la base es una losa de hormigón, entonces hay suficiente masilla - impregnación líquida, que se aplica con un cepillo en varias capas.
El aislamiento, en contraste con la impermeabilización, es una etapa obligatoria, ya que es el aislamiento para un piso de agua que garantiza la retención de calor en la habitación, y no el calentamiento de las estructuras de edificios o el suelo debajo de la casa.
Hay muchos calentadores tradicionales, pero es mejor detenerse en los modernos con características adecuadas:
- EPPS - espuma de poliestireno extruido (EPS);
- PPS de alta densidad en forma de esteras especializadas.
EPPS tiene una excelente resistencia al desgaste, baja conductividad térmica, resistencia a la humedad, es decir, un conjunto de características que son ideales para colocar un suelo de agua caliente.
La espuma de poliestireno extruido se vende en forma de placas (dimensiones: 60 cm x 125 cm y 50 cm x 100 cm) con ranuras laterales para facilitar el proceso de instalación. El grosor puede ser diferente, de 2 cm a 10 cm.
Una característica distintiva de las esteras de perfil: la superficie con protuberancias que permiten que los tubos se coloquen uniformemente. La distancia entre las protuberancias es de 5 cm, lo que es conveniente para crear un paso de contorno de 10, 15 o 20 cm.
Los PPP de alta densidad se benefician del pequeño espesor, pero para muchos es demasiado pesado en términos de costo.
Tamaños estándar de esteras de espuma de poliestireno perfiladas de alta densidad - 50 cm x 100 cm y 60 cm x 120 cm, espesor - de 1 a 3 cm. Precio - de 270 rublos. hasta 600 rublos por 1 m²
El espesor de la capa de aislamiento depende del tipo de base:
- para el suelo - al menos 10 cm (opción - 2 capas de 5 cm);
- para el primer piso con un sótano - desde 5 cm y más;
- para el segundo piso - 3 cm es suficiente (sujeto al primer piso con calefacción).
Como sujetadores para placas o esteras aislantes del calor en la base, utilice espigas-hongos (paraguas, en forma de plato), para fijar el contorno en el aislamiento - soportes para arpones.
Soportes de arpón montados en toda la tubería, con un intervalo de 4-5 cm (al girar - hasta 10 cm). Cálculo aproximado: por cada 100 m de la carretera - 250 paréntesis
El procedimiento para la instalación de aislamiento térmico:
- nivelación de la superficie para moldear el poliestireno (lijado o desbaste);
- capa de impermeabilización del piso (con cinta adhesiva de tamaño);
- colocación de placas de poliestireno extruido juntas (con el lado marcado hacia arriba), comenzando desde la pared más alejada;
- pegando costuras con cinta adhesiva;
- Placas de fijación con tacos.
Al instalar la segunda capa (si es necesario), las losas deben colocarse de acuerdo con el principio de albañilería para que las uniones de la fila inferior no coincidan con las costuras y juntas de la superior.
Para fijar las clavijas en forma de plato es necesario usar un taladro con un taladro largo y un martillo. Cuando se coloca el aislamiento en dos niveles, las clavijas se usan para sujetar ambas capas a la vez, se usa un material con mayor rigidez para construir la capa superior
A veces, las grietas permanecen en el revestimiento de aislamiento, también deben rellenarse con piezas de EPPS o con espuma.
En el dispositivo base para colocar pisos cálidos, es recomendable utilizar variantes de aislamiento térmico laminado. 
El papel de aluminio rociado cubierto con lavsan sirve como un reflector que redirige el calor hacia el lado de la habitación y la protección de impermeabilización. La superficie revestida aplicada a la mayoría de los materiales facilitará el peinado. 
Es más fácil usar materiales aislantes enrollados con papel de aluminio. Sin embargo, rara vez proporcionan el grado necesario de calentamiento. 
Placas de espuma y poliestireno extruido más difíciles de instalar, pero más prácticas, porque Se puede usar no solo como calentador, sino también como un medio para nivelar en seco la base.
Paso # 4 - Instalación de tuberías de piso de agua.
Debemos comenzar con el marcado y la designación del contorno siguiendo las instrucciones. Algunas losas de EFL tienen su propio marcado, pero si no hay ninguno, debe armarse con un marcador y trazar la ruta para colocar el tronco. Para una colocación correcta de la tubería, se debe tener en cuenta el ancho de paso, el ángulo de rotación y el diámetro de la tubería.
En la misma etapa, es posible arreglar el gabinete del colector y preparar una corrugación protectora, que se coloca en las tuberías en las uniones con el nudo y la regla de hormigón, al pasar de una habitación a otra o en el borde de dos contornos. La instalación de tuberías comienza con áreas alejadas del sitio.
Antes de colocar el tubo, los segmentos que conducen al contorno se colocan en una "chaqueta" aislante térmica para retener el calor. En el contorno (en la capa de aislamiento) el tubo no tiene aislamiento adicional, y en la salida se coloca nuevamente en la ondulación.
En paralelo con las tuberías del piso cálido se puede ir por carretera a los dispositivos de calefacción. Se colocan de manera tal que estén por debajo del circuito de calefacción o, al menos, no sobresalgan por encima de las placas de espuma de poliestireno.
En esta etapa, puede arreglar la cinta de la compuerta, que se extiende a lo largo de todo el perímetro y sirve para compensar la expansión térmica. Hay muchos tipos de cinta, que varían en anchura y material de fabricación, algunos tipos tienen una capa inferior adhesiva.
Reemplazo barato de la cinta amortiguadora - espuma ordinaria, cortada en tiras estrechas de 10-15 cm de ancho y 1-2 cm de espesor. Se fija a la pared con clavos líquidos, pegamento o espuma.
Procedimiento de instalación de la tubería:
- Enrolle con cuidado el tubo de la bobina, tratando de no estirarlo, durante un largo de aproximadamente 10 m, colóquelo en el corrugado y ajuste;
- conecte el extremo equipado con un accesorio a la salida del colector requerida;
- comenzamos una tubería en una marca, arreglamos toda la longitud de los soportes de un arpón;
- Después de pasar toda la carretera, regresamos al colector para que la tubería de retorno pase junto a la tubería de suministro;
- corte el tubo, conecte su segundo extremo al colector, marque la longitud exacta del contorno en la pared.
Para que sea más fácil lidiar con una gran longitud, primero puede expandir toda la tubería en el marcado, de vez en cuando desenrollar del compartimiento, y luego hacer arreglos.
Por este principio, montamos todos los circuitos de agua. Antes de colocar la regla, es necesario moverse con mucho cuidado alrededor del aislamiento térmico con tuberías tendidas, es mejor colocar pedazos de madera contrachapada o tablas debajo de sus pies.
Paso # 5 - Colocación de la malla de refuerzo
La necesidad de refuerzo es muy condicional. Algunos no se imaginan cómo hacer pisos calentados por agua sin un sustrato rígido, otros creen que colocar tuberías en una rejilla metálica es un desperdicio de dinero, y por sí solo esa base no conlleva ninguna carga funcional.
Si necesita un refuerzo real diseñado para aumentar la resistencia de la estructura, debe colocarse sobre las tuberías, y no al revés.
“Torta” de forma correcta: los tubos se colocan sobre aislamiento térmico y, en la parte superior, están protegidos por una malla de refuerzo, lo que aumenta la resistencia de la regla y da estabilidad a la estructura.
Con el mismo éxito, puede utilizar una malla de metal y plástico con un tamaño de celda de 10 cm x 10 cm. Las piezas individuales se colocan con una pequeña superposición entre sí y se fijan con collares.
No se pueden utilizar barras de refuerzo con una superficie corrugada, ya que pueden dañar los tubos de polietileno. Ventajas del plástico sobre el metal: bajo precio y seguridad para la carretera.
Paso # 6 - Circuitos de conexión y pruebas hidráulicas
No vierta el acoplador hasta que el sistema haya sido rizado. La verificación oportuna es la mejor manera de detectar posibles averías, en particular, posibles fugas.
Para las pruebas, un suministro de agua está conectado a una entrada del colector, y una bomba de presión está conectada a otra. Los contornos se verifican alternativamente, uno por uno, el resto se bloquean durante el procedimiento.
Después del suministro de agua, es necesario verificar la presencia de aire en el sistema y la pureza del líquido en el que es posible la aparición de contaminación "en funcionamiento". La prueba debe realizarse hasta que el agua esté limpia.
El flujo de salida del fluido del circuito se hace de nuevo al colector, desde donde se dirige al sistema de alcantarillado a través de una manguera insertada en el orificio de drenaje. Las fugas detectadas deben ser reparadas.
Paso # 7 - Verter una regla de hormigón
Llenar el sistema existente con una solución concreta es una etapa crucial, por lo tanto, es mejor recurrir a especialistas sin experiencia en construcción. Si decide autocompletarse, le recomendamos que busque un asistente.
No olvide que la solución será vertida a través de tuberías a presión. La presión de trabajo debe estar estabilizada, por ejemplo, debe llevar a un indicador de 2 bar (la norma es de 1 a 3 bar)
Usando el nivel, debe instalar las balizas, enfocándose en la altura del piso limpio. En el papel de los faros sirve perfectamente el perfil de techo para paneles de yeso. Luego hacer el relleno de solera.
La solución ideal es una mezcla de concreto, reforzada con fibra y plastificantes. El plastificante aumenta el grado de movilidad de la solución durante el secado, y la fibra hace que la capa sea duradera.
Recomendamos comprar solo productos profesionales, folk (jabón líquido, pegamento PVA) no se pueden usar. Уже через пару дней можно заняться зачисткой поверхности – подрезать демпферную ленту, убрать лишний мусор.
В течение 10-14 дней раствор необходимо увлажнять и накрывать полиэтиленовой пленкой.
Нюансы выбора финишного покрытия
Лучшим напольным покрытием для системы «теплый пол» является керамическая плитка (или керамогранит). Она обладает достаточной прочностью и при нагревании не выделяет вредных веществ.
Единственный минус керамики – холодность на ощупь – пропадает, поэтому сочетание теплый пол/плитка идеально для кухни, санузла или балкона.
Плитка будет укладываться на заранее подготовленное основание – выровненную бетонную стяжку, поэтому для фиксации достаточно тонкого слоя плиточного клея
Если вы запланировали украсить интерьер практичным линолеумом или красивым ковролином, то при выборе покрытий обязательно обращайте внимание на маркировку: изделия, предназначенные для теплого пола, помечены соответствующим знаком.
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