- Principios de fabricación de elementos forjados mediante forja en frío.
- ¿Qué tipos de máquinas pueden distinguirse de las ofertas disponibles en el mercado?
- El precio de las máquinas de forja en frío.
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El método tradicional de forja en caliente implica la presencia de varios puntos importantes:
- educación especial en el herrero y la presencia de una fuerza física considerable;
- habitación equipada con una montaña o estufa;
- un conjunto de herramientas como martillos, freno de mano, martillos, pinzas de herrería, yunques, puños de silla, rodar y otros.
En este caso, el metal se calienta, y luego el herrero le da manualmente la forma deseada usando todas las herramientas anteriores y realizando un esfuerzo físico considerable. Además, el trabajo en forja en caliente requiere mucho tiempo. Una alternativa a este método es la forja en frío.
Principios de fabricación de elementos forjados mediante forja en frío.
Llamar a este proceso "forjar" puede ser muy condicional. Más bien, el sustantivo " deformación " es aplicable, porque la esencia del proceso es precisamente eso.
Este proceso no requiere calentamiento del metal. Su flexión y torsión en la forma deseada se realiza mediante máquinas especiales . No hay necesidad de educación superior, solo necesita comprender el principio de funcionamiento de las máquinas y los requisitos de materiales que son adecuados para este tipo de trabajo.
Requisitos para el material: tipos de metales, forma y dimensiones de varillas.
Para la forja manual en frío, es mejor adquirir metales que tengan una alta viscosidad y ductilidad . En cuanto a la forma, pueden estar limitados a valores específicos por dispositivos específicos. En general, las máquinas de forja en frío pueden trabajar con varillas con un diámetro de hasta 30 milímetros. Las máquinas individuales solo pueden trabajar con varillas de 12 mm y las más pequeñas.
La forma de los materiales utilizados se puede cortar en cuadrado, redondo, hexagonal y otros. Si hablamos de mecanismos manuales, tienen instrucciones sobre qué tipos de barras son adecuadas para procesar en la instalación seleccionada.
¿Qué tipos de máquinas pueden distinguirse de las ofertas disponibles en el mercado?
Tipos de máquinas, según la fuente de alimentación . Según este parámetro, las máquinas de forja en frío se dividen en dos tipos:
- engranajes manuales;
- Mecanismos con accionamiento eléctrico.
El número de tareas . Algunas máquinas son capaces de realizar varios tipos de forja artística, mientras que para otras es posible realizar solo una tarea específica.
Tipos de máquinas, según el tipo de forja artística. Los principales dispositivos para la forja en frío son los llamados:
-
" Gnutik ": como se desprende del nombre, este equipo de forja realiza el trabajo de doblar la barra en ángulo, en un anillo o a lo largo de un arco de un radio determinado. Las máquinas de mano de este tipo a menudo tienen un límite de hasta 12 milímetros de diámetro (si hablamos de tubos redondos) o de hasta 12x12 mm para varillas. Sin embargo, es adecuado para procesar cuadrados, círculos, rayas e incluso hexágonos. - " Caracol " - un complemento que realiza la torsión de las varillas en una espiral. En el proceso, puede establecer los parámetros, que en última instancia darán detalles de diferentes radios y formas. Para máquinas manuales, el límite de diámetro es de 12 mm.
- “ Wave ” es una máquina con la ayuda de la cual puede crear sinusoides o anillos a partir de una banda o varillas, tubos redondos y otras cosas. De ellos, a continuación, crear patrones periódicos.
- " Linterna " es una máquina dobladora con la ayuda de la cual se crean elementos decorativos como "canasta" y "linterna".
- " Twister ": este equipo le permite realizar torsiones de tiras o cuadrados alrededor de su eje longitudinal.
Estas cinco máquinas son básicas y suficientes para principiantes. Además de ellos, existen máquinas como profilegib, gnutik simplificado, patrón, angus, etc.
¿Qué pueden ser los mecanismos manuales más convenientes?
La ventaja de este método de forjado es que las máquinas le permiten establecer las dimensiones requeridas y producir piezas de forma idéntica. Si hablamos de máquinas manuales, este trabajo se puede hacer directamente en el sótano o en el garaje.
Para las máquinas que utilizan el principio de funcionamiento electromecánico, también será necesario suministrar energía al lugar de operación. Cuanto más versátil es la máquina de forjado en frío, es decir, cuanto más funciones se combinan en un diseño, más voluminoso es, lo que a su vez requiere más espacio libre para un trabajo cómodo con él y con barras largas. Al mismo tiempo, cada máquina individual puede tener su lugar en la mesa o los gabinetes, ocultos de la vista y sin saturar el espacio.
El precio de las máquinas de forja en frío.
Engranajes manuales
Para empezar, damos los precios aproximados para cada dispositivo del tipo de "onda" o "linterna" por separado, y específicamente para los mecanismos de control manual.
- "Caracol" es el dispositivo más caro en esta categoría, su precio es de aproximadamente 20, 000 rublos .
- El siguiente en el alto costo va "gnutik", y su precio cae alrededor de 16.5 mil rublos .
El resto de los dispositivos cuestan aproximadamente lo mismo, alrededor de 9-10 mil rublos . El total de los cinco mecanismos principales tendrá que pagar alrededor de 67 mil rublos. Muchos fabricantes crean un sistema de descuentos, en el que cuanto más restos compre, más barato será el conjunto de ellos.
Puede buscar variantes de modelos que representan una prensa multifuncional . Tienen varias funciones en la forja en frío, y también pueden realizar trabajos como dibujar patrones, engarzar barras, engarzar caras, etc. El precio de dicha máquina comenzará a partir de 80000 p. y crecer con funcionalidad creciente.
Modelos electricos
El precio de las máquinas con accionamientos eléctricos es mucho mayor. Su costo variará dependiendo del conjunto de funciones realizadas, así como el fabricante.
Las máquinas de forja en frío más utilizadas son las de Blacksmith, China. Más precisamente, es casi un monopolista en esta área. Por ejemplo, puede considerar el modelo de una máquina universal para la forja en frío, que cuesta 320000 r .
Fabricante de herrería, algunas variantes de mecanismos.
Esta máquina se posiciona como una "mini", debido a su compacidad. Puede realizar las funciones de fabricación de rizos, doblado de tubos y perfiles. Para rizos, hay cinco mandriles de diferentes tamaños. El arco se puede doblar desde un tubo redondo con un diámetro de 15, 20, 25, 30 mm, desde una barra hasta 20 mm. También en esta máquina se puede realizar la flexión del tubo de perfil de 10 a 40 mm con una pared de 3 mm, y varias otras opciones para elementos artísticos de forja. En general, una funcionalidad bastante grande para un trabajo simple en un taller en casa.
Del mismo fabricante para 240000 p. Puedes comprar una máquina para doblar rizos, así como para crear cestas y torsiroki. Si necesita un paquete completo de oportunidades, existen máquinas universales de forjado en frío, cuyo costo comienza en 500, 000 r. Estas son unidades que pueden realizar casi todas las operaciones de forja posibles, hasta desenrollar patas y formar tuberías.
Fabricante nacional
La mayoría de las máquinas de forja en frío son productos de esta empresa china en particular, Blacksmith, aunque los fabricantes rusos también producen varios tipos de máquinas universales diferentes. Por ejemplo, LLC StankoTsentr PRO, Chelyabinsk, ofrece un par de opciones con un mecanismo con un conjunto completo de características. Pero en términos de funcionalidad y precio, no son muy diferentes de los chinos similares, que, a juzgar por las revisiones en la red, hacen un buen trabajo con las tareas asignadas a ellos.
La selección final de mecanismos para forja en frío es tuya. Tal vez, eligiendo su propio equipo de este tipo, primero debe familiarizarse con cada tipo de patrón del arte de la forja en frío, y elegir aquellos con los que más disfrute trabajando. Basándose en estos parámetros, puede elegir por sí mismo un conjunto de herramientas manuales o una máquina prefabricada en electromecánica, que realizará las funciones específicas necesarias para usted. Los mecanismos con un accionamiento eléctrico aceleran el proceso de trabajo y eliminan casi toda la actividad física de una persona. Si estos son momentos sin prioridad, entonces un conjunto de máquinas portátiles individuales puede ser la mejor opción.