- Tareas de prueba de presión de calefacción en la casa.
- ¿Cómo se realiza una prueba de fugas?
- El acto de sujetar el rizo.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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El sistema de calentamiento de agua equipado con muchos hogares. En la práctica, tanto después de la construcción como de la posterior operación de la vivienda municipal, siempre se realizan pruebas de presión en los sistemas de calefacción.
Esto se hace generalmente por estructuras profesionales - servicios públicos y organizaciones similares. ¿Es posible presurizar el sistema de calefacción con sus propias manos, por ejemplo, para el propietario de una casa privada?
Te ayudaremos a entender esta pregunta. El artículo describe en detalle el rango de actividades que permiten identificar los "puntos débiles" de la red de calefacción. También se dan recomendaciones prácticas para probar y engarzar el sistema de diferentes maneras.
Tareas de prueba de presión de calefacción en la casa.
Independientemente de la organización del sistema de calefacción (centralizada o descentralizada), los requisitos del SNiP contemplan la preparación técnica de dichos sistemas para la puesta en servicio.
Esto incluye una lista completa de los trabajos realizados en la etapa antes de poner en funcionamiento el equipo de calefacción, así como los trabajos que deben realizarse ya en la etapa de mantenimiento.
La prueba de presión del sistema de calefacción se realiza para garantizar la confiabilidad de las conexiones y la operabilidad de las comunicaciones. 
En el período de trabajo de instalación, el engarce de la red autónoma se realiza dos veces. Anteriormente, para identificar defectos en la instalación, finalmente, para garantizar un funcionamiento normal. 
Después de lavar el sistema, especialmente en los casos que requieren la desconexión de los dispositivos y el reemplazo de las válvulas, también se realizan pruebas de presión. 
Los parámetros de presión en el sistema de calentamiento de agua durante la prueba deben exceder los datos de trabajo en 0.1 MPa. El valor de presión en el punto más bajo del circuito probado en todos los casos debe ser de al menos 0.3 MPa 
Antes de la producción de la prueba de presión de la tubería, es necesario desconectar un tanque de cobre y uno amplio 
Si la prueba de presión se realiza hidráulicamente, todo el aire debe ser liberado del sistema. 
Se considera que el circuito de calefacción ha superado con éxito una prueba de presión, si las lecturas del manómetro en 5 minutos de observación no caen en más de 0.02 MPa 
Una vez finalizado el engarce, se verifica que los sistemas tengan un efecto de calor real, los calentadores se ajustan de acuerdo con las necesidades de los propietarios.
Uno de los requisitos principales para la puesta en servicio y el mantenimiento de un circuito de calefacción de agua caliente utilizado en una casa privada o municipal es la prueba de presión. De acuerdo con las normas y los requisitos para los sistemas sanitarios, todos los elementos de los circuitos del sistema de calefacción se someten a pruebas de durabilidad.
Además de las pruebas previas al lanzamiento, las pruebas hidráulicas o neumáticas se realizan tradicionalmente:
- antes de cada nueva temporada de calefacción para identificar los sitios de despresurización y áreas debilitadas;
- Después de las reparaciones y el reemplazo de equipos, accesorios, juntas y otros elementos.
Además de la tarea principal, que es identificar áreas y puntos que pueden pasar el refrigerante, las pruebas de presión ayudan a liberar el circuito de partículas insolubles que obstruyen la tubería.
Una vez finalizada la instalación, el sistema de calefacción se comprueba dos veces por engaste. La primera vez se realiza para detectar la despresurización de las conexiones y otros defectos. La segunda vez opressovyvayut para garantizar el rendimiento total del circuito.
La prueba de presión es bastante capaz de hacer el propietario con sus propias manos. El proceso de prueba con agua o presión de aire no contempla acciones complicadas, ni hay necesidad de adquirir herramientas y equipos tecnológicos costosos.
Para verificar la estanqueidad del sistema usando el método hidrostático, necesitará:
- llene el circuito con un refrigerante (agua) con una temperatura de 5-50 ° C;
- conecte una bomba de agua al sistema - eléctrico o manual;
- Instale instrumentos de medición en el circuito de calefacción: medidores de presión con una presión superior límite dos veces más alta que la presión de trabajo.
También se utiliza la prueba de presión del circuito de calefacción sin agua - prueba neumática del sistema por presión de aire (método de medición).
Esta opción tiene sus propias características y se usa a menudo para probar componentes individuales de un circuito de calefacción, como radiadores, paneles de calefacción, intercambiadores de calor, etc.
Bomba para ensayos hidráulicos - diseño manual. Tal herramienta puede considerarse la más óptima para su uso en el hogar cuando llega el momento de prensar el sistema de calefacción.
¿Cómo se realiza una prueba de fugas?
La etapa inicial es el llenado del circuito de calefacción con agua cuya temperatura no sea inferior a 5 ° C. Luego comienza el proceso de engarce: la presión en el sistema se eleva al valor de prueba ( esclavo P × 1.5).
Teniendo en cuenta que un sistema descentralizado de una casa privada está siendo probado, la presión de trabajo aquí, por regla general, no es más de 0.1 a 0.2 MPa. Dicha presión del portador de calor la proporciona la mayoría de las calderas de calefacción modernas equipadas con bombas de circulación.
Sin embargo, para los circuitos con conexión centralizada, los parámetros son más altos, hasta 1.5 MPa.
Basado en el valor de la presión de trabajo del esquema descentralizado, establezca el valor de la presión de prueba de 0.2-0.3 MPa. Aumentar la presión en el circuito de calefacción a tales valores ayudará a la bomba para la prueba de presión.
Puede usar un aparato eléctrico de pequeña capacidad, pero en un sector privado es más conveniente usar una bomba de mano.
La elección de tales dispositivos es extensa. Por ejemplo, opressovochnye bombas serie HA, RP, TP : diseño simple y conveniente, barato, equipado con un indicador de control. Su costo en el mercado de 4.000 a 9.000 rublos.
Uno de los diseños de la bomba eléctrica para engarzar. Este es un producto compacto y conveniente, diseñado para crear una presión de prueba de hasta 50 atm a una velocidad de alimentación de medio líquido de hasta 7 litros por minuto. También se puede bombear aceite técnico.
Las bombas eléctricas para prensar sistemas de calefacción ensambladas por sus propias manos, son irracionales de usar debido a su alto costo. Estos dispositivos generalmente están diseñados para altas presiones de operación, lo que tampoco es necesario cuando se verifica el sistema descentralizado de una casa privada.
El único beneficio para un propietario es que no necesita realizar ningún esfuerzo físico adicional. Por lo tanto, para aquellos que deseen elegir bombas del tipo MGF, RP, "Saturno" y otros. Rango de precios 17.000 - 65.000 rublos.
La prioridad de elegir una bomba manual también debe justificarse por sus características de diseño. Este tipo de equipo proporciona una acumulación suave de presión, que es importante tanto en términos de seguridad para el probador como en términos de protección del sistema de calefacción contra golpes de ariete.
En sistemas pequeños con calderas de calefacción, el martillo de agua puede dañar algunos elementos. Por lo tanto, la bomba de presión manual es óptima para probar redes térmicas pequeñas y de fabricación propia.
La tubería del sistema de calefacción se prueba con una presión que excede los parámetros de operación en 0.1 MPa. La presión mínima no debe ser inferior a 0, 3 MPa. Si dentro de 5 minutos La caída de presión no supera los 0.02 MPa, el sistema se considera viable y no necesita reparación.
Las sutilezas del proceso de prueba.
El llenado del sistema con agua y las pruebas de presión posteriores se permiten bajo una condición de temperatura positiva dentro de las instalaciones. Las calderas de calefacción y los tanques de expansión en el momento de la prueba se desconectan del sistema.
Para el control, es necesario utilizar dos manómetros instalados en diferentes puntos. Durante la prueba del sistema de calefacción, no está permitido tratar de eliminar defectos, girar los vástagos de las válvulas y golpear las uniones.
Usando manómetros, la presión generada en el circuito se monitorea para verificar la estanqueidad de las conexiones y la confiabilidad de todos los elementos. El proceso de prueba requiere la inclusión de al menos dos dispositivos de control en el circuito.
Durante el proceso de aumento de la presión, se debe tener cuidado de eliminar efectivamente el aire del sistema. Los dispositivos especiales instalados en diferentes puntos de las tuberías (válvulas de ventilación de aire) ayudan a lograrlo.
Si el circuito de calefacción no está equipado con un dispositivo de ventilación, la presión debe elevarse hasta la de funcionamiento y luego abrir ligeramente cualquier grifo ubicado en el circuito de calefacción un nivel superior al de los demás durante un breve periodo de tiempo.
Después de la eliminación del aire, la acumulación de presión continúa hasta el valor de prueba (al menos 0.2 MPa). Para los pequeños sistemas de calefacción descentralizados de hogares privados, la presión de prueba es generalmente de 0.2-0.3 MPa.
El fluido en el sistema bajo tal presión debe mantenerse durante un tiempo específico. El tiempo mínimo de fraguado es de 5 minutos. Si durante este período no ha habido una caída en la presión de más de 0.01-0.02 MPa, en general, la prueba de presión del sistema de calefacción con sus propias manos puede considerarse exitosa.
Después de completar el engarce del circuito de calefacción con presión de prueba, su nivel se reduce a la presión de trabajo y se lleva a cabo una inspección visual de todos los elementos de circuito disponibles.
Otros puntos de prueba importantes.
De manera similar al proceso descrito anteriormente, el calentamiento de la calefacción con un circuito centralizado pasa. Es cierto que el cálculo de las presiones debe realizarse teniendo en cuenta los parámetros operativos de tal sistema. Después del engarce, se realiza un alivio de presión en el sistema de calefacción hasta el nivel de operación y todas las áreas accesibles se revisan cuidadosamente.
En este estado, el circuito de calefacción se inspecciona visualmente para detectar posibles fugas:
- Se verifican las tuberías y accesorios;
- sitios de instalación de dispositivos de medición;
- bridas de las conexiones de las bombas de circulación;
- sellos grúas caldera de calefacción;
- Válvulas del tanque de expansión, etc.
Las pruebas hidráulicas, cuyos resultados no revelaron fugas en la zona de soldadura, daños o deformación de tuberías y equipos, problemas de densidad en conexiones roscadas, fugas en dispositivos de calefacción y válvulas, se consideran superadas.
Una prueba de integridad y estanqueidad hidrostática se considera que son válvulas de cierre (grifos, válvulas, compuertas) si, después de torcer el vástago de la válvula de cierre dos veces, no aparecen rastros de agua en el área de empaque.
Método de engarce neumático
La comprobación de la estanqueidad de la red de calefacción del hogar se puede realizar neumáticamente. Cabe destacar que el método manométrico permite probar redes y equipos a bajas temperaturas.
Normalmente, este método de prueba se usa para probar la densidad de los equipos de calefacción individuales. Por lo tanto, el aire bajo presión se revisa en busca de radiadores de estanqueidad, intercambiadores de calor de calderas, tanques de expansión.
La prueba de presión por método manométrico se puede realizar con una lectura negativa del termómetro. Las pruebas se realizan en dos etapas. Primero, la resistencia del sistema se prueba con una sobrepresión de 0.15 MPa. Después de eliminar los defectos, si fueron detectados por el oído, el sistema se llena nuevamente con medio con una presión de 0.10 MPa para verificar
El proceso de prueba de aire a presión se realiza por analogía con la técnica de engarce hidráulico. Se utiliza un compresor de aire o una bomba de aire de automóvil convencional como la fuente del medio de trabajo.
Las grandes presiones no se operan aquí. Para verificar la densidad usando el método manométrico, una pequeña presión es suficiente (0.1-0.15 MPa).
Si, bajo una presión de aire de 0.15 MPa, se detectan fugas debido a defectos de montaje, liberan presión y eliminan los inconvenientes. Luego, el proceso se repite: el sistema de calefacción se llena con aire a una presión de 0.1 MPa y permanece en tales condiciones durante al menos 5 minutos.
El control de la prueba de presión en este caso permite una caída de presión de no más de 0.01 MPa durante un período de tiempo específico. Con este resultado, el sistema se considera completo y listo para funcionar.
A menudo hay casos de introducción de equipos específicos en el sistema de calefacción de una empresa privada. Tampoco es siempre posible verificar el equipo por el método hidrostático, cuando se requiere presión para la prueba de presión.
Por ejemplo, SNiP y GOST incluyen pruebas de radiadores de hierro fundido o de acero con una presión de agua de al menos 0.9 MPa (9 ATI). Sin embargo, para realizar las mismas pruebas con un método manométrico (neumático), una presión de 0.1 MPa (1 ATI) es suficiente.
Llenado del sistema de calefacción con aire para manómetro. Una bomba de aire normal se usa para inflar los neumáticos de un automóvil.
Los módulos convectores requieren pruebas de presión con agua a una presión de al menos 1, 5 MPa (15 kg / cm 2 ). Al mismo tiempo, si recurre a pruebas de naturaleza neumática, presione el módulo convector para confirmar que la garantía de calidad está permitida por aire a presión de 0.15 MPa.
El procedimiento de prueba para tales dispositivos es el siguiente:
- dispositivos de llenado con aire a una presión especificada;
- inmersión de dispositivos en un recipiente con agua;
- Compruebe si hay fugas dentro de los 5 minutos.
Algunos elementos tecnológicos del circuito de calefacción tienen un diseño que está permitido para verificar la integridad del método neumático. Puede aprender sobre esto a través de las pautas de mantenimiento del dispositivo.
Normalmente, las instrucciones de funcionamiento con las que se completa cualquier equipo de calefacción incluyen instrucciones sobre los métodos de engarce.
Se debe enfatizar: el método neumático (calibre) es bueno para verificar la densidad. Sin embargo, se recomienda verificar la resistencia del sistema de calefacción, incluidos los fabricados a mano, mediante un método hidráulico. Además, se prefiere el engarce hidrostático para los sistemas de calentamiento de paneles.
La instalación de tuberías de calefacción según el principio de los sistemas de paneles supone que la tubería es monolítica en el panel de paredes o pisos. Aquí se requieren engarces de alta calidad para garantizar la confiabilidad futura.
Comprobación de los sistemas de calentamiento de vapor y paneles
Las pruebas de presión hidrostática de los sistemas de calentamiento de paneles se realizan en la etapa de instalación bajo la condición de acceso completo a las unidades y dispositivos a través de las ventanas de instalación. Las condiciones para la prueba de presión, incluso con sus propias manos, implican un aumento de la presión dentro del sistema a un nivel de 1 MPa.
La prueba se realiza al menos 15 minutos. Durante este período de tiempo no debe haber una disminución de la presión de más de 0.01 MPa.
Si el circuito de calefacción se construye con la combinación de paneles de calefacción con otros dispositivos de calefacción, el valor de presión de prueba se establece igual a los parámetros de otros dispositivos de calefacción.
La prueba de presión de los sistemas de paneles de calefacción se lleva a cabo por un método manométrico a una presión de aire de 0.1 MPa. Tiempo de exposición 5 minutos. La caída de presión permitida no es más de 0.01 MPa.
Las condiciones de prueba individuales se aplican a las tuberías y al equipo del sistema de vapor. Si el calentamiento por vapor está diseñado para una presión de trabajo de 0.07 MPa, el valor de la presión de prueba por método hidráulico será de 0.25 MPa.
A presiones de funcionamiento superiores a 0.07 MPa, la prueba de presión se realiza bajo una presión P de esclavo + 0.1 MPa, pero no menos de 0.3 MPa. El tiempo de exposición para los sistemas de vapor es de 5 minutos. Diferencia de presión permisible en menos no más de 0.02 MPa. Después de completar la prueba, el circuito se verifica adicionalmente bajo la presión de vapor de operación.
Si durante la prueba de presión, es difícil escuchar la fuga del medio desde el sistema de calefacción utilizando un método manométrico, es posible enjugar los nodos de conexión y los lugares de posible debilitamiento de la tubería.
Sistemas de calentamiento por prueba de calor.
Además de las pruebas hidráulicas y neumáticas de los sistemas de calefacción en el sector residencial, también se contemplan las pruebas térmicas. La esencia de este procedimiento es verificar la distribución uniforme del refrigerante, probando la calefacción y la eficiencia térmica de cada dispositivo de calefacción individual.
El proceso se lleva a cabo en condiciones de temperaturas ambiente positivas. La temperatura del portador de calor no es inferior a 60 ° С.
Si la prueba de calor solo es posible durante la temporada de frío (por ejemplo, debido a la ausencia de refrigerante), dicha prueba se realiza inmediatamente después de que el sistema se ponga en funcionamiento. Se prueban a la temperatura del agua, que debe corresponderse con el programa de temperatura de calefacción, pero no por debajo de 50ºС.
La presión del refrigerante debe corresponder al trabajador. El tiempo de prueba de calor es de al menos 7 horas. Durante este período de tiempo, se verifica periódicamente la uniformidad del calentamiento de todos los dispositivos de calefacción disponibles.
Antes de llenar la compuerta seleccionada para el dispositivo de calentamiento con una solución, además del engarce hidráulico o neumático, se realizan pruebas térmicas obligatorias.
El acto de sujetar el rizo.
Cuando las pruebas de la resistencia del sistema de calefacción se llevan a cabo por organizaciones profesionales en edificios residenciales con un esquema centralizado, se hace necesariamente una declaración del trabajo realizado. Este documento describe las condiciones de prueba y da una opinión sobre la calidad de la red de calefacción y el equipo.
Sin embargo, el acto de realizar pruebas de presión es necesario para la persona responsable de la operación de los sistemas de calefacción centralizados.
Para una empresa privada con calefacción descentralizada, especialmente de fabricación propia, la persona responsable por defecto es el propio propietario. Naturalmente, al realizar un trabajo destinado a verificar la integridad y confiabilidad de la calefacción de la casa, es poco probable que el propietario escriba un acto de las pruebas realizadas a sí mismo.
De acuerdo con los resultados de las pruebas de presión realizadas por los servicios municipales y las asociaciones de vivienda, se redacta un acto. El propietario de una casa particular tampoco hace daño en arreglar las lecturas de los medidores durante la prueba de rendimiento del sistema
No será superfluo guardar para el futuro las condiciones y los parámetros bajo los cuales se llevó a cabo la prueba de presión:
- valores de presión de prueba;
- tiempo de espera
- temperatura del medio líquido;
- Diferencia de presión al inicio y al final del período de mantenimiento.
Estos datos serán útiles para la comparación con los indicadores de la próxima verificación. Por números uno puede hasta cierto punto juzgar la condición general del sistema de calefacción. Es deseable que la información se registre y se almacene en una revista casera especialmente diseñada para este propósito. O elegir una versión más moderna - una revista electrónica.
A pesar de los parámetros operativos relativamente pequeños del sistema de calefacción descentralizado de una vivienda privada, se recomienda que las pruebas de presión se realicen de acuerdo con todas las leyes de prueba de tales sistemas. Dicho enfoque proporcionará protección contra impulsos inesperados y permitirá la identificación oportuna de defectos potenciales.
En este artículo se describe información detallada sobre el engarce de tuberías de plástico.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Video sobre cómo probar el sistema de calefacción usando un método de prueba neumático:
El proceso de pruebas de presión hidráulica de calefacción en la casa municipal:
El mantenimiento periódico ayuda a mantener el sistema de calefacción en condiciones adecuadas. Y la fiabilidad del equipo es una garantía de calentamiento estable de la vivienda durante el período de frío.
¿Tienes habilidades prácticas para engarzar el sistema de calefacción? Comparta sus conocimientos con nuestros lectores y haga preguntas sobre el tema del artículo en los comentarios a continuación.