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Muy a menudo, los artesanos caseros y los maestros profesionales utilizan una variedad de herramientas en su trabajo. La mayoría de las veces utiliza un taladro y taladros. Después de todo, para obtener el orificio del diámetro deseado sin una herramienta de este tipo simplemente no se puede hacer.
Cuando es necesario ensamblar cualquier estructura, uno tiene que usar conjuntos especiales de taladros. Incluyen diferentes tipos y diseños. Cada uno de estos conjuntos está diseñado para un trabajo específico.
Por supuesto, siempre debe saber qué taladro difiere en confiabilidad y durabilidad, cuál es mejor elegir para un determinado tipo de trabajo.
¿Cómo elegir un taladro para el procesamiento de metales?
Determine qué herramienta para trabajar con metal es mejor, puede, si cumple con algunos criterios. Necesitas conocer las características, deben cumplir ciertos requisitos:
- Forma
- Diámetro;
- Proposito
- Las oportunidades
- Fabricante
Tinte
La calidad está determinada principalmente por la apariencia. En primer lugar, en este caso, aparece su color.
Gris
Una parte que tiene este tono es una de las más vulnerables. No ha sido sometido a ningún tratamiento para aumentar la resistencia a la combustión y la posible deformación. Su costo es diferente barato. Puede que no sea suficiente incluso para realizar una sola tarea tecnológica.
Negro
Las herramientas que han sido tratadas con vapor sobrecalentado tienen este color. Como resultado, mayor resistencia y durabilidad. Su costo es mucho mayor, pero se mantiene dentro de los límites de disponibilidad.
Color dorado pálido
Estas herramientas fueron sometidas a temple. El propósito de este tratamiento es reducir el estrés interno, después de apagar el metal, aumentar la resistencia.
Sombra dorada brillante
Uno de los instrumentos más caros, ya que incluyen el titanio. Debido a ello, los taladros tienen una resistencia muy alta. La vida útil de una herramienta de este tipo se mide en años.
Tamaños de taladro
Para perforar un orificio en piezas metálicas, para cada fabricante, la herramienta se produce con parámetros que pueden diferir de los tamaños de otros fabricantes.
Sin embargo, hay un GOST, en el que una clasificación completa de los ejercicios. Todas las herramientas se dividen en grupos:
Corto, con un diámetro mínimo de 0, 3 mm y un máximo de 20 mm. La longitud está en el rango de 20 - 131 mm.
Alargada El diámetro es exactamente el mismo que el de los cortos, pero la longitud máxima puede alcanzar los 205 mm.
Los largos tienen un diámetro mínimo de 1 mm, y el máximo es de 20 mm. La longitud de la herramienta oscila entre 56 y 254 mm.
Materiales de taladrado y marcado.
Para saber cómo elegir los taladros para metal correctamente y correctamente, necesita saber qué metal será procesado. Solo bajo esta condición será posible tomar la decisión correcta. Herramienta de marcado, incluye dichos datos.
HSS-R y HSS-G
Una herramienta de este tipo puede manejar acero, cuya resistencia alcanza los 900 N / mm². Fácil de trabajar con metales no ferrosos. El hierro fundido dúctil y gris es susceptible de tal taladro.
HSS-G Co 5
Esta marca indica fuerza - 1100 N / mm². Puede obtener agujeros en la mayoría de los tipos de acero. Por ejemplo, acero inoxidable, aleado, carbono y así sucesivamente.
HSS-G TiAN / TiN
Para perforar un agujero en titanio, el instrumento está recubierto con un recubrimiento especial, que incluye:
- Titán
- Aluminio;
- Nitruro
La superficie adquiere resistencia a la corrosión, corta fácilmente el metal, conserva su aspecto original durante mucho tiempo. Con una herramienta de este tipo, los orificios se perforan en metal, cuya resistencia alcanza los 1100 N / mm². La lista de metales procesados y aleaciones incluye:
- Hierro fundido gris;
- Bronce;
- Latón;
- Melchior.
Además de los grados de acero enumerados, otros productos químicos se utilizan en la producción. Uno de ellos es el cobalto. Aporta a la herramienta alta resistencia, resistencia a la deformación y efectos térmicos.
Los taladros de carburo se encuentran en un grupo separado. Hay que decir que el material de fabricación de tales herramientas, cada fabricante elige de acuerdo con su propio proceso tecnológico. Se considera que la principal ventaja es la capacidad de procesar palanquillas que son gruesas y están hechas de aleaciones muy duras. El taladro difiere en un ángulo agudo de afilado a expensas de lo que disminuye la intensidad de trabajo del trabajo.
Tipos de ejercicios
Hoy en día, el mercado puede ver una gran variedad de esta herramienta. El hecho es que se utiliza no solo para trabajar con metal. Otros materiales se procesan con ella:
- Madera
- Alfarería
- Plexiglás;
- Plastico;
- Hormigón
Taladros planos
Tienen un nombre interesante - pluma. Difieren en la forma de afilado. Las principales ventajas son:
- En el trabajo no se permiten distorsiones;
- Diseño muy sencillo;
- Bajo costo
A las características negativas, se puede atribuir a la reducción del diámetro durante el afilado, las virutas no se eliminan del orificio automáticamente.
Una variedad de esta herramienta son taladros cónicos. La sección transversal mínima es de 6 mm, y la máxima alcanza los 60 mm. Normalmente se utilizan para el trabajo de equipos especiales. Puede ser un taladro de dos manos o una máquina de perforación estacionaria. El vástago tiene un aspecto cónico. Con esta herramienta consiguen agujeros de gran sección transversal.
Ejercicios de torsión
Esta vista es la más popular. La herramienta tiene un aspecto cilíndrico, y se colocan ranuras de rebaje en la superficie. Están especialmente diseñados para que las fichas salgan al trabajar. Según el tipo de vástago, las brocas helicoidales se dividen en varios tipos:
Ordinario cilíndrico. Diámetro de un taladro sobre metal no más de 12 mm. Se aplican en la vida y en la producción.
Ejercicios básicos. Esta herramienta se utiliza para producir agujeros grandes con un diámetro superior a 30 mm. Esta punta tiene la forma de una corona, en la que a menudo se ubican los dientes. Tal herramienta es mejor para manejar metal fino.
Taladro roscado . Su finalidad directa es obtener un orificio para roscar. El diámetro de la herramienta debe ser un milímetro más pequeño que el tamaño del orificio.
Ejercicios escalonados. Herramienta universal que le permite obtener simultáneamente un agujero con múltiples diámetros. Se utilizan principalmente en el procesamiento de láminas con un espesor de no más de 2 mm.
Taladro de mano izquierda. Esta herramienta fue creada especialmente para torcer hardware:
- Tornillos
- Tornillos
- Tornillos;
- Tornillos autorroscantes.
Taladros de alta precisión. Diseñado para agujeros de alta precisión . El costo depende de la clase de precisión, cuanto más alto, más caro.
En conclusión, me gustaría dar un pequeño consejo. Al elegir el mejor taladro, preste atención a todos los criterios anteriores. Le ayudarán a tomar la decisión correcta para que la herramienta pueda ser explotada por más tiempo y obtener siempre el resultado deseado.