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Las fuentes se utilizan para mejorar el atractivo estético de pequeños estanques ornamentales, piscinas y reservorios artificiales. El elemento estructural principal es una bomba de agua, que inyecta presión, como resultado de lo cual se bombea una corriente de agua a una cierta altura.

Puede comprar una unidad de agua lista para usar o construir una pequeña bomba para la fuente con sus propias manos, utilizando los materiales disponibles.

El artículo describe el principio de la bomba, así como instrucciones detalladas para ensamblar un modelo simple. Si tiene a mano todos los materiales, resultará que la bomba estará lista en un par de horas.

Materiales para crear una bomba de agua.

Diseñar una bomba completa para la fuente es bastante simple, pero debe recordarse que la unidad, hecha por sí misma, tiene poca potencia, por lo que es adecuada para decorar pequeños cuencos decorativos, a veces, para organizar piscinas o fuentes.

Es imposible aumentar la potencia de la bomba y ensamblar un sistema capaz de suministrar agua a una presión atmosférica de 1 bar o más, en casa: es más conveniente y más barato comprar una estructura terminada.

Una pequeña fuente con una bomba casera refrescará el aire fuera de la ciudad en la imagen de calor y paisaje de la casa de verano El reservorio artificial con chorros dinámicos formará el entorno necesario para la actividad de las plantas amantes de la humedad Incluso una pequeña fuente de baja potencia eliminará las floraciones de agua, el reasentamiento de algas y bacterias La idea de construir una fuente de dacha con un ventilador hecho a sí mismo te hará mostrar imaginación, sentirte como un diseñador e inventor. Para el área de recreación de la villa con una fuente, no es necesario diseñar y montar una bomba potente capaz de bombear chorros de 1 a 3 m cada uno Sobre la base de soluciones de fábrica ya hechas, puede construir una boquilla en la entrada de la bomba que creará un chorro de la forma requerida. La ubicación de la tubería de suministro en un ángulo convierte la fuente en la categoría de cascadas. No hay diferencia en hacer la bomba para ambos objetos. Los motores de bombas caseras no son demasiado "voraces". Hay suficiente energía suministrada por la batería solar para alimentar el motor de una pequeña fuente.

Antes de comenzar a ensamblar una bomba de agua, es importante que se familiarice con los principios de su funcionamiento.

Una bomba de fuente típica consiste en una carcasa que se asemeja a una forma de caracol. Alberga el motor y las palas, similar a las palas del ventilador. Dos tuberías están conectadas al casco: el agua se extrae a través de una y su suministro a través de la otra.

Con la ayuda del motor, las cuchillas giran, lo que contribuye a la entrada de agua desde el exterior, la inyección de presión en el sistema y el suministro de agua a la línea de descarga.

Debido a la rotación circular continua de las aspas del ventilador, se forma una fuerza centrífuga, como resultado de lo cual el agua circula, que posteriormente se suministra bajo cierta presión hacia el exterior (+)

Para crear una bomba para la fuente, son necesarios los siguientes elementos:

  • micromotor;
  • 3 tapas de bebidas de plástico regulares;
  • 2 bolígrafos, rotuladores o cualquier tubo de diferentes diámetros, hechos de material duradero y resistente al agua;
  • una pieza de plástico (puede sacar la tapa de debajo de la mayonesa, una tarjeta de plástico innecesaria, un disco, etc.);
  • gusano o engranaje
  • fuente de alimentación

El micromotor es el elemento principal del sistema. Gracias a él, las aspas del ventilador giran. El dispositivo puede tomarse de un carro de juguete, de un reproductor de DVD, de una grabadora antigua o comprarse en el mercado.

Debe recordarse que el micromotor, dependiendo de la potencia, tiene diferentes dimensiones y formas. En este ejemplo, se utiliza un dispositivo prestado de un carro de juguete.

El micromotor para la fabricación de una bomba de agua debe tener cableado y eje, que posteriormente se montará el engranaje.

Dependiendo del tamaño del motor, necesita ajustar las dimensiones de la carcasa. En nuestro caso, el cuerpo estará compuesto por tres tapas de plástico. Si el motor es más grande, puede tomar una lata de espuma de afeitar con una tapa.

La carcasa debajo de la pluma o rotulador servirá como tubería de suministro y descarga.

La pared posterior y las cuchillas de la bomba están hechas de plástico, que se montará en un gusano o engranaje. El mini ventilador se pegará al eje del motor, lo que durante la operación facilitará su rotación.

Como herramientas y sustancias auxiliares necesitarás:

  • el habitual súper pegamento de acción rápida, pegamento termofusible o pegamento universal impermeable;
  • cortadores de alambre y pelacables para pelar cables;
  • cuchillo, taladro o punzón;
  • un pedazo de papel de lija;
  • Soldador, lima de metal, rompecabezas o grabador de esmerilado con círculos especiales para cortar, pelar, taladrar, etc.

Puedes elegir cualquier pegamento. El pegamento Moment estándar se distingue por su alta velocidad de unión, mientras que las sustancias universales a prueba de agua tardan más en curarse.

El papel de lija, las herramientas necesarias para procesar los bordes y limpiar la superficie, se requerirá de la cuchilla para crear agujeros.

Ejemplo de montaje de micro bomba paso a paso

Para fabricar una bomba pequeña de baja potencia, cuyo proceso de ensamblaje se muestra en el ejemplo, debe abastecerse con una botella de plástico de 5 litros, la caja del antiguo rotulador y un motor que se puede extraer de la unidad de DVD antigua.

Paso 1: Para el ensamblaje de la bomba que se muestra en el ejemplo, almacenamos los materiales necesarios. Paso 2: Si el motor disponible no tiene uno como el de la foto del soporte, debe cortarse de una pieza de plástico adecuada Paso 3: También nos abastecemos con un dispensador de plástico, por ejemplo, de una botella con detergente para lavavajillas. Necesitará una tarjeta de plástico que reemplazará con éxito el CD y la fuente de alimentación. Paso 4: Con un cuchillo afilado o una sierra para metales con dientes pequeños, corte el cuello a lo largo de la línea cerca del corcho. Paso 5: Taladre un agujero en la cubierta de plástico con un taladro o un destornillador. Si no hay herramientas, el agujero puede perforarse con un punzón calentado con un fuego o un clavo. Paso 6: En la tapa con el agujero hecho en ella, instale el motor. El espacio libre en la tapa está lleno de pegamento. Paso 7: recorte la hoja de la cuchilla de una tarjeta de plástico o disco. El tamaño de la tira es de 3 × 1 cm; cortamos un surco en el medio Paso 8: Calentar la pieza de trabajo, doblar los bordes de la tira de plástico en direcciones opuestas. Doblar unos 3 mm

Se han llevado a cabo actividades preparatorias, ahora podemos proceder con seguridad al ensamblaje de nuestra unidad de bombeo en miniatura.

Paso 9: La parte de plástico del motor se corta por la mitad con cuidado, la incisión se trata con pegamento y coloca la hoja en ella. Paso 10: En el dispensador de plástico perforamos o perforamos un orificio con un punzón caliente en el costado, expandiéndolo para que se ajuste al tamaño de la carcasa del marcador. El cuerpo se corta en ángulo y se introduce en el orificio, pegamento Paso 11: Pegue los dos lados de la bomba hecha en casa juntos. Envuelva firmemente el dispositivo con cinta adhesiva, tratando de mantener la tensión. Paso 12: Se ensambla la bomba para la fuente, queda por conectarla a la fuente de alimentación, instalarla y decorarla según corresponda.

Después de recoger todas las piezas necesarias, puede proceder al montaje de la bomba.

Ocurrirá en varias etapas:

  1. Creación de una caja de plástico.
  2. Rueda de la cuchilla de fabricación.
  3. Creación de un área de descarga.
  4. Asamblea de todos los elementos.
  5. Conexión de la fuente de alimentación.
  6. Instalacion

Considere cada etapa con más detalle.

Paso # 1 - diseño del cuerpo

En primer lugar, es necesario formar la estructura del casco. Para hacer esto, tome una tapa de plástico y, usando un cuchillo, cosiendo, soldando o taladrando, haga dos agujeros en ella.

El primer orificio se realiza en la parte plana de la tapa. Para hacer esto, necesita detectar su centro (generalmente se indica con una protuberancia leve), después de lo cual puede cortar un agujero con un cuchillo, un punzón o cualquier otra herramienta afilada.

El diámetro del orificio debe ser tal que el lado convexo del micromotor, en el que se encuentra la lengüeta, pueda caber allí.

El segundo orificio se realiza en el lateral de la tapa. Su tamaño debe coincidir con el diámetro del cuerpo del bolígrafo o rotulador con un diámetro más pequeño, pero sin sobrepasarlo. En el futuro, el cuerpo fabricado se llamará el principal.

Un micromotor, un tubo de descarga y un impulsor están unidos al cuerpo principal. La acumulación de presión se producirá en esta parte del dispositivo.

A continuación, debe tomar una segunda tapa y cortar su parte inferior. En el tercero, debe taladrar un agujero pequeño: los cables del motor pasarán a través de él.

También en esta etapa es necesario crear una pared trasera que se montará en la parte delantera del cuerpo principal. Para ello, utiliza una pieza de plástico. Debes colocar la tapa en una lámina de plástico, rodearla con un círculo a lo largo de la circunferencia de un lápiz.

El contorno resultante debe cortarse, luego taladrar un orificio en el centro con un diámetro que corresponda al diámetro del tubo más grande.

Un tubo de suministro hecho de un mango de mayor diámetro se colocará en la abertura de la pared trasera. Debe tener una longitud de 2 a 5 cm y cortar en un ángulo de 90 °.

Paso # 2 - Fabricación de ruedas de espátula

Las paletas para la bomba pueden estar hechas de plástico, partes de un disco viejo, un mapa u otros materiales impermeables densos. En nuestro ejemplo, la fabricación de cuchillas se producirá a partir de plástico. Es suficiente tomar la hoja que se utilizó para crear la pared posterior.

A partir de él, debe cortar un rectángulo con dimensiones de 1 x 3 cm. Del rectángulo resultante, debe hacer 2 cuchillas pequeñas.

Las cuchillas están pegadas al engranaje o gusano en un ángulo de 90 ° o bajo ataque entre sí (en un ángulo de 45 °) en la misma línea, ya que dicho montaje aumenta la capacidad de la bomba varias veces. Es necesario pegar las cuchillas con superglue.

Al cortar cuchillas, es importante tener en cuenta su tamaño. Debe tenerse en cuenta que se pegarán al engranaje que se asienta en el eje del motor.

Debe asegurarse de que las cuchillas encajen en la tapa, así como evaluar visualmente que durante la rotación no se rocen contra las paredes y la base del cuerpo principal.

Paso # 3 - Construir el área de inyección

Tome un asa con un diámetro más pequeño y corte sus bordes. En el túbulo recibido, mida 5-8 cm y corte un extremo en un ángulo de 45 °.

La longitud del tubo depende de la potencia del motor, la profundidad de la bomba, no debe exceder los 15 cm.

Un lado del área de descarga debe cortarse en ángulo recto, el otro en un ángulo de 45 °. El tubo al cuerpo principal debe estar pegado con el corte lateral en ángulo.

Después de crear la tubería, es necesario limpiar su área interna de piezas de plástico para que nada evite que el agua salga libremente.

Paso 4 - Pegando todos los elementos

Antes del montaje de todos los elementos es necesario realizar algunos trabajos preliminares.

Primero, debe limpiar cuidadosamente los orificios en el cuerpo principal de la bomba. Para hacer esto, use una capa de esmeril de papel fino y pinzas. Es importante borrar defectos e inscripciones de la tapa en las articulaciones. Es necesario limpiar hasta obtener una superficie lisa.

Esto evitará averías estructurales, la aparición de agujeros a través de los cuales pasará el agua.

Usando pinzas limpie la superficie interna de la cubierta. Esto suele ser necesario en los casos en que los agujeros se hacen con un cuchillo. Para el pelado, es necesario cubrir áreas de plástico que se han formado en el contorno de los orificios, y con la aplicación de fuerza para eliminar defectos.

Después de limpiar el cuerpo principal, puede proceder a pegar.

Para conectar los elementos estructurales de una unidad casera adecuada pegamento instantáneo. Es necesario presionar las partes rápidamente hasta que la composición se congele.

Primero, pegue el motor al cuerpo principal. Es necesario llevar pegamento, lubricar la superficie exterior de la tapa con él y luego colocar el motor en el orificio de tal manera que la lengüeta y su parte convexa caigan dentro del orificio. Las juntas también se pueden pegar con superglue.

El motor y la tapa deben presionarse bien durante unos segundos para asegurarse de que no haya huecos, de lo contrario, podrían producirse brechas de agua en el futuro.

A continuación, la línea de descarga se pega al cuerpo principal. Para hacer esto, se aplica un lado del asa a la abertura lateral de la tapa con el corte lateral a 45 °.

Debe recordarse que es imposible pegar la tubería en un ángulo recto, ya que el rendimiento de la bomba disminuirá significativamente: las cuchillas no impulsarán el agua directamente hacia el área de descarga, debido a que el agua se deslizará, no fluirá hacia la tubería, sino que circulará en la carcasa.

Para pegar la tubería y el cuerpo, es necesario aplicar una capa delgada de superglue en la superficie de la tapa en el área del orificio y luego colocar la tubería en su lugar. Los orificios deben coincidir entre sí, parte del orificio de la tubería no debe sobresalir hacia afuera.

Pegar la tubería de descarga es un proceso bastante complicado, por lo tanto, es importante sostener la tubería con las manos durante 5 minutos, luego de lo cual también espere 20-30 minutos hasta que esté completamente seco.

Sin embargo, si se forman huecos en las articulaciones, deben rellenarse con superglue. En este caso, la película adhesiva los cerrará, lo que hará que la conexión quede sellada.

La rueda de espátula debe estar instalada en el engranaje. Es importante, antes de pegar nuevamente, verificar que las cuchillas no se toquen y froten contra las paredes de la cáscara. También debe pensar en la dirección en la que se moverán las cuchillas: deben conducir el agua hacia la tubería y no empujarla hacia afuera.

Dependiendo de la ubicación del tubo de descarga, el movimiento de las cuchillas puede ser hacia la derecha o hacia la izquierda.

A continuación, debe pegar la pared posterior con un tubo hecho de un tubo de plástico de mayor diámetro. Si instala una tubería de suministro con el mismo o menor diámetro, la productividad de la bomba disminuirá.

Es importante que no haya orificios en la unión de la tubería y la pared posterior, de lo contrario, se producirá un funcionamiento incorrecto de la bomba. Si aparecen los agujeros, se deben cubrir con pegamento.

Ahora es necesario pegar la estructura a la base de la cubierta. Para hacer esto, la base del cuerpo principal debe limpiarse con un paño de esmeril fino, eliminar la irregularidad y la rugosidad.

Después de sacudir el polvo a lo largo del contorno y limpiar la superficie interior de los elementos mecánicos, pegue la tapa posterior a la caja con superglue.

La pared trasera debe estar exactamente centrada. Es importante que al pegar en la superficie interna no se formen manchas. También debe asegurarse de que no hay lagunas. Si lo son, entonces una capa de pegamento debe aplicarse a los lugares de su formación. Después de eso, espere 30 minutos hasta que la sustancia esté completamente seca.

A continuación, formamos un bloque en el que se ubicará el micromotor. Para ello, colocamos la tapa sin fondo en un micromotor y la pegamos con pegamento de silicona para que no se formen grietas.

El micromotor es sensible al ingreso de agua, por lo que es importante aislar cuidadosamente la cubierta que se coloca en el dispositivo con pegamento.

Luego, después de que se seque el pegamento, es necesario pasar los cables a través de la tercera cubierta con agujeros pequeños, luego pegar la caja, sellar los huecos con pegamento en los puntos de unión y el área donde se encuentran los cables. Entonces hay que esperar a que la estructura de secado.

Paso # 5 - Conexión de la fuente de alimentación

Para que el motor funcione, necesita conectar una fuente de alimentación. Los cables están aislados, por lo que se pueden colocar en el agua. Es deseable llevar la fuente de alimentación a las baterías si el diseño está ubicado en la calle. Si se asume que la fuente estará en casa, entonces puede usar una fuente de alimentación convencional que funcione a 220 V.

Los cables del motor deben estar conectados con los cables de la fuente de alimentación, luego, en contenedores, llénelos con hot melt

El lugar de conexión de la fuente de alimentación y el cableado del micromotor deben ubicarse fuera del agua. También puede prever la conexión del caso, lo que le dará el atractivo estético del diseño. El cableado en sí puede estar parcialmente en el agua.

Características del funcionamiento de la bomba de agua.

Una bomba de fabricación casera es adecuada exclusivamente para pequeñas fuentes artificiales ubicadas en recipientes separados. No se instalan en estanques y depósitos abiertos, ya que el mecanismo es sensible al agua sucia y se obstruye rápidamente.

Las cuchillas son pequeñas en tamaño, por lo que si golpean pequeñas piedras pueden romperse y fallar. Es importante, de vez en cuando, cambiar el agua en el recipiente para limpiar el dispositivo.

Además, cuando buceas en un dispositivo casero, debes equipar el lugar donde estará parado. Basta con colocar un pequeño ladrillo en el fondo del recipiente y la bomba se puede sostener con la ayuda de varios guijarros.

Al instalarlo, es importante tener en cuenta que el cable eléctrico también es un elemento sensible. Por lo tanto, se puede proteger aún más.

En invierno, retire la bomba del agua y guárdela en el interior.

Para la disposición de grandes fuentes de la calle y cascadas es necesario comprar una bomba de gran alcance. En este artículo se proporcionan consejos para seleccionar e instalar dichas unidades.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El video proporciona información sobre cómo crear una bomba basada en un micromotor con grandes dimensiones:

Otra opción para la fabricación de bombas de bajo consumo para la fuente:

En la fabricación de bomba casera para la fuente no hay nada complicado. Los materiales utilizados para el ensamblaje están en todas las casas, y la tecnología en sí es simple y directa.

Si tiene experiencia en hacer una bomba de fuente, por favor comparta información con nuestros lectores. Deja comentarios y agrega fotos de tus productos caseros en el siguiente formulario.

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