- Uso de cabezales de fresado.
- Tipos de cabezas divisorias
- La característica de una cabeza divisoria simple.
- Características de la cabeza divisora universal.
- Características del cabezal divisor óptico.
- Cómo ajustar la cabeza de separación para una fresadora
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Hay una serie de herramientas especiales que ayudan o arreglan las piezas. Estos dispositivos incluyen cabezales de fresado. Y todas estas acciones se realizan en una máquina fresadora de ranuras montada en la mesa. Es esta adaptación la que nos permite decir que no solo tienen algún tipo de función de fortalecimiento, sino que, sobre todo, ayudan a expandir todas las posibilidades de una máquina de este tipo, haciendo que el trabajo sea más práctico y conveniente.
Entonces, ¿cuál es el propósito de la cabeza divisora para las fresadoras? Dichos cabezales son necesarios no solo para fijar la pieza de trabajo en sí, sino también para ayudarla a girar para llevar a cabo una rotación continua para procesar alguna parte. Pero tales cabezas pueden ser de diseños diferentes y, en consecuencia, pueden dividirse en partes iguales o desiguales. Pero depende de lo que se esté procesando: taladros, escariadores.
Uso de cabezales de fresado.
El cabezal divisor, que permite que la máquina gire la pieza de trabajo en diferentes ángulos, realiza el fresado de las ranuras, que pueden ser rectas, cónicas y cilíndricas . Si el dispositivo está correctamente configurado para funcionar, entonces se colocará alrededor de toda la circunferencia de las ranuras en blanco necesarias según lo necesite.
Dichos cabezales se pueden encontrar con mayor frecuencia en máquinas que se denominan fresadoras horizontales, pero a condición de que el cliente lo requiera. Pero en una fresadora universal se requiere tal detalle, de lo contrario, tal equipo simplemente no podrá funcionar.
Tipos de cabezas divisorias
Con el fin de garantizar el alto rendimiento de las fresadoras, es muy común utilizar cabezales de división tales como husillos múltiples en grandes producciones. Pero hay otras divisiones de tales partes obligatorias para la fabricación y el procesamiento de la pieza.
Tipos de cabezas divisorias:
- Simple
- Universal
- La óptica
Vamos a caracterizar un poco cada una de estas especies. Por lo tanto, los simples son el tipo más simple de su diseño. Gestionar una parte tan divisoria es muy simple, no requiere ningún otro conocimiento y habilidades especiales . Incluso una persona que está comenzando su trabajo en el equipo de fresado puede trabajar con tal cabeza.
La característica de una cabeza divisoria simple.
Por lo general, una pieza tan simple es adecuada para producir y procesar aquellos espacios en blanco que deben liberarse en grandes cantidades y en poco tiempo.
Elementos de la parte divisoria:
- Husillo
- Miembro
- Chuck de tres mandíbulas.
Ahora brevemente sobre el propósito de cada elemento, que se utiliza en la fresadora. El extremo del eje ayuda a reparar la pieza que se procesará. En el eje se adjunta y la extremidad.
Todos los maestros del fresado saben que la extremidad es un disco divisor, lo que permite que los cabezales dividan la pieza de trabajo en un cierto número de partes que serán iguales. Pero puede intentar cambiar este valor para que la división se produzca ya en intervalos desiguales.
El mandril de tres mordazas solo puede estar en el eje del cabezal divisor, si está ubicado verticalmente. Si la ubicación del husillo, entonces no es necesario un elemento de diseño de cabeza simple.
Características de la cabeza divisora universal.
Para la parte universal se caracteriza por una estructura compleja. Y esto indica que una parte divisoria de este tipo para una fresadora solo se puede usar para espacios en blanco individuales, pero no resulta que se realice una serie grande de dichos espacios en blanco, como fue el caso con una parte de una estructura simple. Incluso se puede decir que para este tipo de uso de espacios en blanco, que son solo para cualquier experimento.
Pero aquí para reparar, tales cabezas divisoras universales son simplemente perfectas. Existen varios modelos de partes divisorias de un diseño similar: UDG -200, UDG-320 y otros. Pero todos salen alrededor de 1980.
Características del cabezal divisor óptico.
En primer lugar, vale la pena señalar que las cabezas divisorias para fresadoras de diseño óptico son necesarias para producir lecturas de ángulo precisas que le permitan desplegar correctamente la pieza de trabajo . Con este diseño del cabezal divisor, es posible hacer herramientas de corte que contendrán muchas cuchillas.
La estructura del diseño de división óptica puede incluir los siguientes elementos: dos guitarras de ruedas intercambiables, un contrapunto, un centro delantero, una correa para él, un gato y forros de varios tipos; también debe estar presente un mandril para sujetar las piezas.
Cómo ajustar la cabeza de separación para una fresadora
Para que la máquina funcione correctamente y sin interrupción, es necesario tratar adecuadamente la preparación de la parte divisoria para el funcionamiento de la fresadora. Para hacer esto, es necesario asegurar la pieza de engranaje que tiene, utilizando tuercas. Arreglar una pieza de trabajo en el mandril.
Y para esto, el mandril comienza a sujetarse en el mandril de tres mordazas, que luego se enrosca gradualmente en el eje horizontal o vertical del propio cabezal divisor. El otro extremo del soporte del mandril, utilizando el contrapunto. Después de eso, el cortador de disco también se fija en el mandril del eje y lo coloca directamente en el centro de la pieza de trabajo.
Pero esto solo puede pasar si levantas la mesa. Debe elevarse a tal altura que la parte central del mandril de la pieza de trabajo necesaria no esté al nivel del cortador, o más bien de su parte inferior. Después de eso, la mesa comienza a moverse en la dirección transversal para que la parte central coincida con la parte superior del diente de fresado.
Después de esto, se puede bajar la mesa y ya se debe colocar el blanco de fresado, pero para que la hoja, que está entre ellos, se debe comer. Pero no se apresure a realizar el corte de inmediato, y vuelva a verificar el ajuste y, en consecuencia, el ajuste de la máquina.